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一种电解电容分解回收装置   0    0

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专利申请流程有哪些步骤?
专利申请流程图
申请
申请号:指国家知识产权局受理一件专利申请时给予该专利申请的一个标示号码。唯一性原则。
申请日:提出专利申请之日。
2017-12-12
申请公布
申请公布指发明专利申请经初步审查合格后,自申请日(或优先权日)起18个月期满时的公布或根据申请人的请求提前进行的公布。
申请公布号:专利申请过程中,在尚未取得专利授权之前,国家专利局《专利公报》公开专利时的编号。
申请公布日:申请公开的日期,即在专利公报上予以公开的日期。
2018-08-03
授权
授权指对发明专利申请经实质审查没有发现驳回理由,授予发明专利权;或对实用新型或外观设计专利申请经初步审查没有发现驳回理由,授予实用新型专利权或外观设计专利权。
2020-01-21
预估到期
发明专利权的期限为二十年,实用新型专利权期限为十年,外观设计专利权期限为十五年,均自申请日起计算。专利届满后法律终止保护。
2037-12-12
基本信息
有效性 有效专利 专利类型 发明专利
申请号 CN201711322701.7 申请日 2017-12-12
公开/公告号 CN108262329B 公开/公告日 2020-01-21
授权日 2020-01-21 预估到期日 2037-12-12
申请年 2017年 公开/公告年 2020年
缴费截止日
分类号 B09B3/00B09B5/00 主分类号 B09B3/00
是否联合申请 独立申请 文献类型号 B
独权数量 1 从权数量 6
权利要求数量 7 非专利引证数量 0
引用专利数量 5 被引证专利数量 0
非专利引证
引用专利 CN101884996A、CN107317063A、CN107309035A、JP2004-89990A、CN105234147A 被引证专利
专利权维持 5 专利申请国编码 CN
专利事件 转让 事务标签 公开、实质审查、授权、权利转移
申请人信息
申请人 第一申请人
专利权人 芜湖市亿仑电子有限公司 当前专利权人 山东格新精工有限公司
发明人 李海涛、钱叶球、邢武装 第一发明人 李海涛
地址 安徽省芜湖市南陵县经济开发区 邮编 241000
申请人数量 1 发明人数量 3
申请人所在省 安徽省 申请人所在市 安徽省芜湖市
代理人信息
代理机构
专利代理机构是经省专利管理局审核,国家知识产权局批准设立,可以接受委托人的委托,在委托权限范围内以委托人的名义办理专利申请或其他专利事务的服务机构。
北京风雅颂专利代理有限公司 代理人
专利代理师是代理他人进行专利申请和办理其他专利事务,取得一定资格的人。
杨红梅
摘要
本发明公开了一种电解电容分解回收装置,所述电解电容分解回收装置包括原件回收仓、输送装置、塑料外套分离装置、切割装置和薄膜分离装置,原件回收仓通过输送装置与塑料外套分离装置连接,在塑料外套分离装置下方设有切割装置,切割装置通向薄膜分离装置。本发明可以实现电解电容的快速分分解处理,提高资源的利用率,减少污染。
  • 摘要附图
    一种电解电容分解回收装置
  • 说明书附图:图1
    一种电解电容分解回收装置
  • 说明书附图:图2
    一种电解电容分解回收装置
  • 说明书附图:图3
    一种电解电容分解回收装置
  • 说明书附图:图4
    一种电解电容分解回收装置
法律状态
序号 法律状态公告日 法律状态 法律状态信息
1 2022-12-23 专利权的转移 登记生效日: 2022.12.13 专利权人由铜陵安盾电子科技有限公司变更为山东格新精工有限公司 地址由244000 安徽省铜陵市义安区新桥办事处新桥新村016号变更为276000 山东省临沂市高新区罗西街道涧沟崖村西
2 2020-01-21 授权
3 2018-08-03 实质审查的生效 IPC(主分类): B09B 3/00 专利申请号: 201711322701.7 申请日: 2017.12.12
4 2018-07-10 公开
权利要求
权利要求书是申请文件最核心的部分,是申请人向国家申请保护他的发明创造及划定保护范围的文件。
1.一种电解电容分解回收装置,其特征在于,所述电解电容分解回收装置包括原件回收仓、输送装置、塑料外套分离装置(4)、切割装置(5)和薄膜分离装置(6),原件回收仓通过输送装置与塑料外套分离装置(4)连接,在塑料外套分离装置(4)下方设有切割装置(5),切割装置(5)通向薄膜分离装置(6);所述原件回收仓包括箱体(1)、搅拌装置(9)与烘干装置(2),箱体(1)的底部为倾斜的底部,箱体(1)分为第一仓室和第二仓室,在第一仓室和第二仓室之间设有电动闸门(10),第一仓室位于第二仓室的斜上方,在第一仓室的底部设有搅拌装置(9),搅拌装置(9)包括搅拌电机和搅拌杆,搅拌电机位于箱体(1)底部外侧,搅拌电机的转轴伸入箱体(1)底部,搅拌电机的前端设有用于搅拌的搅拌杆,在第二仓室的底部设有过滤装置,过滤装置包括抽吸泵(12)、导料管(8)和过滤网(11),抽吸泵(12)一端连接在箱体(1)第二仓室的底部,抽吸泵(12)的另一端设有导料管(8),导料管(8)通向第一仓室,在导料管(8)中设有过滤网(11),箱体(1)内设有输送装置。

2.根据权利要求1所述的电解电容分解回收装置,其特征在于,所述箱体(1)的底部设有超声波发生器(13),在箱体(1)内设有清洗液,箱体(1)的顶部设有烘干装置(2),烘干装置(2)包括风扇和加热丝,加热丝水平布置在风扇的前端,风扇朝向输送装置。

3.根据权利要求1所述的电解电容分解回收装置,其特征在于,所述输送装置为输送带(3),输送带(3)一端倾斜插入第二仓室内,输送带(3)的另一端通向塑料外套分离装置(4),在输送带(3)表面等间隔设有盛放勺。

4.根据权利要求1所述的电解电容分解回收装置,其特征在于,所述塑料外套分离装置(4)包括第一分离杆和第二分离杆,第一分离杆与第二分离杆平行间隔设置,第一分离杆和第二分离杆均沿着轴心同时相向向内转动,在第一分离杆和第二分离杆上均设有摩擦层,第一分离杆和第二分离杆倾斜设置,在第一分离杆和第二分离杆的向下的一端设有切割装置(5),在第一分离杆和第二分离杆正下方设有用于收集塑料外套的第一收集仓(7)。

5.根据权利要求1所述的电解电容分解回收装置,其特征在于,所述切割装置(5)包括摆正输送轨、自适应切割台和顶料装置(507),所述摆正输送轨包括输送轨(502)、水平滑轨(505)、分选装置(504)和视频传感器(503),输送轨(502)为U形结构,输送轨(502)的第一端通向自适应切割台,在输送轨(502)第一端的顶部设有排料装置(501),第一分离杆和第二分离杆的一端均朝向排料装置(501),沿输送轨(502)第一端设有视频传感器(503),在输送轨(502)第一端的侧壁设有分选装置(504),分选装置(504)为电动液压伸缩杆,电动液压伸缩杆与输送轨(502)第一端侧壁垂直且朝向输送轨(502)第二端,在输送轨(502)第一端与输送轨(502)第二端之间设有水平滑轨(505)。

6.根据权利要求5所述的电解电容分解回收装置,其特征在于,所述自适应切割台为两个对称设置的带轨(510),两带轨(510)成V字形设置,两带轨(510)上设有用于调节两带轨(510)之间的距离的调节杆(512),在带轨(510)之间垂直设有顶料装置(507),在带轨(510)的另一端设有切割刀(508),带轨(510)的侧壁朝向切割装置(5)的一端设有阻挡板(506),在自适应切割台的下方设有第二收集仓(511)、第三收集仓(509)和薄膜分离装置(6),薄膜分离装置(6)位于第二收集仓(511)和第三收集仓(509)之间。

7.根据权利要求1所述的电解电容分解回收装置,其特征在于,所述薄膜分离装置(6)包括承料辊(605)、分料辊(601)、分料刀(602)、分料板(603)和收集盒(604),在承料辊(605)上设有分料刀(602),分料刀(602)连接在分料板(603)前端,在分料板(603)上依次间隔设有分料刀(602),在分料刀(602)水平位置设有用于驱动的分料辊(601),在分料板(603)下方设有收集盒(604)。
说明书

技术领域

[0001] 本发明属于电子元件回收处理技术领域,具体涉及一种电解电容分解回收装置。

背景技术

[0002] 随着电子设备的日益普及,电子产品在损坏和淘汰的过程中会产生大量的固体电子垃圾,但是电子垃圾作为一种资源综合体,电子垃圾中蕴藏这众多珍贵的资源,杜宇电子垃圾的再利用、玄幻利用是解决资源紧缺及环境污染等问题的重要途径,而电容是用量较大的电子元件之一,电解电容中含有大量的可回收金属资源,且其中的电解液也是可回收利用的资源之一,如果处理不当,不仅金属资源会被浪费,电解液也会对环境造成污染,传统的废旧电容处理是将电容进行废碎处理,但这样覆有电解液的薄膜会与粉碎的金属颗粒混合在一起,增大了分离难度,因此有必要设计一种新型的电解电容分解回收装置。

发明内容

[0003] 根据以上现有技术的不足,本发明所要解决的技术问题是提出一种电解电容分解回收装置,通过回收仓进行清洗,并通过塑料外套分离装置将塑料膜分离,切割装置可以切开电解电容,将电容芯抽出,而薄膜分离装置则将电容芯进行进一步分离处理,解决了传统电容回收装置只是简单的粉碎处理,污染大,资源利用率低的问题,具有分解程度高,自动话程度高的特点。
[0004] 为了解决上述技术问题,本发明采用的技术方案为:一种电解电容分解回收装置包括原件回收仓、输送装置、塑料外套分离装置、切割装置和薄膜分离装置,原件回收仓通过输送装置与塑料外套分离装置连接,在塑料外套分离装置下方设有切割装置,切割装置通向薄膜分离装置。
[0005] 作为一种优选的实施方式,原件回收仓包括箱体、搅拌装置与烘干装置,箱体的底部为倾斜的底部,箱体分为第一仓室和第二仓室,在第一仓室和第二仓室之间设有电动闸门,第一仓室位于第二仓室的斜上方,在第一仓室的底部设有搅拌装置,搅拌装置包括搅拌电机和搅拌杆,搅拌电机位于箱体底部外侧,搅拌电机的转轴伸入箱体底部,搅拌电机的前端设有用于搅拌的搅拌杆,在第二仓室的底部设有过滤装置,过滤装置包括抽吸泵、导料管和过滤网,抽吸泵一端连接在箱体第二仓室的底部,抽吸泵的另一端设有导料管,导料管通向第一仓室,在导料管中设有过滤网,箱体内设有输送装置。箱体的底部设有超声波发生器,在箱体内设有清洗液,箱体的顶部设有烘干装置,烘干装置包括风扇和加热丝,加热丝水平布置在风扇的前端,风扇朝向输送装置。输送装置为输送带,输送带一端倾斜插入第二仓室内,输送带的另一端通向塑料外套分离装置,在输送带表面等间隔设有盛放勺。塑料外套分离装置包括第一分离杆和第二分离杆,第一分离杆与第二分离杆平行间隔设置,第一分离杆和第二分离杆均沿着轴心同时相向向内转动,在第一分离杆和第二分离杆上均设有摩擦层,第一分离杆和第二分离杆倾斜设置,在第一分离杆和第二分离杆的向下的一端设有切割装置,在第一分离杆和第二分离杆正下方设有用于收集塑料外套的第一收集仓。切割装置包括摆正输送轨、自适应切割台和顶料装置,所述摆正输送轨包括输送轨、水平滑轨、分选装置和视频传感器,输送轨为U形结构,输送轨的第一端通向自适应切割台,在输送轨第一端的顶部设有排料装置,第一分离杆和第二分离杆的一端均朝向排料装置,沿输送轨第一端设有视频传感器,在输送轨第一端的侧壁设有分选装置,分选装置为电动液压伸缩杆,电动液压伸缩杆与输送轨第一端侧壁垂直且朝向输送轨第二端,在输送轨第一端与输送轨第二端之间设有水平滑轨。自适应切割台为两个对称设置的带轨,两带轨成V字形设置,两带轨上设有用于调节两带轨之间的距离的调节杆,在带轨之间垂直设有顶料装置,在带轨的另一端设有切割刀,带轨的侧壁朝向切割装置的一端设有阻挡板,在自适应切割台的下方设有第二收集仓、第三收集仓和薄膜分离装置,薄膜分离装置位于第二收集仓和第三收集仓之间。薄膜分离装置包括承料辊、分料辊、分料刀、分料板和收集盒,在承料辊上设有分料刀,分料刀连接在分料板前端,在分料板上依次间隔设有分料刀,在分料刀水平位置设有用于驱动的分料辊,在分料板下方设有收集盒。
[0006] 本发明有益效果是:本发明采用的一种电解电容分解回收装置,利用原件回收仓可以实现电子原件的初步清洗处理,采用塑料外套分离装置可以将电容表面的塑料进行有效的取出、切割装置可以根据电容的大小进行适应,并可以调节电容的切割方向只切割电容的尾端,薄膜分离装置则可以将电容芯进一步进行分层处理。

实施方案

[0013] 下面对照附图,通过对实施例的描述,本发明的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、制造工艺及操作使用方法等,作进一步详细的说明,以帮助本领域技术人员对本发明的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。
[0014] 如图1-4所示,一种电解电容分解回收装置包括原件回收仓、塑料外套分离装置4、切割装置5和薄膜分离装置6。原件回收仓包括箱体1、搅拌装置9与烘干装置2,箱体1的底部为倾斜的底部,在箱体1的中间位置设有电动闸门10,电动闸门10将箱体1一分为二,箱体1分为第一仓室和第二仓室,第一仓室位于第二仓室的斜上方,在第一仓室的底部设有搅拌装置9,搅拌装置9包括搅拌电机和搅拌杆,搅拌电机位于箱体1底部外侧,搅拌电机的转轴伸入箱体1底部,搅拌电机的前端设有用于搅拌的搅拌杆,优化的在箱体1的底部还设有超声波发生器13,所述超声波发生器13通过电连接的与控制器连接,优化在箱体1内设有清洗液,将电容器倒入第一仓室,在第一仓室中进行搅拌清洗,于此同时超声波发生器13也会发出超声波,促进电解电容的清洗,在清洗完成后,电动闸门10打开,清洗完成后的电容随着倾斜的底部落入第二仓室,在第二仓室的底部设有过滤装置,所述过滤装置包括抽吸泵12、导料管8和过滤网11,抽吸泵12一端连接在箱体1第二仓室的底部,抽吸泵12的另一端设有导料管8,导料管8通向第一仓室,在导料管8中设有过滤网11,过滤网11可以用于清理清洗电容器产生的杂质,在箱体1内还设有输送装置,输送装置为输送带3,输送带3一端倾斜插入第二仓室内,输送带3的另一端通向塑料外套分离装置4,在输送带3表面等间隔设有盛放勺,盛放勺用于将第二仓室底部的电解电容器捞起送入塑料外套分离装置4,优化的箱体1的顶部还设有烘干装置2,烘干装置2包括风扇和加热丝,加热丝水平布置在风扇的前端,风扇朝向输送带3,在输送带3捞起清洗过的电容器加热风干。
[0015] 塑料外套分离装置4包括第一分离杆和第二分离杆,第一分离杆与第二分离杆平行间隔设置,第一分离杆和第二分离杆均沿着轴心同时相向向内转动,在第一分离杆和第二分离杆上均设有摩擦层,摩擦层用于将圆柱形德电解电容的塑料外套磨掉,实现塑料外套的分离,第一分离杆和第二分离杆倾斜设置,在第一分离杆和第二分离杆的向下的一端设有切割装置5,优化的在第一分离杆和第二分离杆正下方设有用于收集塑料外套的第一收集仓7,电容在分离外层塑料的同时会随着重力的作用沿着第一分离杆和第二分离杆滑落到切割装置5。
[0016] 切割装置5包括摆正输送轨、自适应切割台和顶料装置507,所述摆正输送轨包括输送轨502、分选装置504和视频传感器503,所述输送轨502两端为挡板用于防止物料抖落,在挡板中间为输送轨502,输送轨502为U形结构,输送轨502的第一端通向自适应切割台,在输送轨502第一端的顶部设有排料装置501,第一分离杆和第二分离杆的一端均朝向排料装置501,所述排料装置501将电容依次排放在输送轨502上,所述排料装置501为两对称设置的倾斜板,沿输送轨502第一端设有视频传感器503,视频传感器503通过电连接的方式与控制器连接,在输送轨502第一端的侧壁设有分选装置504,分选装置504为电动液压伸缩杆,所述电动液压伸缩杆通过电连接的方式与控制器连接,电动液压伸缩杆与输送轨502第一端侧壁垂直且朝向输送轨502第二端,在输送轨502第一端与输送轨502第二端之间设有水平滑轨505,视频传感器503实时检测电容的运动朝向当尾端朝前时则从输送轨502第一端输出移动到自适应切割台,当电容运动到视频传感器503位置时,检测到电容的顶端朝前时,则电动液压伸缩杆顶出,顶着电容通过水平滑轨505平移到输送轨502第二端,电容经过沿着输送轨502进行180度的的转弯,从而实现电容的掉头摆正。
[0017] 其中自适应切割台为两个对称设置的带轨510,两带轨510成V字形设置,两带轨510上设有调节杆512用于调节两带轨510之间的距离,在带轨510之间垂直设有顶料装置
507,在带轨510的另一端设有切割刀508,带轨510的侧壁朝向切割装置5的一端设有阻挡板
506,当摆正后的电容落入到两带轨510之间后,顶料装置507前进将电容的尾端推顶到阻挡板506位置时,切割导下移,当切割刀508与电容尾端的外表面接触时带轨510转动带动电容转动,实现切割刀508与电容的摩擦切割,在切开电容尾端的外壳体后,顶在料装置上设有夹头,夹头抽走外壳,切割刀508继续向下切割将电容卷层与尾端接头切割分离,电容被分为三段,在自适应切割台的下方设有第二收集仓511、第三收集仓509和薄膜分离装置6,薄膜分离装置6位于第二收集仓511和第三收集仓509之间,调节杆512调节带轨510的间距,电容外壳落入第二收集仓511,电容卷芯落入薄膜分离装置6,电容尾端落入第三收集仓509收集。
[0018] 薄膜分离装置6包括承料辊605、分料辊601、分料刀602、分料板603和收集盒604,电容卷芯落入承料辊605,承料辊605转动带动电容卷芯转动,在承料辊605上设有分料刀602,分料刀602与电容卷芯摩擦接触,会将电容卷摊平在分料板603上,在分料板603上依次间隔设有分料刀602,分料到水平连接有分料板603,在分料刀602水平位置设有用于驱动的分料辊601,在分料板603下方设有收集盒604用于收集被分离的电容卷芯材料。
[0019] 上面结合附图对本发明进行了示例性描述,显然本发明具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进,或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均在本发明的保护范围之内。本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

附图说明

[0007] 下面对本说明书附图所表达的内容及图中的标记作简要说明:
[0008] 图1是本发明的电解电容分解回收装置具体实施方式的结构图;
[0009] 图2是本发明的摆正输送轨具体实施方式的结构图;
[0010] 图3是本发明的自适应切割台具体实施方式的结构图;
[0011] 图4是本发明的薄膜分离装置具体实施方式的结构图。
[0012] 其中,1、箱体、2、烘干装置,3、输送带,4、塑料外套分离装置,5、切割装置,6、薄膜分离装置,7、第一收集仓,8、导料管,9、搅拌装置,10、电动闸门,11、过滤网,12、抽吸泵,13、超声波发生器,501、排料装置,502、输送轨,503、视频传感器,504、分选装置,506、阻挡板,507、顶料装置,508、切割刀,509、第三收集仓,510、带轨,511、第二收集仓,512、调节杆,
601、分料辊,602、分料刀,603、分料板,604、收集盒,605、承料辊。
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