[0023] 下面结合附图详细说明本发明的优选技术方案。
[0024] 实施例1一种轻工业小型织物印花机器，如图1所示，包括有底板1、支脚2、放置组件3和印花机构4，底板1左部前后两侧均设有支脚2，底板1右部设有放置组件3，底板1中部设有印花机构4。
[0025] 当人们需要对物料进行印花时，将物料放置在放置组件3上，随后手动操作印花机构4，即可对物料进行印花，印花结束后，手动停止操作印花机构4，人们即可将印花好后的物料取出。
[0026] 实施例2在实施例1的基础之上，如图2所示，放置组件3包括有斜板30、安装板31、挡板32和转轮33，底板1右部左右两侧均设有斜板30，斜板30之间连接有安装板31，安装板31左右两侧均设有挡板32，安装板31上转动式连接有多个转轮33。
[0027] 人们将物料放置在安装板31上，随后手动拖动物料运动，此时转轮33转动，便于物料更快运输，运输结束后，手动停止拖动物料，转轮33停止转动。
[0028] 实施例3在实施例2的基础之上，如图3至图8所示，印花机构4包括有支撑块40、滑轨41、下压块42、第一弹簧43和印花器44，底板1中部设有支撑块40，支撑块40上设有滑轨41，滑轨41上滑动式连接有下压块42，下压块42与滑轨41之间连接有第一弹簧43，下压块42下部右侧设有印花器44。
[0029] 人工将印花器44进行上色，随后将物料放置在安装板31上，手动操作下压块42向下移动，下压块42带动印花器44向下移动，第一弹簧43拉伸运动，人们松开下压块42，第一弹簧43拉伸复位，带动下压块42和印花器44向上移动复位，如此往复，即可使得印花器44对物料进行印花操作，印花结束后，将物料从安装板31上取出即可。
[0030] 还包括有升降机构5，升降机构5包括有支架50、固定块51、固定板52、伺服电机53、第一转轴54、第一转盘55、第二转轴56和第二转盘57，支脚2之间连接有固定块51，前部支脚2上设有支架50，支架50上设有伺服电机53，前部支脚2上设有固定板52，固定板52上转动式连接有第一转轴54，第一转轴54与伺服电机53输出轴相连接，第一转轴54上设有第一转盘
55，固定块51与下压块42之间转动式连接有第二转轴56，第二转轴56上设有第二转盘57，第二转盘57与第一转盘55相接触。
[0031] 当人们需要对物料进行印花时，启动伺服电机53，伺服电机53带动第一转轴54和第一转盘55运动，当第一转盘55与第二转盘57相接触时，带动第二转盘57、第二转轴56、下压块42和印花器44向下移动，此时第一弹簧43拉伸运动，可实现对物料的自动印花，节省人工印花的时间，当第一转盘55与第二转盘57相分离时，第一弹簧43收缩复位，带动第二转盘57、第二转轴56、下压块42和印花器44向上复位，印花结束后，关闭伺服电机53，第一转轴54和第一转盘55停止运动。
[0032] 还包括有上料机构6，上料机构6包括有安装柱60、第三转轴61、环形钩62、轴承座63、第四转轴64、传动组件65、缺锥齿轮66和全锥齿轮67，底板1右部左右两侧均对称设有2个安装柱60，左右两侧安装柱60之间均转动式连接有第三转轴61，后部第三转轴61左右两侧均设有环形钩62，底板1中部前后两侧均设有轴承座63，轴承座63之间转动式连接有第四转轴64，第四转轴64后部设有缺锥齿轮66，后部第三转轴61左部设有全锥齿轮67，全锥齿轮
67与缺锥齿轮66相啮合，第四转轴64前部与第一转轴54之间连接有传动组件65。
[0033] 将物料放置在第三转轴61之间，启动伺服电机53，伺服电机53带动第一转轴54和传动组件65运动，同时第四转轴64、缺锥齿轮66和全锥齿轮67运动，当缺锥齿轮66和全锥齿轮67相啮合时，带动后部第三转轴61和缺锥齿轮66运动，从而带动物料进行运输，此时前部第三转轴61开始转动，当缺锥齿轮66和全锥齿轮67相分离时，第三转轴61和缺锥齿轮66停止运动，此时即可对物料进行印花，如此往复，即可实现对物料的自动运输上料，印花结束后，关闭伺服电机53，第一转轴54和传动组件65停止运动。
[0034] 还包括有颜料补充机构7，颜料补充机构7包括有下压杆70、塑料软筒71、挤压板72、第一空心筒73、第二空心筒74和挤压杆75，滑轨41右上部设有下压杆70，下压杆70右侧底部设有塑料软筒71，塑料软筒71底部设有挤压板72，塑料软筒71底部设有第一空心筒73，第一空心筒73底部设有第二空心筒74，印花器44左右两侧均设有挤压杆75。
[0035] 在对物料进行印花前，将塑料软筒71装满颜料，当印花器44向上移动时，带动挤压杆75向上移动，挤压杆75与挤压板72相接触，挤压塑料软筒71，颜料从第一空心筒73通过第二空心筒74流入印花器44上，可以实现颜料的自动补充，节省了人工对颜料补充的时间，当印花器44向下移动复位时，带动挤压杆75向下移动复位，挤压杆75与挤压板72相分离，颜料不再继续流出。
[0036] 还包括有下压限位机构8，下压限位机构8包括有L形板80、限位板81、卡杆82和第二弹簧83，斜板30上均设有L形板80，L形板80上均可拆卸式设有限位板81，限位板81与挡板32之间均滑动式连接有卡杆82，卡杆82与L形板80之间均连接有第二弹簧83。
[0037] 当物料在安装板31上被放置好后，手动将L形板80放置在斜板30上，将限位板81按压在物料上，防止物料在传送过程中发生位移，避免印花失败，通过第二弹簧83拉伸使得卡杆82对L形板80起到固定作用，印花结束后，手动将L形板80从斜板30上拆卸下来，人们即可将物料取出。
[0038] 尽管已经仅相对于有限数量的实施方式描述了本公开，但是受益于本公开的本领域技术人员将理解，在不脱离本发明的范围的情况下，可以设计各种其他实施方式。因此，本发明的范围应仅由所附权利要求限制。
