背景技术
[0002] 燃烧器作为一种自动化程度较高的机电一体化设备，从其实现的功能可分为五大系统，送风系统、点火系统、监测系统、燃料系统、电控系统，送风系统的功能在于向燃烧室里送入一定风速和风量的空气，点火系统的功能在于点燃空气与燃料的混合物，监测系统的功能在于保证燃烧器安全、稳定的运行，燃料系统的功能在于保证燃烧器燃烧所需的燃料。
[0003] 目前，在对污泥进行干燥处理并进行焚烧时，需要将干燥好的污泥送入到污泥焚烧炉内部，污泥焚烧炉上需要安装有燃烧器，通过燃烧器能够使得污泥能够在污泥焚烧炉内部的燃烧室点燃燃烧，然而传统的燃烧器的结构较单一，在使用时，火焰只能朝污泥焚烧炉内部的特定的方向进行喷射，且喷射的火焰过于集中，从而导致污泥焚烧炉内部的其他区域无法快速的点燃，使得污泥焚烧炉内部的温度不均匀，进而降低了对污泥焚烧的效果，为此，我们提出了一种污泥干燥处理系统用的燃烧器来解决上述问题。实用新型内容
[0004] 本实用新型的目的在于提供一种污泥干燥处理系统用的燃烧器，以解决上述背景技术提出的然而传统的燃烧器的结构较单一，在使用时，火焰只能朝污泥焚烧炉内部的特定的方向进行喷射，且喷射的火焰过于集中，从而导致污泥焚烧炉内部的其他区域无法快速点燃，使得污泥焚烧炉内部的温度不均匀，进而降低了对污泥焚烧的效果的问题。
[0005] 为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
[0006] 一种污泥干燥处理系统用的燃烧器，包括燃烧器本体，所述燃烧器本体一端边部焊接有连接管，所述连接管一端外侧焊接有端盖，所述端盖外侧两端均连接有分支管，两个所述分支管外侧四周均开设有滑槽，所述分支管外部设置有金属导管，所述金属导管内侧四周均嵌入安装有滑块，两个所述金属导管一端均卡接有金属喷头，所述金属导管外侧一端等距均开设有导孔；
[0007] 所述金属导管顶端一侧嵌入安装有连接块，一个所述连接块顶端转动连接第一转动杆，另一个所述连接块顶端转动连接有第二转动杆，所述第一转动杆顶端安装有第一连接杆，所述第二转动杆顶端安装有第二连接杆，所述燃烧器本体顶端开设有移动槽，所述移动槽内部两端均滑动连接有移动块，两个所述移动块顶端边部均安装有固定螺钉，两个所述移动块顶端均转动连接有转轴，一个所述转轴外部与第一连接杆固定连接，另一个所述转轴外部与第二连接杆固定连接。
[0008] 优选地，所述金属导管内侧通过滑槽和滑块在分支管外侧滑动。
[0009] 优选地，所述第一连接杆外侧中部卡接有第一挡板，所述第二连接杆外侧中部卡接有第二挡板。
[0010] 优选地，所述第一转动杆的长度大于第二转动杆的长度，所述第一连接杆的长度大于第二连接杆的长度。
[0011] 优选地，所述第一转动杆、第二转动杆、第一连接杆、第二连接杆、第一挡板和第二挡板的材质均由耐热金属制成。
[0012] 优选地，所述第一挡板位于第二挡板的顶端，所述第一转动杆位于第二转动杆的顶端。
[0013] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0014] 1.设置有端盖，通过分支管对燃烧器本体喷出的火焰进行疏导，并通过金属导管的作用，便于对该燃烧器本体喷出的火焰进行分流，使得一部分火焰分别通过金属喷头和导孔喷出，再通过滑槽和滑块的作用，便于对金属导管进行滑动，从而便于对两个金属导管进行移动，使得该燃烧器用于污泥干燥处理时，避免喷射的火焰过于集中，从而导致污泥焚烧炉内部的其他区域无法快速点燃燃烧，使得污泥焚烧炉内部的温度不均匀，进而降低了污泥焚烧的效果。
[0015] 2.设置有连接块，通过第一转动杆、第二转动杆、移动槽和转轴的作用，便于分别对第一连接杆和第二连接杆进行转动和移动，从而能够在污泥焚烧炉的外部对两个金属导管的位置进行调节，使得金属导管外侧开设的导孔和金属喷头能够移动到合适的位置，操作便捷，并通过第一挡板和第二挡板的作用，便于对污泥焚烧炉与燃烧器本体的安装处进行防护。
