一种方便对准的接线机构   0    0

[0001] 本发明涉及石油机械领域，具体是指一种方便对准的接线机构。

[0002] 石油仓库内的电力电缆布线应符合下列规定：1、电缆布线的敷设方式应根据工程条件、环境特点、电缆类型和数量等因素，按满足运行可靠、便于维护和技术、经济合理等原则综合确定；2、电缆路径的选择应符合下列要求：1)应避免电缆遭受机械性外力、过热、腐蚀等危害；2)应便于敷设、维护；3)应避开场地规划中的施工用地或建设用地；4)应在满足安全条件下，使电缆路径最短；3、电缆在室内、电缆沟、电缆隧道和电气竖井内明敷时，不应采用易延燃的外护层；4、电缆不宜在有热力管道的隧道或沟道内敷设；5、电缆敷设时，任何弯曲部位都应满足允许弯曲半径的要求。

[0003] 在电缆引入和引出建筑物和构筑物的基础、楼板和穿过墙体等处，或是电缆通过道路和可能受到机械损伤等地段，又或是电缆引出地面2m至地下0．2m处的一段和人容易接触使电缆可能受到机械损伤的地方需要管道布线。针对室内墙体上的布线工程，通常在拐角或是多方向上的多根线缆的连接处设置有接线盒，以满足线管的180°角或是90°角的连接，并且保证线缆的接头在良好的密封环境下正常工作而不受外界湿度的影响，防止短路或是老鼠撕咬等，维护电路线缆工作的稳定性。现有的铁制接线盒中因其成本低廉和加工操作简单而受到行业内的高度使用，但是在线盒安装完毕后，对并接好的线头进行密封时，由于螺栓与螺孔的型号与直径较小，螺栓与接线盒的对接十分不便，操作人员需进行多次尝试，特别是在密封天花板上的接线盒时，操作人员需要长时间高空作业并且手高举，不仅增加了接线盒密封的难度，还大大加强了操作人员的工作强度，同时由于布线过程中，接线盒的数量众多，高强度的接线盒密封还使得在高空作业的安全可靠性下降。

[0004] 本发明的目的在于提供一种方便对准的接线机构，方便接线盒密封时螺栓与螺孔的快速对接，进而提高密封速度。

[0005] 本发明的目的通过下述技术方案实现：

[0006] 一种方便对准的接线机构，包括一端开放的盒体与盒体配合的盖板，在所述盒体开放部的一组相互平行的侧边上分别安装有固定部和活动腔体，固定部上开有通孔，旋转体的端部与通孔螺纹配合，盖板转动设置在旋转体上，活动部滑动设置在活动腔体中，活动部上开有孔径大于通孔孔径的校正孔，且在校正孔的下端连接有外延部，所述外延部内部设有相互连接的锥形腔和螺纹通孔，且锥形腔与校正孔连通；还包括设置在盖板上且位置与校正孔对应的螺孔。本发明工作时，旋转体与固定部通过螺纹配合连接在一起，通过旋转与盒体相配合使用的盖板，使得盖板将盒体的开放部进行密封保护，再将螺栓穿过螺孔与活动部上的校正孔对应，由于活动部上的校正孔孔径大于螺孔的孔径，当盖板将盒体的开放端完全覆盖时，螺栓能够直接穿过螺孔进入到校正孔内，并且活动部滑动设置在活动腔体上，因此校正孔在盒体上具有一定的移动功能，使得在盒体内部的线头过多且溢出盒体内部时，通过活动部的适当移动保证盖板也能直接将盒体完全密封；校正孔与锥形腔体、螺纹通孔连通，在螺栓端部正对螺纹通孔时，可实现螺栓与螺纹通孔的快速配合进而到达盒体的快速密封的目的，当操作人员视线受阻使得螺栓的端部倾斜进入校正孔时，与校正孔连通的锥形腔体内壁光滑，螺栓端部在与锥形腔体壁接触后在作用力的推动下快速滑至螺纹通孔内，进而实现与螺纹通孔的快速配合进而到达盒体的快速密封的目的；本发明中盖板的通过旋转体固定在盒体上，使得工作人员在进行盒体密封时只需使用单个的螺栓参与固定，减少了接线盒密封的工序，缩短了作业时间，并且在进行螺栓固定时操作简单，特别是工作人员在进行高空作业手高举操作时，螺栓快速实现与螺纹通孔的对接，加快了盖板与盒体的密封，大大降低了工人的劳动强度。

[0007] 所述外延部为外径大小沿盒体底部方向递减的圆锥形。在盒体有限的空间内，一旦过线的条数增加时，盒体内的线头连接空间显得过于的狭窄，将外延部设置成圆锥形，且其外径朝盒体底部方向递减，减小了盒体内空间的占用，优化了盒体内各结构部件的布局。

[0008] 所述旋转体中部开有环形凹槽，盖板转动设置在环形凹槽内。盖板的一端通过转动设置在旋转体上，并且随旋转体一起设置在固定部上，进而使得盖板能与盒体之间做相对运动，减小了工人拧紧螺栓的次数，并且在线路维护或是检测时方便盖板的开启。

[0009] 所述盒体的四个侧壁上开设有多个接头孔，且在接头孔上焊接有密封盖。安装在接头孔上的密封盖的安装方式为点焊，即将密封盖的局部通过点焊连接在盒体上进而实现接头孔的密封，当盒体的四周任意一个方向上需要连接线管时，直接将密封盖取出，通过直管或是弯管接头使得盒体与线管连接，提高本发明的实用性。

[0010] 本发明与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

[0011] 1、本发明本发明中盖板的通过旋转体固定在盒体上，使得工作人员在进行盒体密封时只需使用单个的螺栓参与固定，减少了接线盒密封的工序，缩短了作业时间，并且在进行螺栓固定时操作简单，特别是工作人员在进行高空作业手高举操作时，螺栓快速实现与螺纹通孔的对接，加快了盖板与盒体的密封，大大降低了工人的劳动强度；

[0012] 2、本发明盖板的一端通过转动设置在旋转体上，并且随旋转体一起设置在固定部上，进而使得盖板能与盒体之间做相对运动，减小了工人拧紧螺栓的次数，并且在线路维护或是检测时方便盖板的开启；

[0013] 3、本发明安装在接头孔上的密封盖的安装方式为点焊，即将密封盖的局部通过点焊连接在盒体上进而实现接头孔的密封，当盒体的四周一个方向上需要连接线管时，直接将密封盖取出，通过直管或是弯管接头使得盒体与线管连接，提高本发明的实用性。

[0021] 为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本发明作进一步的详细说明，本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明，并不作为对本发明的限定。

[0022] 实施例1

[0023] 如图1至图4所示，本实施例包括一端开放的盒体2与盒体2配合的盖板7，在所述盒体2开放部的一组相互平行的侧边上分别安装有固定部1和活动腔体6，固定部1上开有通孔，旋转体8的端部与通孔螺纹配合，盖板7转动设置在旋转体8上，固定部1上开有通孔，活动部5滑动设置在活动腔体6中，活动部5上开有孔径大于通孔孔径的校正孔9，且在校正孔9的下端连接有外延部4，所述外延部4内部设有相互连接的锥形腔和螺纹通孔13，且锥形腔与校正孔9连通；还包括设置在盖板7上且位置与校正孔9对应的螺孔10。本发明工作时，旋转体8与固定部1通过螺纹配合连接在一起，通过旋转与盒体2相配合使用的盖板7，使得盖板7将盒体2的开放部进行密封保护，再将螺栓11穿过螺孔10与活动部5上的校正孔9对应，由于活动部5上的校正孔9孔径大于螺孔10的孔径，当盖板将盒体2的开放端完全覆盖时，螺栓11能够直接穿过螺孔10进入到校正孔9内，并且活动部5滑动设置在活动腔体6上，因此校正孔9在盒体2上具有一定的移动功能，使得在盒体2内部的线头过多且溢出盒体2内部时，通过活动部5的适当移动保证盖板也能直接将盒体2完全密封；校正孔9与锥形腔体12、螺纹通孔13连通，在螺栓11端部正对螺纹通孔13时，可实现螺栓11与螺纹通孔13的快速配合进而到达盒体2的快速密封的目的，当操作人员视线受阻使得螺栓11的端部倾斜进入校正孔9时，与校正孔9连通的锥形腔体12内壁光滑，螺栓11端部在与锥形腔体12壁接触后在作用力的推动下快速滑至螺纹通孔13内，进而实现与螺纹通孔13的快速配合进而到达盒体2的快速密封的目的；本发明中盖板7的通过旋转体8固定在盒体2上，使得工作人员在进行盒体2密封时只需使用单个的螺栓11参与固定，减少了接线盒密封的工序，缩短了作业时间，并且在进行螺栓11固定时操作简单，特别是工作人员在进行高空作业手高举操作时，螺栓11快速实现与螺纹通孔13的对接，加快了盖板7与盒体2的密封，大大降低了工人的劳动强度。

[0024] 其中，所述外延部4为外径大小沿盒体2底部方向递减的圆锥形。在盒体2有限的空间内，一旦过线的条数增加时，盒体2内的线头连接空间显得过于的狭窄，将外延部4设置成圆锥形，且其外径朝盒体2底部方向递减，减小了盒体2内空间的占用，优化了盒体2内各结构部件的布局。

[0025] 实施例2

[0026] 如图1所示，本实施例在实施例1的基础上，所述旋转体8中部开有环形凹槽14，盖板7转动设置在环形凹槽14内。盖板7的一端通过转动设置在旋转体8上，并且随旋转体8一起设置在固定部1上，进而使得盖板7能与盒体2之间做相对运动，减小了工人拧紧螺栓11的次数，并且在线路维护或是检测时方便盖板7的开启。

[0027] 实施例3

[0028] 如图1所示，本实施例在实施例1的基础上，所述盒体2的四个侧壁上开设有多个接头孔3，且在接头孔3上焊接有密封盖。安装在接头孔3上的密封盖的安装方式为点焊，即将密封盖的局部通过点焊连接在盒体2上进而实现接头孔3的密封，当盒体2的四周任意一个方向上需要连接线管时，直接将密封盖取出，通过直管或是弯管接头使得盒体2与线管连接，提高本发明的实用性。

[0029] 以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

[0014] 此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本发明实施例的限定。在附图中：

[0015] 图1为盒体的结构示意图；

[0016] 图2为本发明的装配图；

[0017] 图3为实施例1的示意图；

[0018] 图4为实施例1的示意图；

[0019] 附图中标记及相应的零部件名称：

[0020] 1-固定部、2-盒体、3-接头孔、4-外延部、5-活动部、6-活动腔体、7-盖板、8-旋转体、9-校正孔、10-螺孔、11-螺栓、12-锥形腔体、13-螺纹通孔、14-环形凹槽。