发明内容
[0003] 本发明目的在于提供了一种自动化卷带机的夹持剪断装置及其工作方法，克服了现有技术中的缺点，使卷带机形成连续化生产，大大提高了生产效率，节约了生产成本。
[0004] 为了达到上述目的，本发明的技术方案是：
[0005] 一种自动化卷带机的夹持剪断装置，包括支架；所述支架上安装有第一电机、夹持装置和剪断装置；所述的夹持装置包括安装在支架上的第一齿轮和第二齿轮，且所述的第一齿轮和第二齿轮啮合安装；所述第一齿轮的中心轴上安装有第一曲柄；所述第二齿轮的中心轴上安装有第二曲柄；所述的第一曲柄通过第一连接杆与活动安装在支架上的第一摇杆相连；所述的第二曲柄通过第二连接杆与活动安装在支架上的第二摇杆相连；所述的第一连接杆和第二连接杆上分别固定安装有夹持件；所述的剪断装置包括安装在支架上的第三齿轮和第四齿轮，且所述的第三齿轮和第四齿轮啮合安装；所述第三齿轮的中心轴上安装有第三曲柄；所述第四齿轮的中心轴上安装有第四曲柄；所述的第三曲柄通过第三连接杆与活动安装在支架上的第三摇杆相连；所述的第四曲柄通过第四连接杆与活动安装在支架上的第四摇杆相连；所述的第三摇杆和第四摇杆上分别安装有刀片；所述的第一齿轮和第三齿轮分别与第一电机相连。
[0006] 所述支架上还安装有第二电机。
[0007] 所述的第一电机和第二电机分别通过线路与PC控制系统相连。
[0008] 一种自动化卷带机的夹持剪断装置的工作方法，包括如下步骤：1）启动PC控制系统，第一电机驱动夹持装置夹紧带子，夹持剪断装置的第二电机驱动支架转动，将固定在夹持装置上的带子移至带芯上；2）步骤1）完成后，夹持装置放开带子，接着第二电机驱动支架回转至原位；3）当数字计米器测得带芯卷绕的长度达到设定长度时，卷绕装置的电机停止转动，第一电机驱动夹持装置夹住带子，同时第一电机驱动剪断装置剪断带子。
[0009] 所述的步骤1）具体为：启动PC控制系统，第一电机驱动第一齿轮按逆时针方向转动；第一齿轮带动与其啮合安装的第二齿轮按顺时针方向转动；第一齿轮带动第一曲柄向右摆动，同时第二齿轮带动第二曲柄向左摆动，第一曲柄、第二曲柄分别推动与其相连的第一连接杆和第二连杆相对运动，使得安装在第一连接杆上的夹持件和安装在第二连杆上的夹持件相对运动夹紧带子；随后夹持剪断装置的第二电机驱动支架转动，将固定在夹持装置上的带子移至带芯上。
[0010] 所述的步骤2）具体为：步骤1）完成后，第一电机驱动第一齿轮按顺时针方向转动；第一齿轮带动与其啮合安装的第二齿轮按逆时针方向转动；第一齿轮带动第一曲柄向左摆动，同时第二齿轮带动第二曲柄向右摆动，第一曲柄和第二曲柄分别推动第一连接杆和第二连杆相向运动，使得安装在第一连接杆上的夹持件和安装在第二连杆上的夹持件相向运动至初始位置并放开带子，接着第二电机驱动支架回转至原位。
[0011] 所述的步骤3）具体为：当数字计米器测得带芯卷绕的长度达到生产要求长度时，第一电机驱动第一齿轮按逆时针方向转动；第一齿轮带动与其啮合安装的第二齿轮按顺时针方向转动；第一齿轮带动第一曲柄向右摆动，同时第二齿轮带动第二曲柄向左摆动，第一曲柄和第二曲柄分别推动第一连接杆和第二连杆相对运动，使得安装在第一连接杆上的夹持件和安装在第二连杆上的夹持件相对运动至夹紧带子；同时第一电机驱动第三齿轮按逆时针方向转动；第三齿轮带动与其啮合安装的第四齿轮按顺时针方向转动；第三齿轮带动第三曲柄向右摆动，同时第四齿轮带动第四曲柄向左摆动，第三曲柄和第四曲柄分别推动第三连接杆和第四连接杆相对运动，第三连接杆和第四连接杆分别推动与其相连的第三摇杆和第四摇杆做相对运动，使得安装在第三摇上的刀片和安装在第四摇杆上的刀片相对运动至剪断带子；接着第一电机驱动第三齿轮按顺时针方向转动；第三齿轮带动与其啮合安装的第四齿轮按逆时针方向转动；第三齿轮带动第三曲柄向右摆动，同时第四齿轮带动第四曲柄向左摆动，第三曲柄和第四曲柄分别推动第三连接杆和第四连接杆相向运动，第三连接杆和第四连接杆分别推动第三摇杆、第四摇杆做相向运动，使得安装在第三摇杆上的刀片和安装在第四摇杆上的刀片相向运动至初始位置。
[0012] 本发明的有益效果是：本发明的一种自动化卷带机的夹持剪断装置及其工作方法，克服了现有技术中的缺点，采用夹持装置夹住带子，并通过与其连接在同一电机上的剪断装置完成带子的剪断工作，使带子的起始卷绕以及后续的剪断形成连续生产，节省人力成本，大大提高了生产效率，节约了生产成本。
