竹制品废料用的竹粉分离装置及其方法   0    0

本发明提供竹制品废料用的竹粉分离装置，所述的分离方法为：首先将竹屑进行吸收，同时对车间进行除尘；然后将收吸的竹屑及粉尘通过吸尘主管送入分离室；再将进入分离室的竹屑在自重下沉降；沉降后的空气再次通过滤尘布过滤后由净空气出口排出；然后将沉降后的竹屑通过粉碎机对竹屑进行粉碎，粉碎后的粉碎料进入分选室；粉碎料通过分选室进行分选；粉碎时产生的目数在200目以上的粉尘通过粉尘提升管提升进入二次分离机构后收集形成腻子料。采用本方案后既可以起到室内除味、环保材料的目的，又可以做饲料原料添加剂可以增加动物胃部消化功能，起到粗粮的作用。

1.竹制品废料用的竹粉分离方法，其特征在于：所述的分离方法为：
1）、通过吸尘罩对车间机台上产生的竹屑进行吸收，同时对车间进行除尘；
2）、收吸的竹屑及粉尘通过吸尘主管送入分离室，在送入过程中，较大的竹片、杂物通过倾斜安装的挡栅挡住落入杂质收集室统一收集处理；
3）、进入分离室的竹屑在自重下沉降，通过一次尘降口落入一次降尘室，较小的粉尘由于自身重量轻，会继续前行通过二次尘降口进入二次降尘室；沉降后的空气再次通过滤尘布过滤后由净空气出口排出；
4）、一次降尘室内沉降后的竹屑通过提升泵提升进入一次分离机构内的进料斗，通过进料斗收集后进入循环室，再通过粉碎机对竹屑进行粉碎，粉碎后的粉碎料进入分选室，
5）、粉碎料通过分选室进行分选，较细较轻的粉碎料通过饲料出口排出，形成饲料原料，排出的碎料目数为60-100目，较粗较大的粉碎料在自重下落入粗降室，通过循环泵提升再次导入循环室进行循环粉碎；粉碎时产生的目数在200目以上的粉尘通过粉尘提升管提升进入二次分离机构；
6）、进入二次分离机构内的粉尘通过沉降后收集形成腻子料。

2.竹制品废料用的竹粉分离装置，其特征在于：它包括有安装在车间机台上的吸尘罩（1），吸尘罩（1）为多个，分别安装在相应的车间机台上，吸尘罩（1）通过相应的吸尘分管与吸尘主管（2）连接，吸尘主管（2）出口处设有一次降尘室（3）和二次降尘室（4），一次降尘室（3）和二次降尘室（4）顶部设有相互连接的分离室（5），吸尘主管（2）与一次降尘室（3）一端的分离室（5）连接，其连接处设有倾斜安装的挡栅（6），挡栅（6）由栅栏状的金属条制成；挡栅（6）下方设有杂质收集室（7），挡栅（6）较低一端的吸尘主管（2）底部开有出杂口，出杂口位于杂质收集室（7）内；一次降尘室（3）顶部的分离室（5）底部设有一次尘降口（8），二次降尘室（4）顶部的分离室（5）底部设有二次尘降口（9），一次降尘室（3）底部设有提升泵（11），二次降尘室（4）底部设有分离泵（23），提升泵（11）通过提升管与一次分离机构相连接，分离泵（23）通过分离管与二次分离机构相连接；一次降尘室（3）和二次降尘室（4）顶部均设有净空气出口，净空气出口内设有滤尘布；一次分离机构包括有进料斗（14）、循环室（15）、粉碎机（16）、分选室（17）、粗降室（18），其中，粗降室（18）底部扩边形成定位边，粗降室（18）顶部设有减震弹簧（19），减震弹簧（19）顶部安装有分选室（17），分选室（17）底部与粗降室（18）连接，分选室（17）一侧设有饲料出口（20），分选室（17）顶部设有粉碎机（16），粉碎机（16）底部出口与分选室（17）顶部连接，粉碎机（16）顶部入口处设有由软性布料制成的导入筒（21），导入筒（21）顶部与循环室（15）底部连接，循环室（15）顶部设有进料斗（14），进料斗（14）顶部与提升管连接，进料斗（14）、循环室（15）均呈上大下小的漏斗形，粗降室（18）一侧设有循环泵（22），循环泵（22）出口向上与循环室（15）连接；分选室（17）顶部设有粉尘提升管（24），粉尘提升管（24）与二次分离机构顶部连接。

3.根据权利要求2所述的竹制品废料用的竹粉分离装置，其特征在于：二次分离机构包括有由金属管制成的骨架（12），骨架（12）表面通过布料或金属包覆形成二次分离室，分离管与二次分离室顶部连接，二次分离室底部收缩形成腻子料出口（13）。

4.根据权利要求2所述的竹制品废料用的竹粉分离装置，其特征在于：一次尘降口（8）、二次尘降口（9）均为二个或二个以上，一次尘降口（8）、二次尘降口（9）底部均设有金属网制成的筛网（10）。