实施方案
[0023] 为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和
简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造
和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“一号”、“二号”、“三号”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
[0024] 实施例1如图1-9所示，一种曲面屏贴膜装置，包括机体（1），机体（1）的右侧固定安装有控制屏
（2），机体（1）的上表面固定安装有操作台（3），操作台（3）的上表面固定安装有弧形框（4），操作台（3）的上表面且位于弧形框（4）的底部固定安装有电机（5），弧形框（4）的上表面固定安装有气泵（6），电机（5）的输出端传动连接有传动杆（10），传动杆（10）的外表面固定套接有连接套环（22），连接套环（22）的外表面固定安装有一号连接轨（11）和二号连接轨（23）；
一号连接轨（11）和二号连接轨（23）所成的角度为30度，传动杆（10）的外表面开设有一
号滑动槽（12），一号连接轨（11）的外表面滑动连接有一号滑动套（13），两个一号滑动套（13）的相面对的一侧固定安装有连接板（14），连接板（14）的底面固定安装有一号出气口（15），气泵（6）的输出端与一号出气口（15）的输入端固定连接，一号连接轨（11）的上端固定安装有弧形滑板（16）和连接杆（17），两个一号连接轨（11）的上端通过连接杆（17）固定连接，一号连接轨（11）和二号连接轨（23）的上端通过弧形滑板（16）固定连接，弧形滑板（16）设置为弧形；
操作台（3）的上表面且位于弧形框（4）的底部固定安装有数个支撑板（21），支撑板（21）的上表面固定安装有固定套环（18），位于前部的固定套环（18）的内表面与传动杆（10）转动连接，位于中部和后侧的固定套环（18）的内表面转动连接有从动辊（19），传动杆（10）与从动辊（19）位于同一条直线上，从动辊（19）的中部转动连接有转动套（20），转动套（20）的外表面与位于背侧的一号连接轨（11）和二号连接轨（23）固定连接。
[0025] 二号连接轨（23）的内部开设有空腔，空腔的底部固定安装有液压缸（29），液压缸（29）的输出端固定安装有升降板（28），升降板（28）的外表面与一号滑动槽（12）滑动连接，升降板（28）的侧面与一号滑动套（13）固定连接，一号连接轨（11）和二号连接轨（23）的结构相同。
[0026] 二号连接轨（23）的外表面开设有二号滑动槽（24），二号连接轨（23）的外表面滑动连接有二号滑动套（26），两个二号滑动套（26）的相面对的一侧固定安装有滑动板（25），滑动板（25）的底面固定安装有上端固定板（27），上端固定板（27）和一号出气口（15）所成的角度为30度，上端固定板（27）的侧面开设有上端固定槽（31），上端固定槽（31）的内沿开设有一号吸孔（32），一号吸孔（32）的输入端与气泵（6）连接操作台（3）的上表面且位于电机（5）的右侧固定安装有固定机构（7），固定机构（7）的上表面开设有二号吸孔（701），二号吸孔（701）的输入端与气泵（6）连接，固定机构（7）的上表面且位于二号吸孔（701）的左侧开设有下端固定槽（704），下端固定槽（704）的内沿开设有二号出气口（705），二号出气口（705）的输入端与气泵（6）连接，固定机构（7）的上表面且位于下端固定槽（704）的左侧开设有弧形槽（706），弧形槽（706）的表面为弧形。
[0027] 固定机构（7）的上表面且位于二号吸孔（701）的两侧固定安装有端板（702），端板（702）的内表面开设有凹口，凹口的底部固定安装有电磁铁（708）和压缩弹簧（709），压缩弹簧（709）的远离凹口底部的一端固定安装有夹板（703），夹板（703）的远离压缩弹簧（709）的一侧固定安装有柔性垫（707），固定机构（7）上还包括可识别曲面屏大小的识别装置。
[0028] 上端固定槽（31）与下端固定槽（704）位于同一垂直线上，传动杆（10）、从动辊（19）和下端固定槽（704）位于同一水平线上，机体（1）的右侧固定安装有控制屏（2），控制屏（2）的输出端与电机（5）、气泵（6）和电磁铁（708）电性连接，电磁铁（708）与夹板（703）磁性连接，机体（1）的正面开设有储藏柜（8），机体（1）的底部固定安装有底轮（9）。
[0029] 一种曲面屏贴膜装置，使用方法如下：A：将机体（1）通过底轮（9）移动到合适的位置，将控制屏（2）与外部电源连接，将需贴膜的曲面屏放置在固定机构（7）的二号吸孔（701）的上表面，控制屏（2）控制气泵（6）工作，气泵（6）的输出端通过输气管与二号吸孔（701）连接，将曲面屏紧紧吸引在二号吸孔（701）的表面，电磁铁（708）失去磁性，压缩弹簧（709）推动夹板（703）和柔性垫（707）将曲面屏固定，识别装置识别曲面屏的大小，控制屏（2）控制液压缸（29）推动一号滑动套（13）和二号滑动套（26）移动，将一号滑动套（13）和二号滑动套（26）推动至合适的高度以适应不同大小的曲面屏，将膜片的下端放置在下端固定槽（704）中，将膜片的上端放置在上端固定槽（31）中，一号吸孔（32）和二号出气口（705）使用真空吸附的方式对膜片的两端进行吸引；
B:完成A步骤后，电机（5）驱动传动杆（10）转动以带动一号连接轨（11）和二号连接轨
（23）构成的整体转动，一号滑动套（13）内部的升降板（28）与一号滑动槽（12）滑动连接，一号连接轨（11）带动连接板（14）和一号出气口（15）转动，二号连接轨（23）带动滑动板（25）和上端固定板（27）转动，弧形滑板（16）在弧形框（4）内表面的滑槽（30）中滑动，并通过连接杆（17）带动转动套（20）围绕从动辊（19）转动，由于上端固定槽（31）与下端固定槽（704）位于同一垂直线上，传动杆（10）、从动辊（19）和下端固定槽（704）位于同一水平线上，膜片的下端在二号出气口（705）和一号出气口（15）的共同作用下与曲面屏的一侧完美贴合；
C:完成B步骤后，滑动板（25）和二号滑动套（26）带着膜片的上端围绕曲面屏的左侧做
圆周运动，由于一号出气口（15）和上端固定板（27）所成的角度为30度，这样在一号出气口（15）的作用下将膜片的中部与曲面屏的中部完美贴合，大大减少气泡的产生，当上端固定
板（27）运动到与曲面屏的右侧相齐平时，膜片的上端在一号出气口（15）和上端固定槽（31）内沿两侧的一号吸孔（32）的共同作用下与曲面屏的右侧完美贴合，这样可有效减少气泡的
产生，将贴膜完成的曲面屏由固定机构（7）中拿出放置在储藏柜（8）的内部。
[0030] 通过采用上述技术方案：通过电机（5）带动一号连接轨（11）和二号连接轨（23）整体围绕传动杆（10）转动，上端固定槽（31）与下端固定槽（704）位于同一垂直线上，传动杆（10）、从动辊（19）和下端固定槽（704）位于同一水平线上，传动杆（10）的圆心正好与下端固定槽（704）的侧面重合，贴膜的上端通过一号吸孔（32）和上端固定槽（31）固定，贴膜的下端通过下端固定槽（704）和二号出气口（705）固定，这样上端固定板（27）的上端固定槽（31）和一号吸孔（32）带动贴膜的上端围绕曲面屏的侧沿转动，同时一号出气口（15）与上端固定板（27）始终保持一定的角度，这样吹出的气流可使贴膜与曲面屏表面进行无死角贴合，同时液压缸（29）推动升降板（28）在一号滑动槽（12）的内表面上下滑动以改变一号出气口（15）和上端固定板（27）到旋转中心的距离，进而满足不同大小的曲面屏贴膜需要，具有较好的
实用性和创造性。
[0031] 需要说明的是，本发明为一种曲面屏贴膜装置，在使用时，首先，将机体（1）通过底轮（9）移动到合适的位置，将控制屏（2）与外部电源连接，将需贴膜的曲面屏放置在固定机构（7）的二号吸孔（701）的上表面，控制屏（2）控制气泵（6）工作，气泵（6）的输出端通过输气管与二号吸孔（701）连接，将曲面屏紧紧吸引在二号吸孔（701）的表面，电磁铁（708）失去磁性，压缩弹簧（709）推动夹板（703）和柔性垫（707）将曲面屏固定，识别装置识别曲面屏的大小，控制屏（2）控制液压缸（29）推动一号滑动套（13）和二号滑动套（26）移动，将一号滑动套（13）和二号滑动套（26）推动至合适的高度以适应不同大小的曲面屏，将膜片的下端放置在下端固定槽（704）中，将膜片的上端放置在上端固定槽（31）中，一号吸孔（32）和二号出气口（705）使用真空吸附的方式对膜片的两端进行吸引，其次，电机（5）驱动传动杆（10）转动以带动一号连接轨（11）和二号连接轨（23）构成的整体转动，一号滑动套（13）内部的升降板（28）与一号滑动槽（12）滑动连接，一号连接轨（11）带动连接板（14）和一号出气口（15）转动，二号连接轨（23）带动滑动板（25）和上端固定板（27）转动，弧形滑板（16）在弧形框（4）内表面的滑槽（30）中滑动，并通过连接杆（17）带动转动套（20）围绕从动辊（19）转动，由于上端固定槽（31）与下端固定槽（704）位于同一垂直线上，传动杆（10）、从动辊（19）和下端固定槽（704）位于同一水平线上，膜片的下端在二号出气口（705）和一号出气口（15）的共同作用下与曲面屏的一侧完美贴合，最后，，滑动板（25）和二号滑动套（26）带着膜片的上端围绕曲面屏的左侧做圆周运动，由于一号出气口（15）和上端固定板（27）所成的角度为30度，这样在一号出气口（15）的作用下将膜片的中部与曲面屏的中部完美贴合，大大减少气泡的产生，当上端固定板（27）运动到与曲面屏的右侧相齐平时，膜片的上端在一号出气口（15）和上端固定槽（31）内沿两侧的一号吸孔（32）的共同作用下与曲面屏的右侧完美贴合，这样可有效减少气泡的产生，将贴膜完成的曲面屏由固定机构（7）中拿出放置在储藏柜（8）的内
部。
[0032] 以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本
发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变
化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其
等效物界定。
