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一种履带清洁设备   0    0

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专利申请流程有哪些步骤?
专利申请流程图
申请
申请号:指国家知识产权局受理一件专利申请时给予该专利申请的一个标示号码。唯一性原则。
申请日:提出专利申请之日。
2020-10-29
申请公布
申请公布指发明专利申请经初步审查合格后,自申请日(或优先权日)起18个月期满时的公布或根据申请人的请求提前进行的公布。
申请公布号:专利申请过程中,在尚未取得专利授权之前,国家专利局《专利公报》公开专利时的编号。
申请公布日:申请公开的日期,即在专利公报上予以公开的日期。
2021-02-26
授权
授权指对发明专利申请经实质审查没有发现驳回理由,授予发明专利权;或对实用新型或外观设计专利申请经初步审查没有发现驳回理由,授予实用新型专利权或外观设计专利权。
2022-08-19
预估到期
发明专利权的期限为二十年,实用新型专利权期限为十年,外观设计专利权期限为十五年,均自申请日起计算。专利届满后法律终止保护。
2040-10-29
基本信息
有效性 有效专利 专利类型 发明专利
申请号 CN202011179591.5 申请日 2020-10-29
公开/公告号 CN112317430B 公开/公告日 2022-08-19
授权日 2022-08-19 预估到期日 2040-10-29
申请年 2020年 公开/公告年 2022年
缴费截止日
分类号 B08B3/02 主分类号 B08B3/02
是否联合申请 独立申请 文献类型号 B
独权数量 1 从权数量 1
权利要求数量 2 非专利引证数量 0
引用专利数量 10 被引证专利数量 0
非专利引证
引用专利 CN111771945A、CN1486943A、CN107583901A、CN110560412A、CN102287397A、CN111632950A、CN101954332A、CN108176688A、US2006266388A1、EP1445353A1 被引证专利
专利权维持 2 专利申请国编码 CN
专利事件 转让 事务标签 公开、实质审查、申请权转移、授权
申请人信息
申请人 第一申请人
专利权人 南安市叁凡工业设计有限公司 当前专利权人 南安市叁凡工业设计有限公司
发明人 张方娥 第一发明人 张方娥
地址 福建省泉州市南安市柳城街道帽山社区井西1-43号 邮编 362300
申请人数量 1 发明人数量 1
申请人所在省 福建省 申请人所在市 福建省泉州市
代理人信息
代理机构
专利代理机构是经省专利管理局审核,国家知识产权局批准设立,可以接受委托人的委托,在委托权限范围内以委托人的名义办理专利申请或其他专利事务的服务机构。
深圳峰诚志合知识产权代理有限公司 代理人
专利代理师是代理他人进行专利申请和办理其他专利事务,取得一定资格的人。
杨玉真
摘要
一种履带清洁设备,其特征在于,其包括冲击喷头、气管、水管、环形导轨、放置台、顶台、液压顶杆、水气箱;所述冲击喷头包括椭圆形的密封外壳、两个三角形的转轮,所述密封外壳的底部设置有出水口以及喷气头,所述出水口与水管的一端相连,所述喷气头与气管的一端相连;所述喷气头的出口在出水口的上方;所述密封外壳的前端设置有喷出管;所述密封外壳的后端设置有辅助气管,所述辅助气管的另一端连接于气管上;所述密封外壳内设置有两个曲轴,所述转轮的中心连接于曲轴上,所述两个转轮相互触碰,且转轮的角贴合密封外壳内侧;所述冲击喷头的底部设置有移动底座,所述移动底座连接于环形导轨上;本发明解决了履带清洁困难的问题。
  • 摘要附图
    一种履带清洁设备
  • 说明书附图:图1
    一种履带清洁设备
  • 说明书附图:图2
    一种履带清洁设备
  • 说明书附图:图3
    一种履带清洁设备
  • 说明书附图:图4
    一种履带清洁设备
  • 说明书附图:图5
    一种履带清洁设备
  • 说明书附图:图6
    一种履带清洁设备
法律状态
序号 法律状态公告日 法律状态 法律状态信息
1 2022-08-19 授权
2 2022-08-16 专利申请权的转移 登记生效日: 2022.08.04 申请人由张方娥变更为南安市叁凡工业设计有限公司 地址由100071 北京市丰台区外环西路26号丰台科技园区6号楼804室变更为362300 福建省泉州市南安市柳城街道帽山社区井西1-43号
3 2021-02-26 实质审查的生效 IPC(主分类): B08B 3/02 专利申请号: 202011179591.5 申请日: 2020.10.29
4 2021-02-05 公开
权利要求
权利要求书是申请文件最核心的部分,是申请人向国家申请保护他的发明创造及划定保护范围的文件。
1.一种履带清洁设备,其特征在于,其包括冲击喷头(1)、气管(2)、水管(3)、环形导轨(4)、放置台(5)、顶台(6)、液压顶杆(7)、水气回转台(8)、水气箱(9);
所述冲击喷头(1)包括椭圆形的密封外壳(11)、转轮(12),所述密封外壳(11)的底部设置有出水口(111)以及喷气头(112),所述出水口(111)与水管(3)的一端相连,所述喷气头(112)与气管(2)的一端相连;所述喷气头(112)的出口在出水口(111)的上方;所述密封外壳(11)的前端设置有喷出管(113),所述密封外壳(11)的顶部设置有连接管(114),所述连接管(114)的另一端连接于喷出管(113)上;所述密封外壳(11)的后端设置有辅助气管(115),所述辅助气管(115)的另一端连接于气管(2)上;所述密封外壳(11)内设置有两个曲轴(116);
所述转轮(12)的中心连接于曲轴(116)上,所述转轮(12)为弧三角形,其每条边上的点到对应顶点的距离相同;两个所述转轮(12)相互触碰,且转轮(12)的角贴合密封外壳(11)内侧;
所述冲击喷头(1)的底部设置有移动底座(13),所述移动底座(13)连接于环形导轨(4)上;所述放置台(5)为两个,其位于环形导轨(4)的内环中;所述顶台(6)位于两个放置台(5)的中间;所述液压顶杆(7)连接于顶台(6)的底面;
所述水气回转台(8)包括回转台外壳(81)以及中空的内轴(82);
所述回转台外壳(81)为圆柱形无底状,其中上部以及中下部分别设置有进气孔(811)与进水孔(812),所述进气孔(811)与进水孔(812)均使用管道连接于水气箱(9)上;所述回转台外壳(81)的内侧的上端、中部以及下端均设置有环形凹槽(813),所述进气孔(811)与进水孔(812)分别位于相邻的两个环形凹槽(813)之间;
所述内轴(82)插置于回转台外壳(81)中,所述内轴(82)外围与环形凹槽(813)相对应的位置均设置有金属隔环(821);所述内轴(82)上设置有两个通孔(822),所述两个通孔(822)分别位于相邻的两个金属隔环(821)之间;所述水管(3)的一端与气管(2)的一端均设置于内轴(82)的中空部分,且分别连接于两个通孔(822)上,所述进气孔(811)与气管(2)相通,所述进水孔(812)与水管(3)相通;
喷气头(112)喷出气体,带动水管(3)的水进入密封外壳(11)中;曲轴(116)转动,带动转轮(12)旋转,此时水与气体被连带旋转,当水与气体旋转一周后,在转轮(12)和密封外壳(11)的配合下,均被压缩成高压状态,此时密封外壳(11)内部与外界会形成气压差,故水在自身形成高压状态的情况下,加上气压差的推动,水经由喷出管(113)喷出。

2.根据权利要求1所述的履带清洁设备,其特征在于,水管(3)与气管(2)的两端均设置有密封胶布。
说明书

技术领域

[0001] 本发明涉及清洁设备技术领域,特别涉及一种履带清洁设备。

背景技术

[0002] 履带是指履带式车辆在其上行进的环形链带,是由主动轮驱动、围绕着主动轮、负重轮、诱导轮和托带轮的柔性链环。履带由履带板和履带销等组成。展带销将各带板连接起来构成履带链环。履带板的两端有孔,与主动轮啮合,中部有诱导齿,用来规正履带,并防止坦克转向或侧倾行驶时履带脱落,在与地面接触的一面有加强防滑筋(简称花纹),以提高履带板的坚固性和履带与地面的附着力。
[0003] 所以进行某些特殊操作的机械或者车辆会使用履带进行移动,但是履带由于结构的原因,导致了清洁困难。

发明内容

[0004] 针对上述问题,本发明提供了一种履带清洁设备,其解决了履带清洁困难的问题。
[0005] 本发明所使用的技术方案是:一种履带清洁设备,其特征在于,其包括冲击喷头、气管、水管、环形导轨、放置台、顶台、液压顶杆、水气回转台、水气箱;
[0006] 所述冲击喷头包括椭圆形的密封外壳、转轮,所述密封外壳的底部设置有出水口以及喷气头,所述出水口与水管的一端相连,所述喷气头与气管的一端相连;所述喷气头的出口在出水口的上方;所述密封外壳的前端设置有喷出管,所述密封外壳的顶部设置有连接管,所述连接管的另一端连接于喷出管上;所述密封外壳的后端设置有辅助气管,所述辅助气管的另一端连接于气管上;所述密封外壳内设置有两个曲轴;
[0007] 所述转轮的中心连接于曲轴上,所述转轮为弧三角形,其每条边上的点到对应顶点的距离相同;所述两个转轮相互触碰,且转轮的角贴合密封外壳内侧;
[0008] 所述冲击喷头的底部设置有移动底座,所述移动底座连接于环形导轨上;所述放置台为两个,其位于环形导轨的内环中;所述顶台位于两个放置台的中间;所述液压顶杆连接于顶台的底面;
[0009] 所述水气回转台包括回转台外壳以及中空的内轴;
[0010] 所述回转台外壳为圆柱形无底状,其中上部以及中下部分别设置有进气孔与进水孔,所述进气孔与进水孔均使用管道连接于水气箱上;所述回转台外壳的内侧的上端、中部以及下端均设置有环形凹槽,所述进气孔与进水孔分别位于相邻的两个环形凹槽之间;
[0011] 所述内轴插置于回转台外壳中,所述内轴外围与环形凹槽相对应的位置均设置有金属隔环;所述内轴上设置有两个通孔,所述两个通孔分别位于相邻的两个金属隔环之间;所述水管的一端与气管的一端均设置于内轴的中空部分,且分别连接于两个通孔上,所述进气孔与气管相通,所述进水孔与水管相通;
[0012] 喷气头喷出气体,带动水管的水进入密封外壳中;曲轴转动,带动转轮旋转,此时水与气体被连带旋转,当水与气体旋转一周后,在转轮和密封外壳的配合下,均被压缩成高压状态,此时密封外壳内部与外界会形成气压差,故水在自身形成高压状态的情况下,加上气压差的推动,水经由喷出管喷出。
[0013] 优选地,水管与气管的两端均设置有密封胶布。
[0014] 由于本发明采用了上述技术方案,本发明具有以下优点:
[0015] 1.本发明解决了履带清洁困难的问题,且操作简单。
[0016] 2.水在自身形成高压状态的情况下,加上气压差的推动,来冲击清洗履带,所以清洁效果极佳。
[0017] 3.水气回转台不仅能够使得水与气体在到达冲击喷头前不会混合在一起,且能够防止水管与气管相互缠绕。
[0018] 4.密封胶布的设置,能够防止资源浪费。

实施方案

[0026] 下面通过实施例,并结合附图,对本发明的技术方案作进一步具体的说明。
[0027] 实施例
[0028] 如图1‑图6所示,一种履带清洁设备,其特征在于,其包括冲击喷头1、气管2、水管3、环形导轨4、放置台5、顶台6、液压顶杆7、水气回转台8、水气箱9;
[0029] 所述冲击喷头1包括椭圆形的密封外壳11、转轮12,所述密封外壳11的底部设置有出水口111以及喷气头112,所述出水口111与水管3的一端相连,所述喷气头112与气管2的一端相连;所述喷气头112的出口在出水口111的上方;所述密封外壳11的前端设置有喷出管113,所述密封外壳11的顶部设置有连接管114,所述连接管114的另一端连接于喷出管113上;所述密封外壳11的后端设置有辅助气管115,所述辅助气管115的另一端连接于气管
2上;所述密封外壳11内设置有两个曲轴116;
[0030] 所述转轮12的中心连接于曲轴116上,所述转轮12为弧三角形,其每条边上的点到对应顶点的距离相同;所述两个转轮12相互触碰,且转轮12的角贴合密封外壳11内侧;
[0031] 所述冲击喷头1的底部设置有移动底座13,所述移动底座13连接于环形导轨4上;所述放置台5为两个,其位于环形导轨4的内环中;所述顶台6位于两个放置台5的中间;所述液压顶杆7连接于顶台6的底面;顶台6与液压顶杆7可调整履带的高低位置;
[0032] 所述水气回转台8包括回转台外壳81以及中空的内轴82;
[0033] 所述回转台外壳81为圆柱形无底状,其中上部以及中下部分别设置有进气孔811与进水孔812,所述进气孔811与进水孔812均使用管道连接于水气箱9上;所述回转台外壳81的内侧的上端、中部以及下端均设置有环形凹槽813,所述进气孔811与进水孔812分别位于相邻的两个环形凹槽813之间;
[0034] 所述内轴82插置于回转台外壳81中,所述内轴82外围与环形凹槽813相对应的位置均设置有金属隔环821;所述内轴82上设置有两个通孔822,所述两个通孔822分别位于相邻的两个金属隔环821之间;所述水管3的一端与气管2的一端均设置于内轴82的中空部分,且分别连接于两个通孔822上,所述进气孔811与气管2相通,所述进水孔812与水管3相通;
[0035] 优选地,水管3与气管2的两端均设置有密封胶布。这样设置,能够防止资源浪费。
[0036] 本发明的优点是:开始工作时,将使用履带的设备或者车辆放置于放置台5上;喷气头112喷出气体,带动水管3的水进入密封外壳11中;曲轴116转动,带动转轮12旋转,此时水与气体被连带旋转,当水与气体旋转一周后,在转轮12和密封外壳11的配合下,均被压缩成高压状态,此时密封外壳11内部与外界会形成气压差,故水在自身形成高压状态的情况下,加上气压差的推动,水经由喷出管113喷出;同时,冲击喷头1可绕着环形导轨4移动。

附图说明

[0019] 图1为本发明的实施例的使用状态主视图。
[0020] 图2为本发明的实施例的使用状态俯视图。
[0021] 图3为本发明的实施例的使用状态左视图。
[0022] 图4为本发明的实施例的冲击喷头剖视图。
[0023] 图5为本发明的实施例的水气回转台剖视图。
[0024] 图6为本发明的实施例的转轮的主视图。
[0025] 附图标号:1‑冲击喷头、11‑密封外壳、12‑转轮、13‑移动底座、111‑出水口、112‑喷气头、113‑喷出管、114‑连接管、115‑辅助气管、116‑曲轴、2‑气管、3‑水管、4‑环形导轨、5‑放置台、6‑顶台、7‑液压顶杆、8‑水气回转台、81‑回转台外壳、811‑进气孔、812‑进水孔、813‑环形凹槽、82‑内轴、821‑金属隔环、822‑通孔、9‑水气箱。
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