[0022] 以下结合具体实施例对上述方案做进一步说明。应理解，这些实施例是用于说明本申请而不限于限制本申请的范围。实施例中采用的实施条件可以根据具体厂家的条件做进一步调整，未注明的实施条件通常为常规实验中的条件。
[0023] 实施例1
[0024] 一种乒乓球成型设备，如图1‑5和图7所示，包括有底座1、下料口2、压块模3、第一气缸4、第二气缸41、推动组件5和脱落组件6，底座1顶部后侧中部固定连接有下料口2，底座1顶部后侧安装有第二气缸41，第二气缸41位于下料口2左侧，第二气缸41的活塞杆顶部设有两个压块模3，压块模3顶部中间均通过螺栓连接有切刀31，前侧的压块模3前侧上部左右对称安装有第一气缸4，第一气缸4的活塞杆与前侧的压块模3固定连接，底座1顶部右侧设有推动组件5，底座1顶部左侧设有脱落组件6。
[0025] 推动组件5包括有滑块51、支撑滑套52、L形齿条53、第一连杆54、第一锥齿轮组件55、第二锥齿轮组件56、支撑杆57、第二连杆58、挡块59、第一弹簧510、第一齿条511、推块
512和滑槽513，底座1顶部右侧设有滑槽513，滑槽513内滑动式设有滑块51，滑块51左端位于前后两侧的压块模3右侧，底座1顶部前侧中间安装有支撑滑套52，支撑滑套52内滑动式设有L形齿条53，L形齿条53后部与滑块51固定连接，底座1顶部前侧中间固定连接有第一连杆54，第一连杆54位于支撑滑套52后侧，第一连杆54上端连接有第一锥齿轮组件55，底座1顶部前侧中间设有第二锥齿轮组件56，第二锥齿轮组件56与第一锥齿轮组件55配合，底座1顶部前侧中间固定连接有支撑杆57，支撑杆57上部滑动式设有第二连杆58，第二连杆58后端固定连接有挡块59，第二连杆58上套装有第一弹簧510，第一弹簧510前端与支撑杆57连接，第一弹簧510后端与挡块59连接，挡块59底端固定连接有第一齿条511，第一齿条511位于第二连杆58正下方，第一齿条511与第二锥齿轮组件56配合，右侧的第一气缸4的活塞杆底部焊接有推块512，推块512与挡块59配合接触。
[0026] 脱落组件6包括有支撑座61、第三连杆62、第二弹簧63、脱模框64、脱模球65、楔形杆66和固定框67，底座1顶部左前侧安装有支撑座61，支撑座61内固定连接有第三连杆62，第三连杆62后端滑动式设有脱模框64，第三连杆62上套装有第二弹簧63，第二弹簧63前端与支撑座61连接，第二弹簧63后端与脱模框64连接，脱模框64内均匀间隔安装有多个脱模球65，脱模框64顶部固定连接有楔形杆66，楔形杆66与前侧的压块模3配合接触，底座1顶部左后侧固定连接有固定框67，固定框67与脱模框64配合。
[0027] 当人们需要制作乒乓球时可以使用本设备，首先将加热过的长条形的乒乓球原材料从下料口2中放入，然后同时启动第一气缸4和第二气缸41，第二气缸41的活塞杆会带动前后两侧的压块模3上下移动，与此同时，第一气缸4的活塞杆会带动前侧的压块模3前后移动，此时推动组件5不会运作，故前侧的压块模3向上移动时也会自动打开，从下料口2慢慢掉落的乒乓球原材料会恰好位于前后两侧的压块模3之间，之后前侧的压块模3向后侧复位，通过压块模3上的切刀31的配合，可以将乒乓球原材料切断，前侧的压块模3也会恢复至最初的状态，此时乒乓球便能在压块模3之间塑形，然后关闭第二气缸41，第一气缸4的活塞杆会带动推动组件5运作，在压块模3打开时将塑形成功的乒乓球推动至脱落组件6上，通过脱落组件6将乒乓球一个个取下，最后通过第一气缸4带动前侧的压块模3恢复原位后，关闭第一气缸4即可，如此往复，便能不断对乒乓球原材料进行塑形，并将乒乓球取出。
[0028] 当人们需要弹簧推动组件5将塑形完毕的乒乓球推动至脱落组件6上时，右侧的第一气缸4的活塞杆向前移动会带动推块512向前移动，从而推动挡块59和第二连杆58向前移动，第一弹簧510被压缩，由于挡块59和推块512之间存在一段距离，故右侧的第一气缸4的活塞杆向后移动时，推块512不会推动挡块59，而当右侧的第一气缸4的活塞杆部向前移动时，推块512便会不断推动挡块59，挡块59向前移动会带动第一齿条511向前移动，由于第一齿条511与第二锥齿轮组件56配合，故第二锥齿轮组件56会不断转动，从而带动第一锥齿轮组件55不断转动，进而使得L形齿条53向左侧移动，L形齿条53会将滑块51向左侧推动，此时前后两侧的压块模3处于打开状态，故滑块51能够将塑形完毕的乒乓球推动至脱落组件6上，当右侧的第一气缸4的活塞杆向后复位时，在第一弹簧510的复位作用下，第二连杆58、挡块59和第一齿条511向后侧复位，第一锥齿轮组件55和第二锥齿轮组件56也随之复位，进而带动L形齿条53和滑块51向右侧复位，如此往复，便能不断将压块模3之间塑形完毕的乒乓球推动至脱落组件6上。
[0029] 初始状态下，第二弹簧63处于拉伸状态，当前侧的压块模3向前侧移动时，其不再挡住脱模框64，脱模框64便会在第二弹簧63的复位作用下向前侧移动，此时滑块51会将塑形完毕的乒乓球推动至脱模框64和固定框67之间，然后前侧的压块模3会向后侧复位，并将脱模框64向后侧推动复位，第二弹簧63被拉伸，在脱模框64内的脱模球65的作用下，可以将塑形完毕的乒乓球推出，使得乒乓球与废料脱离，当前侧的压块模3向前且向上移动时，脱模框64也会先向前侧移动，在前侧的压块模3向下向后侧复位时，前侧的压块模3会与楔形杆66配合，将脱模框64向后侧推动复位，这个过程中，脱落组件6内并没有塑形完毕的乒乓球。
[0030] 实施例2
[0031] 在实施例1的基础之上，如图5‑7所示，还包括有下料网板7、扭力弹簧8和限制杆9，固定框67底部转动式设有下料网板7，下料网板7后侧套装有扭力弹簧8，扭力弹簧8前端与下料网板7连接，扭力弹簧8后端与固定框67连接，下料网板7右端通过螺栓连接有限制杆9，限制杆9与后侧的压块模3配合接触。
[0032] 还包括有滑动框10和第三弹簧11，滑块51左侧前部设有凹槽，凹槽内滑动式设有滑动框10，滑动框10与所述滑槽（513）配合接触；滑动框10内部右侧与第三弹簧11一端连接，第三弹簧11的另一端连接在滑块51的凹槽内侧。
[0033] 初始状态下，后侧的压块模3与限制杆9接触，扭力弹簧8处于形变状态，在脱模球65的作用下，乒乓球会与废料脱离，并从下料网板7的通孔中掉落，此时，人们便能在下料网板7下方放置收集框，用于收集成型的乒乓球，当后侧的压块模3向上移动时，后侧的压块模
3与限制杆9脱离，在扭力弹簧8的作用下，下料网板7会逆时针转动一定角度，下料网板7便能将废料从左侧推出，人们可以在本设备左侧放置收集框，用于收集废料，后侧的压块模3向下复位时，会将限制杆9向下推动，使得下料网板7也随之复位，扭力弹簧8发生形变。
[0034] 初始状态下，第三弹簧11处于压缩状态，且滑动框10与滑槽513接触，滑块51向左移动会带动滑动框10向左移动，当滑动框10与滑块51脱离时，在第三弹簧11的复位作用下，滑动框10会向左移动，如此，在滑块51和滑动框10的配合下，便能将前后两侧的压块模3之间的所有乒乓球推动至脱落组件6上，当滑块51带动滑动框10向右侧复位时，滑动框10会重新与滑槽513接触配合，第三弹簧11被压缩。
[0035] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例，但对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行变化，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
