实施方案
[0019] 为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0020] 在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0021] 本实用新型中提到的第一水泵101、驱动电机3、第二水泵401、污泥泵均可在市场或者私人订购所得。
[0022] 本实用新型中：
[0023] 参照图1‑3，一种脱硫设备用过滤池过滤装置，包括进水管1和过滤池2，进水管1的一端嵌入设置有过滤池2，进水管1的一端嵌套设置有第一水泵101，过滤池2的内部从右到左分别设置有沉淀调节池置有沉淀调节池201、絮凝池 202、调节曝气池203、沉淀池204，沉淀调节池201的一侧开口设有出水口205，过滤池2的一侧开口设有驱动电机3，驱动电机3的一端转动连接有第一搅拌杆 301，调节曝气池203的内部轴接处转动连接有第二搅拌杆302，过滤池2的一端开口嵌入设置有排水管4，排水管4的一端嵌套设置有第二水泵401，排水管 4的内部嵌入设置有活性炭吸附层402。
[0024] 参照图1、2，进一步的，驱动电机3与第一搅拌杆301和第二搅拌杆302为一组，共有两组分别对称设置，且第一搅拌杆301与第二搅拌杆302的一端轴接处通过传输皮带传动连接，当废水被输送进过滤池2内进行脱硫程序时，通过驱动电机3带动第一搅拌杆301进行转动，且同时第一搅拌杆301与第二搅拌杆302的轴接处通过传输皮带进行连接，使其进行同步转动，在进行转动的过程中，第一搅拌杆301与第二搅拌杆302一端底部的污泥泵会将搅拌到底部的污泥进行吸取，从而使废水在脱硫时输送废水更加的方便便捷，且可以更有效的使废水与悬浮物分离，且不容易使其堵塞，从而解决了现有的脱硫设备过滤池过滤装置结构不够完善，不能够同时的对多个过滤池2进行搅拌分离的问题。
[0025] 参照图1、2，进一步的，出水口205的数量为若干个，且分别设置在沉淀调节池201、絮凝池202、调节曝气池203、沉淀池204的连接开口处，且出水口 205的内部嵌入有高密度纤维滤网，且厚度为七厘米，当在进行依次的进行过滤废水时，通过嵌入设置在沉淀调节池201右侧的进水管1可以有效的将废水排进过滤池2内进行过滤，这时由于若干组出水口205处于同一平面，且出水口 205内部嵌入的高密度纤维滤网设置在沉淀调节池201左侧开口与絮凝池202、调节曝气池203两侧开口和沉淀池204左侧均有设置，可以使废水在进行搅拌输送时，有效的防止废水中的沉积物漂浮输送至其他的过滤装置内，从而解决了现有的脱硫设备过滤池过滤装置结构不够完善，在多个池子同时运作时不能防止漂浮物沉积物飘落至其他池子内的问题。
[0026] 参照图1、3，进一步的，活性炭吸附层402的厚度为十厘米，且活性炭吸附层402与第二水泵401之间设有栅格网，当废水在过滤完成后，通过第二水泵401将废水抽出，且同时通过设置在排水管4内的活性炭吸附层402对过滤完的水源再次进行过滤，且可以除臭除尘，过滤完成后通过设置在活性炭吸附层402 与第二水泵401之间的孔径较小的栅格网可以有效的防止有较大的颗粒掉入第二水泵401内，从而解决了现有的脱硫设备过滤池过滤装置性能不够好，不能够多次的对废水进行过滤处理的问题。
[0027] 参照图1、2，进一步的，沉淀调节池201、絮凝池202、调节曝气池203、沉淀池204的底部均嵌入设置有污泥泵，且污泥泵靠近于第一搅拌杆(301)和第二搅拌杆(302)的一端底部，通过沉淀调节池201、絮凝池202、调节曝气池203、沉淀池204底部设置的污泥泵，可以有效的在废水进行脱硫时，有效的将废水底部所产生的有害的物质与污泥吸取。
[0028] 参照图1‑3，进一步的，第一水泵101与两个驱动电机3和第二水泵401之间通过控制开关与外界电源电性连接，通过第一水泵101与两个驱动电机3和第二水泵401与外界电源电性连接，可以有效的在废水进行脱硫时，有效的进行输送搅拌，分离沉积物。
[0029] 工作原理：首先，当在进行过滤废水时，通过第一水泵101将废水从进水管 1内输送至过滤池2内，当在进行依次的进行过滤废水时，通过嵌入设置在沉淀调节池201右侧的进水管1可以有效的将废水排进过滤池2内，这时由于若干组出水口205处于同一平面，且出水口205内部嵌入的高密度纤维滤网设置在沉淀调节池201左侧开口与絮凝池202、调节曝气池203两侧开口和沉淀池204 左侧均有设置，可以使废水在进行搅拌输送时，有效的防止废水中的沉积物漂浮输送至其他的过滤装置内，接下来，当废水被输送进过滤池2内进行脱硫程序时，通过驱动电机3带动第一搅拌杆301进行转动，且同时第一搅拌杆301 与第二搅拌杆302的轴接处通过传输皮带进行连接，使其进行同步转动，在进行转动的过程中，第一搅拌杆301与第二搅拌杆302一端底部的污泥泵会将搅拌到底部的污泥进行吸取，从而使废水在脱硫时输送废水更加的方便便捷，且可以更有效的使废水与悬浮物分离，且不容易使其堵塞，最后，当废水在过滤完成后，通过第二水泵401将废水抽出，且同时通过设置在排水管4内的活性炭吸附层402对过滤完的水源再次进行过滤，且可以除臭除尘，过滤完成后通过设置在活性炭吸附层402与第二水泵401之间的孔径较小的栅格网可以有效的防止有较大的颗粒掉入第二水泵401内。
[0030] 以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
