实施方案
[0020] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0021] 本实用新型提供了如图1‑4所示的一种新型建筑施工用钢筋矫正装置，包括底板1，底板1的顶侧固定安装有两个侧板2，两个侧板2的一侧均开设有矩形槽，两个矩形槽的两侧内壁均开设有滑动槽，同一个侧板2上的两个滑动槽内滑动安装有同一个滑动块7，两个滑动块7互相靠近的一侧固定安装有同一个转轴，转轴上转动套接有从动压辊，两个矩形槽的底侧内壁均转动安装有螺杆3，两个螺杆3上均固定套接有滚轮4，两个滚轮4上设有同一个皮带5，其中一个侧板2的一侧固定安装有横板11，横板11上固定安装有电机12，电机12输出轴的一端固定安装有联轴器，联轴器的一端固定安装有输出轴，输出轴上固定套接有主动辊，底板1的顶侧固定安装有支撑板8，支撑板8的一侧开设有圆孔，圆孔内固定安装有支撑管18，支撑管18的一端延伸至圆孔外，支撑管18的一侧均匀开设有三个固定槽，三个固定槽的一侧内壁均开设有滑动孔，三个滑动孔内均设有压柱15，三压柱15的两端分别延伸至三个滑动孔外，三个压柱15的顶侧均开设有半球槽，三个半球槽内均设有钢球16，支撑板8的一侧固定安装有螺柱管9，螺柱管9上螺接有螺纹套管10，螺纹套管10的内壁固定安装有三个压紧块19，三个压紧块19的位置均匀分布，底板1的顶侧固定按有导板13，导板13的一侧开设有导孔，导孔内固定安装有导向管14，导向管14的两端分别延伸至导孔外。
[0022] 进一步的，在上述方案中，两个滑动块7的顶侧均开设有螺纹孔，两个螺杆3的一端分别贯穿两个螺纹孔，通过设置螺纹孔，使得转动螺杆3时，滑动块7进行移动。
[0023] 进一步的，在上述方案中，其中一个螺杆3上固定套接有手柄6，通过设置手柄6，便于转动手柄6，从而带动螺杆3进行转动。
[0024] 进一步的，在上述方案中，两个滚轮4分别与皮带5相适配，通过设置滚轮4和皮带5，使得转动其中一个滚轮4时，通过皮带5带动另一个滚轮4进行转动。
[0025] 进一步的，在上述方案中，三个半球槽分别与三个钢球16相适配，通过设置钢球16，便于对钢筋进行接触压紧，从而对钢筋进行矫正。
[0026] 进一步的，在上述方案中，其中一个侧板2的一侧开设有通孔，另个侧板2的一侧开设有转槽，输出轴的一端贯穿通孔并延伸至转槽内。
[0027] 进一步的，在上述方案中，三个压柱15上均套接有回位弹簧17，三个回位弹簧17的一端固定分别固定安装在三个固定槽的一侧内壁上，三个回位弹簧17的另一端分别固定安装在三个压柱15的一侧上，通过设置回位弹簧17，使得回位弹簧17对压柱15有压紧力，同时可进行回位。
[0028] 本实用工作原理：首先将钢筋穿过导板13上的导向管14，继续将钢筋穿过支撑管18，转动螺纹套管10，螺纹套管10沿着螺柱管9转动并移动，同时螺纹套管10内的三个压紧块19的一侧分别与三个压柱15的一端接触，从而分别推动三个压柱15分别沿着三个滑动孔的方向进行移动，直至三个压柱15上的三个钢球16的一侧分别与钢筋的一侧相接触，转动手柄6，手柄6带动其中一个螺杆3进行转动，螺杆3三带动其中一个滚轮4进行转动，两个滚轮4与皮带5相适配，从而带动另一个滚轮4进行转动，从而带动另一个螺杆3进行转动，两个螺杆3带动两个滑动块7沿着滑动槽进行移动，从而调整从动辊与主动辊之间的距离，从而对钢筋进行压紧，启动电机12，电机12输出轴带动联轴器和转轴进行转动，从而带动主动辊进行转动，从而使得钢筋在主动辊和从动辊的拉力作用下，钢筋进行移动，从而使得压柱15上的钢球16对钢筋进行矫正，通过设置螺杆3和滑动块7，便于调节从动辊与主动辊之间的距离，从而调整主动辊与从动辊对钢筋的压紧力，通过设置三个回位弹簧17、三个钢球16和三个压柱15，使得对钢筋进行压紧矫正力均匀，从而提高对钢筋矫正的效果，通过设置三个压紧块19，便于移动三个压柱15的位置，从而实现满足不同粗细钢筋矫正的使用需求，同时不需要多次拧动螺栓，省时省力。
[0029] 最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
