[0026] 为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式以及附图说明，进一步阐述本发明的优选实施方案。实施例
[0027] 请参阅图1-图6，本发明提供一种双工位自动送料铆钉机，其结构包括工作台1、双工铆钉机2、防尘罩3、驱动装置4、放置板5、滑轨手轮杆6，所述的工作台1上安装有双工铆钉机2，所述的工作台1顶端上设有放置板5，所述的工作台1和放置板5活动连接，所述的工作台1前端上设有滑轨手轮杆6，所述的工作台1和滑轨手轮杆6采用间隙配合，所述的双工铆钉机2后端上安装有驱动装置4，所述的驱动装置4表面上设有防尘罩3，所述的驱动装置4和防尘罩3相连接，所述的双工铆钉机2由齿轮箱2a、支撑板2b、蓄料盒2c、自动送料机构2d、冲头2e组成，所述的齿轮箱2a顶端上设有蓄料盒2c，所述的齿轮箱2a和蓄料盒2c通过支撑板2b相连接，所述的齿轮箱2a底端下设有冲头2e，所述的齿轮箱2a和冲头2e机械连接，所述的蓄料盒2c表面上安装有自动送料机构2d。
[0028] 所述的蓄料盒2c由盒体2c1、滑料轨道2c2、出料管道2c3、进料孔2c4组成，所述的盒体2c1内部上设有滑料轨道2c2，所述的盒体2c1和滑料轨道2c2活动连接，所述的滑料轨道2c2表面上设有进料孔2c4，所述的滑料轨道2c2上设有出料管道2c3，所述的滑料轨道2c2和出料管道2c3相连接。
[0029] 上述的滑料轨道2c2是用于存蓄铆钉，避免工作人员要经常装入铆钉。
[0030] 所述的自动送料机构2d由导料管道2d1、流道架2d2、滑轨2d3、辅助滚球2d4、铆钉固定架2d5、整料机构2d6组成，所述的流道架2d2顶端上设有导料管道2d1，所述的流道架2d2和导料管道2d1榫连接，所述的流道架2d2内部设有滑轨2d3，所述的滑轨2d3内侧上安装有辅助滚球2d4，所述的流道架2d2首端上设有整料机构2d6，所述的流道架2d2和整料机构
2d6相配合，所述的流道架2d2底端下安装有铆钉固定架2d5。
[0031] 上述的辅助滚球2d4是用于提高铆钉在滑轨2d3上的移动速度，避免铆钉在下滑的时候受到阻碍。
[0032] 所述的流道架2d2内侧上设有两个导线轮2d21，所述的流道架2d2和导线轮2d21活动连接。
[0033] 上述的导线轮2d21是用于对拉线2d65的拉紧并导向工作。
[0034] 所述的铆钉固定架2d5由铆钉夹头2d51、限位球2d52、拉线盘2d53组成，所述的铆钉夹头2d51内侧上设有限位球2d52，所述的铆钉夹头2d51和限位球2d52胶连接，所述的铆钉夹头2d51下设有拉线盘2d53，所述的铆钉夹头2d51和拉线盘2d53活动贴合。
[0035] 上述的限位球2d52是用于限制住铆钉脱离铆钉固定架2d5。
[0036] 所述的整料机构2d6由机体2d61、半圆顶杆2d62、第一弹簧2d63、翘杆2d64、拉线2d65、顶料杆2d66、限位板2d67组成，所述的机体2d61内部底端下安装有翘杆2d64，所述的翘杆2d64一端下设有第一弹簧2d63，所述的翘杆2d64和第一弹簧2d63活动连接，所述的翘杆2d64另一端下设有拉线2d65，所述的翘杆2d64和拉线2d65相连接，所述的翘杆2d64顶端上设有半圆顶杆2d62，所述的翘杆2d64和半圆顶杆2d62采用间隙配合，所述的半圆顶杆
2d62表面上设有限位板2d67，所述的半圆顶杆2d62和限位板2d67滑动配合，所述的机体
2d61内壁上安装有顶料杆2d66。
[0037] 上述的限位板2d67是用于稳定半圆顶杆2d62上下滑动的稳定性。
[0038] 所述的顶料杆2d66包括第二弹簧f1、定位滑套f2，所述的顶料杆2d66表面上设有定位滑套f2，所述的顶料杆2d66和定位滑套f2滑动配合，所述的顶料杆2d66表面上安装有第二弹簧f1。
[0039] 所述的半圆顶杆2d62与顶料杆2d66活动贴合，所述的限位球2d52采用橡胶材质制作，不易损坏，并且用于限制铆钉下滑位置，所述的盒体2c1和导料管道2d1通过出料管道2c3相连通，所述的拉线2d65一端绕过导线轮2d21与拉线盘2d53悬挂连接。
[0040] 本发明的原理：将铆钉放入蓄料盒2c内，铆钉通过滑料轨道2c2上的进料孔2c4进入出料管道2c3，铆钉由出料管道2c3滑入导料管道2d1内，整料机构2d6利用顶料杆2d66限制住了铆钉的下滑，当驱动装置4将动能传递到齿轮箱2a内，使得齿轮箱2a带动冲头2e往下碾压，冲头2e完成碾压后带动拉线盘2d53下滑一端距离，拉线盘2d53通过拉线2d65拉动翘杆2d64右端往下移动，使得翘杆2d64左端带动半圆顶杆2d62向上移动，半圆顶杆2d62将动能传递给顶料杆2d66，使得顶料杆2d66向右移动，并将铆钉一端往外顶出，让铆钉头可以夹在滑轨2d3上，滑轨2d3利用辅助滚球2d4提高铆钉下滑速度，避免铆钉在下滑的时候受到阻碍，当铆钉下滑出滑轨2d3后，铆钉夹头2d51利用限位球2d52避免铆钉脱离铆钉固定架2d5，完成整料后，第一弹簧2d63带动翘杆2d64往回拉，而第二弹簧f1利用顶料杆2d66返回原位置，提高了铆钉自动上料速度。
[0041] 本发明解决问题的方法是：双工铆钉机2利用蓄料盒2c来完成对铆钉的存蓄，避免工作人员要经常装入铆钉，自动送料机构2d利用流道架2d2让铆钉可以自动滑到冲头2e正下方，提高了工作速度，通过整料机构2d6对铆钉一端进行挤出，使得铆钉头能够利用滑轨2d3进入铆钉固定架2d5上，通过拉线盘2d53可以自动让整料机构2d6整料放料，节省了动力源的输出，并提高了工作效率。
[0042] 以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神或基本特征的前提下，不仅能够以其他的具体形式实现本发明，还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围，因此本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定，而不是上述说明限定。
[0043] 此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
