盘式马达卡箍弹簧减震镍合金干洗设备   0    0

本发明涉及一种洗涤机器，盘式马达卡箍弹簧减震镍合金干洗设备,包括机壳和洗涤筒，还包括热泵干衣系统、溶剂回收系统、内避震组合件和外避震轮组以及盘式水冷马达组件；内避震组合件包括吊拉卡箍弹簧避震器和支撑卡箍弹簧避震器；盘式水冷马达组件包括马达外壳、马达前盖板、马达后盖板、转子支架、马达转轴、前轴承、后轴承、永磁体以及第二定子和第一定子，盘式水冷马达组件中由于马达前盖板和马达后盖板的内端面上分别固定连接有第一定子和第二定子，且第一定子和第二定子分别位于转子支架的两侧，就是在原有的单定子单转子的情况下，增加了定子组件，成为双定子马达，就相当于是两个马达并联工作，从而成倍提高了功率且不用加大直径。

1.盘式马达卡箍弹簧减震镍合金干洗设备, 包括机壳（101）和洗涤筒（401），还包括热泵干衣系统、溶剂回收系统、内避震组合件和外避震轮组（120）以及盘式水冷马达组件（110）；所述的热泵干衣系统包括气体输送装置（412）、冷凝器（411）、蒸发器（410）以及溶剂回收管阀（400），所述热泵干衣系统的进风口（492）和出风口（490）均与洗涤筒（401）连通；
所述溶剂回收系统包括污液箱（402）及净液箱（403）；所述污液箱（402）与所述洗涤筒（401）通过第一管路（404）连通；所述污液箱（402）与所述净液箱（403）通过第二管路（405）连接，所述第二管路（405）上设置有第一过滤器（406）和溶剂泵（407），所述净液箱（403）还与所述洗涤筒（401）连通；所述的洗涤筒（401）包括洗涤外筒（103）和滚转内筒（108），滚转内筒（108）位于洗涤外筒（103）内腔，所述的洗涤外筒（103）上的外筒后面板（131）密闭固定在直立板（180）正前面，盘式水冷马达组件（110）上的马达前盖板（20）密闭固定在直立板（180）后背面；滚转内筒（108）前端有滚筒前孔板（105），滚转内筒（108）后端有滚筒后面板（181）；
盘式水冷马达组件（110）上的马达转轴（40）穿越马达穿孔（185）与位于滚筒后面板（181）中心的滚筒转毂（90）传动连接；所述的机壳（101）底部的底座板（190）上有四个底板轮孔（194），每个底板轮孔（194）上有一组外避震轮组（120）；其特征是：
所述的内避震组合件包括吊拉卡箍弹簧避震器（169）和支撑卡箍弹簧避震器（161）；所述的盘式水冷马达组件（110）包括马达外壳（10）、马达前盖板（20）、马达后盖板（30）、转子支架（500）、马达转轴（40）、前轴承（25）、后轴承（35）、永磁体（50）以及第二定子（51） 和第一定子（52），马达前盖板（20）和马达后盖板（30）分别固定连接在马达外壳（10）前后两端面上，转子支架（500）固定连接在马达转轴（40）上的最大直径处且有平键（14）传递扭矩，马达转轴（40）通过前轴承（25）和后轴承（35）分别支撑在马达前盖板（20）和马达后盖板（30）上，马达前盖板（20）上有前螺钉（21）固定在马达外壳（10）前端面上，马达前盖板（20）的前盖轴承孔（24）上固定着前轴承（25）外圆，前轴承（25）内孔固定着马达转轴（40）的轴承前段轴（45）；马达后盖板（30）上有后螺钉（31）固定在马达外壳（10）后端面上，马达后盖板（30）的后盖轴承孔（34）上固定着后轴承（35）外圆，后轴承（35）内孔固定着马达转轴（40）的轴承后段轴（43）；马达外壳（10）外圆一侧有接线凸台（505），接线凸台（505）外端有接线端盖（506），接线端盖（506）上固定有引线脚座（504），电缆线（55）穿越位于接线端盖（506）上的引线脚座（504）并连接到外接控制电源；第一定子（52）固定连接在马达后盖板（30）的内端面上，第二定子（51）固定连接在马达前盖板（20）的内端面上，转子支架（500）上固定有永磁体（50）且位于第一定子（52）与第二定子（51）之间；马达后盖板（30）上有冷却水预埋管（88）以及进水接管头（79）和出水接管头（78），马达前盖板（20）上也有冷却水预埋管（88）以及进水接管头（79）和出水接管头（78）；马达后盖板（30）上装有轴承后盖（33），轴承后盖（33）通过螺钉固定在马达后盖板（30）上，轴承后盖（33）内端伸入马达后盖板（30）上的后盖轴承孔（34）并抵住后轴承（35）；马达前盖板（20）固定有分力构件（80），分力构件（80）通过螺钉固定在马达前盖板（20）上，分力构件（80）内端伸入前盖轴承孔（24）并抵住前轴承（25），分力构件（80）外端与滚筒转毂（90）之间有一只无内圈轴承（60）；
转子支架（500）整体包括轴套肩（503）、辐条（508）和外环圈（510），每相邻的两个辐条（508）之间活动配合有永磁体（50）；轴套肩（503）的外周壁上具有支架法兰（509），支架法兰（509）两侧都有挡板螺钉（67）与支架法兰（509）上的贯通螺孔（507）相配合分别将磁体挡板（32）固定在支架法兰（509）两侧面上，且磁体挡板（32）的外沿超出支架法兰（509）的外沿
7.5毫米，外环圈（510）在每相邻的两个辐条（508）中间上开有一个径向螺纹孔（18），永磁体（50）的外端由拧在径向螺纹孔（18）中的紧顶螺钉（19）紧定，永磁体（50）的内端由支架法兰（509）两侧的磁体挡板（32）夹持固定；永磁体（50）为扇形或者梯形，磁体挡板（32）为半圆环形或者圆环形；
马达后盖板（30）设有与辐条（508）数量相等的后盖定子孔（37），每个后盖定子孔（37）之中有第一定螺钉（11）将第一定子（52）固定连接在马达后盖板（30）的内端面上；马达后盖板（30）的内外两端面之中间也预埋着一只冷却水预埋管（88），马达后盖板（30）上的冷却水预埋管（88）与后盖定子孔（37）之间距离大于等于5厘米环绕盘旋布置，马达后盖板（30）上的冷却水预埋管（88）两端连通着马达后盖板（30）上的进水接管头（79）和出水接管头（78）；
所述的滚转内筒（108）与盘式水冷马达组件（110）之间有分力构件（80），分力构件（80）的外轴承支撑圆（89）表面有一层厚度为0.66至0.68毫米的镍合金硬质耐磨涂层；所述的镍合金硬质耐磨涂层的材料由如下重量百分比的元素组成：Ni（镍）: 14～16%、 Mo（钼）:2.4～2.6%、W(钨):2.4～2.6%、Al（铝）:2.3～2.5%、Cr（铬）: 2.2～2.4%、Nb（铌）: 1.4～1.6%、C（碳）:1.1～1.3%，余量为Fe（铁）及不可避免的杂质；所述杂质的重量百分比含量为：Sn（锡）少于0.05%、 Si（硅）少于0.20%、 Mn（锰）少于0.25%、 S（硫）少于0.010%、 P（磷）少于
0.015%；所述的镍合金硬质耐磨涂层的材料主要性能参数为：洛氏硬度HRC值为48～50。

2.根据权利要求1所述的盘式马达卡箍弹簧减震镍合金干洗设备，其特征是：所述的洗涤外筒（103）上的外筒前面板（139）开口处有外筒法兰（122），外筒法兰（122）正前面安装有筒门（102），所述的机壳（101）上的外壳前面板（104）开口上有外壳法兰（121），外壳法兰（121）正前面与外筒法兰（122）后背面之间密闭连接有波纹密封环（124）；波纹密封环（124）两端分别有外筒折边环（724）和外壳折边环（524），外筒折边环（724）被外筒扣环（721）压盖在外筒法兰（122）后背面，外壳折边环（524）被外壳扣环（521）压盖在外壳法兰（121）后背面；外筒螺钉（701）将外筒扣环（721）连同外筒折边环（724）一起固定在外筒法兰（122）后背面，外壳螺钉（501）将外壳扣环（521）连同外壳折边环（524）一起固定在外壳法兰（121）正前面；外筒法兰（122）与洗涤外筒（103）上的外筒前面板（139）之间有外筒口颈（307），外筒口颈（307）外圆与外壳法兰（121）上的外法兰内径（107）之间有十一毫米的单边间隙。

3.根据权利要求1所述的盘式马达卡箍弹簧减震镍合金干洗设备，其特征是：所述的吊拉卡箍弹簧避震器（169）包括吊拉弹簧杆（691）、吊拉卡箍弹簧内筒（693）、吊拉卡箍导向外筒（692）、吊拉卡箍第一弹簧座（991）、吊拉下端卡箍盖（607）、第一吊拉弹簧（939）、第二吊拉弹簧（929）以及吊拉成对半开上卡箍（444）和吊拉成对半开下卡箍（666）；所述的吊拉弹簧杆（691）一端固定有吊拉双向弹簧座（639），吊拉双向弹簧座（639）外圆与吊拉卡箍弹簧内筒（693）内孔之间为可轴向滑动配合；所述的吊拉弹簧杆（691）另一端有吊拉弹簧杆外螺纹（685），吊拉弹簧杆外螺纹（685）外径尺寸小于或等于所述的吊拉弹簧杆（691）外径尺寸；
所述的吊拉卡箍弹簧内筒（693）一端固定有吊拉第二弹簧座（629），吊拉卡箍第一弹簧座（991）背面有吊拉上盖锥面（453），吊拉第二弹簧座（629）内孔与所述的吊拉弹簧杆（691）外圆之间为轴向滑动配合；所述的吊拉卡箍弹簧内筒（693）另一端有吊拉内筒平口（919），吊拉内筒平口（919）背面有吊拉缸锥面（435），吊拉缸锥面（435）与所述的吊拉上盖锥面（453）相对称；吊拉成对半开上卡箍（444）内有吊拉上箍左锥面（735）和吊拉上箍右锥面（753），吊拉上箍左锥面（735）和吊拉上箍右锥面（753）同时与所述的吊拉缸锥面（435）以及所述的吊拉上盖锥面（453）之间相配合；吊拉成对半开上卡箍（444）由两组吊拉上螺栓螺母组（744）紧固成对组装，吊拉卡箍第一弹簧座（991）背面外端有吊拉器上端头（672）；所述的吊拉卡箍导向外筒（692）开孔端的内孔圆筒壁与所述的吊拉卡箍弹簧内筒（693）外圆之间为滑动配合，所述的吊拉卡箍导向外筒（692）另一端有吊拉外筒平口（706），吊拉外筒平口（706）背面有吊拉外筒锥面（535），所述的吊拉下端卡箍盖（607）背面有吊拉下盖锥面（553），吊拉外筒锥面（535）与吊拉下盖锥面（553）相对称；吊拉成对半开下卡箍（666）内有吊拉下箍左锥面（635）和吊拉下箍右锥面（653），吊拉下箍左锥面（635）和吊拉下箍右锥面（653）同时与所述的吊拉外筒锥面（535）以及所述的吊拉下盖锥面（553）之间相配合；吊拉成对半开下卡箍（666）由两组吊拉下螺栓螺母组（644）紧固成对组装；所述的吊拉下端卡箍盖（607）背面外侧有吊拉器下端头（682），所述的吊拉下端卡箍盖（607）内侧有吊拉法兰螺孔（695），所述的吊拉法兰螺孔（695）与所述的吊拉弹簧杆外螺纹（685）紧固连接；所述的吊拉双向弹簧座（639）与所述的吊拉卡箍第一弹簧座（991）之间固定有所述的第一吊拉弹簧（939），所述的吊拉双向弹簧座（639）与所述的吊拉第二弹簧座（629）之间固定有所述的第二吊拉弹簧（929）。

4.根据权利要求1所述的盘式马达卡箍弹簧减震镍合金干洗设备，其特征是：所述的支撑卡箍弹簧避震器（161）包括支撑弹簧杆（611）、支撑卡箍弹簧内筒（613）、支撑卡箍导向外筒（612）、支撑卡箍第一弹簧座（119）、支撑上端卡箍盖（809）、第一支撑弹簧（636）、第二支撑弹簧（626）以及支撑成对半开下卡箍555和支撑成对半开上卡箍（333）；所述的支撑弹簧杆（611）一端固定有支撑双向弹簧座（936），支撑双向弹簧座（936）外圆与支撑卡箍弹簧内筒（613）内孔之间为可轴向滑动配合；所述的支撑弹簧杆（611）另一端有支撑弹簧杆外螺纹（625），支撑弹簧杆外螺纹（625）外径尺寸小于或等于所述的支撑弹簧杆（611）外径尺寸；
所述的支撑卡箍弹簧内筒（613）一端固定有支撑第二弹簧座（621），支撑第二弹簧座（621）内孔与所述的支撑弹簧杆（611）外圆之间为可轴向滑动配合；所述的支撑卡箍弹簧内筒（613）另一端有支撑内筒平口（191），支撑内筒平口（191）背面有支撑内筒锥面（235），所述的支撑卡箍第一弹簧座（119）背面有支撑下盖锥面（253），支撑内筒锥面（235）与支撑下盖锥面（253）相对称；支撑成对半开下卡箍（555）内有支撑下箍左锥面（835）和支撑下箍右锥面（853），支撑下箍左锥面（835）和支撑下箍右锥面（853）同时与所述的支撑内筒锥面（235）以及所述的支撑下盖锥面（253）之间相配合；支撑成对半开下卡箍（555）由两组支撑下螺栓螺母组（844）紧固成对组装，支撑卡箍第一弹簧座（119）背面外端有支撑器下端头（632）；所述的支撑卡箍导向外筒（612）开孔端的内孔圆筒壁与所述的支撑卡箍弹簧内筒（613）外圆之间为滑动配合，所述的支撑卡箍导向外筒（612）另一端有支撑外筒平口（908），支撑外筒平口（908）背面有支撑外筒锥面（335），所述的支撑上端卡箍盖（809）背面有支撑上盖锥面（353），支撑外筒锥面（335）与支撑上盖锥面（353）相对称；支撑成对半开上卡箍（333）内有支撑上箍左锥面（935）和支撑上箍右锥面（953），支撑上箍左锥面（935）和支撑上箍右锥面（953）同时与所述的支撑外筒锥面（335）以及所述的支撑上盖锥面（353）之间相配合；支撑成对半开上卡箍（333）由两组支撑上螺栓螺母组（944）紧固成对组装，所述的支撑上端卡箍盖（809）背面外侧有支撑器上端头（622），所述的支撑上端卡箍盖（809）内侧有支撑法兰螺孔（615），所述的支撑法兰螺孔（615）与所述的支撑弹簧杆外螺纹（625）紧固连接；
述的支撑双向弹簧座（936）与所述的支撑卡箍第一弹簧座（119）之间固定有所述的第一支撑弹簧（636），所述的支撑双向弹簧座（936）与所述的支撑第二弹簧座（621）之间固定有所述的第二支撑弹簧（626）。