[0028] 为了使本领域技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图对本技术进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本技术的保护范围有任何的限制
作用。
[0029] 应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0030] 需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的
装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的
限制。
[0031] 此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
[0032] 在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上
述术语在本技术中的具体含义。
[0033] 本发明提出的如图1‑8所示的一种可插接烘干机的花椒采收机，所述采收机包括装置本体1，所述装置本体1外部设有花椒收集机构，所述花椒收集机构包括花椒收集头21
和一端连接所述花椒收集头21的花椒收集管22，所述花椒收集管22另一端连通叶片分离机
构，所述叶片分离机构对应设置在抽气机排气口41一端，所述叶片收集机构固定连通粗分
管5，所述粗分管5固定连通所述抽气机抽气口42，所述粗分管5底部固定连通生花椒储存仓
6，所述粗分管5另一端连通花椒烘干管7，所述花椒烘干管7螺旋环绕发动机8，所述发动机8
上端设有散热管43，所述散热管43连通所述抽气机排气口41，所述发动机8底部插设有干花
椒储存仓10或是带花椒烘干机2的干花椒储存仓，所述花椒烘干管7连通所述干花椒储存仓
10或是花椒烘干机2的烘干机进料管262。通过花椒收集机构采集花椒进入装置本体1内，发
动机8为装置内的抽气机4以及小型电机24提供动力，免去了野外采集时能源的不适用，花
椒在进行花椒叶和花椒粒的分离后，使用巧妙的遮盖片72让使用者可以选择生花椒进行储
存或烘干花椒进行储存，将原本被浪费的发动机8热量用于烘干花椒，实现资源的循环利
用。
[0034] 所述粗分管5底部设有生花椒口51，所述生花椒口51与所述生花椒储存仓6之间通过生花椒管52固定连接；所述粗分管5处设有遮盖片72，所述遮盖片72一端固定连接所述生
花椒口51一侧的复位装置，另一端连接位于所述生花椒口51另一侧的转换装置，所述遮盖
片72移动关闭所述生花椒口51或打开所述生花椒口51；所述花椒烘干管7顶部设有水蒸气
收集通道73，底部设有翻粒凸梗74。
[0035] 所述转换装置包括开设在所述粗分管5上的转换槽741，所述遮盖片72一端从所述转换槽741内伸出卷覆在转换轴745一端上，所述转换轴745另一端设有卷动从动轮743，所
述卷动从动轮743啮合卷动齿轮744，所述卷动齿轮744固定连接在转换轴745上，所述转换
轴745一端延伸至所述装置本体1外，并固定连接转换开关746；
[0036] 所述复位装置包括对称开设在所述粗分管5上的复位槽731，所述复位槽731内滑动插设有复位轴732，所述复位轴732固定连接所述遮盖片72一端，所述粗分管5外壁对应所
述复位轴732设有固定环733，所述固定环733与所述复位轴732之间固定连接有多个复位弹
簧734；所述复位槽731长度长于所述生花椒口51长度，所述复位槽731两端分别位于所述生
花椒口51两端，所述复位槽731和所述转换槽741相通。
[0037] 扭动转换开关746既可以实现遮盖片72的卷动从而相对于粗分管5前移，显露出生花椒口51，使得生花椒直接从此处进入生花椒储存仓6，再次扭动转换开关746，则遮盖片72
在复位装置的复位弹簧734作用下回弹，遮盖住生花椒口51，使生花椒受抽气机抽气口42处
的风力进入螺旋向下围绕发动机8的花椒烘干管7，花椒烘干管7密封，且具有较长的长度，
可以充分利用发动机8原本被浪费的热量对花椒进行烘干。
[0038] 可以设置多个所述花椒烘干机2同时进行花椒烘干，结构包括固定连接在所述装置本体内部的水汽收集壳体21和转动连接在所述水汽收集壳体21内部的圆柱形转筒22，所
述转筒22内部中空且内壁向内延伸出多组环形阵列的挡板221，挡板221可以带动花椒随着
转筒22的转动而转动，从而实现翻动；所述转筒22内设有烘干装置和温度传感器23、容量传
感器24，所述烘干装置固定贯穿所述转筒22一端，所述烘干装置另一端设有烘干电机25，所
述烘干电机25电信号连接所述发动机，利用发动机给烘干电机25提供动力，烘干电机25带
动转筒22以及转筒22内的花椒在水汽收集壳体21内进行转动烘干；所述转筒22另一端设有
环形槽26，所述环形槽26内滑动连接有环形板261，所述环形板261上固定连接有烘干机进
料管262和烘干机出料管263，转筒22在转动的时候，由于烘干机进料管262和烘干机出料管
263的固定，环形板261在环形槽26内滑动，即保证了烘干机的密封，也使烘干机进料管262
和烘干机出料管263固定不移动，不影响转筒22的转动。所述烘干机进料管262连通所述花
椒烘干管和所述生花椒储存仓，可以在连接处设计开关阀门，在花椒烘干机2未做完烘干工
作时，新采集的花椒进入其他花椒烘干机2进行烘干或是进入生花椒储存仓等待烘干。
[0039] 所述烘干装置包括烘干轴27，所述烘干轴27中空且一端固定连接所述烘干电机25输出轴，所述烘干轴27上设有多组一端连通所述烘干轴27内部的加热管271，所述加热管
271和所述烘干轴27内均设有加热丝272，所述加热丝272电连接所述烘干电机25，加热管
271和加热丝272能有效进行快速升温，同时促进花椒的翻动便于烘干。所述温度传感器23、
所述容量传感器24、所述加热丝272和所述烘干电机25电信号连接烘干机控制器28，所述烘
干机控制器28控制烘干机的启动，接收指令和温度传感器23的信息控制加热丝272的开关
和升温，接收容量传感器24的信息控制烘干机内花椒容量，以保证最大的工作效率，同时控
制生花椒储存仓或花椒烘干管里进入花椒烘干机2，并将烘干的花椒从烘干机出料管263进
入干花椒储存仓。
[0040] 所述水汽收集壳体21包括水汽收集管212，所述水汽收集管212和所述水蒸气收集通道73均连通水盒3，所述水盒3插设在所述装置本体内，将收集的水蒸气可以便携的排出。
[0041] 所述花椒收集装置包括花椒收集头21，所述花椒收集头21内设有采集轮23，所述采集轮23一端固定连接小型电机24，所述花椒收集头21与所述花椒收集管22连接处设有透
气网26的辅助采集口25，避免花椒被抽入抽气机4造成抽气机4故障、损坏。所述辅助采集口
25固定连接所述抽气机抽气口42，所述小型电机24电连接所述发动机8，所述花椒收集管22
为万向竹节管。
[0042] 所述叶片分离机构包括叶片分离腔31，所述叶片分离腔31上端面连通所述花椒收集管22，一侧面连通所述粗分管5，所述叶片分离腔31一侧贯穿所述装置本体1一侧，并从外
向内插设有叶片分离盒32，所述叶片分离腔31设有叶片分离盒32的对面设有扁吹气孔33，
所述扁吹气孔33连通所述抽气机4排气孔一端；所述粗分管5靠近所述扁吹气孔33一端，且
所述叶片分离腔31底部设有筛选口34连通下方的所述生花椒储存仓6，所述筛选口34、所述
叶片分离盒32底端处均蒙设有筛网35，所述筛网35孔径大于花椒直径且小于叶片直径。
[0043] 所述散热管43为q字形且内部连通，气流从抽气机4排气孔排出后分别进入叶片分离机构和散热管43，所述散热管43与所述抽气机排气口41连接处设有可开闭所述散热管43
的散热阀门44，所述散热管43下端对应所述发动机8设有多个散热孔。散热阀门44关闭时，
气流流动不通，仅往叶片分离机构的扁吹气孔33处吹出，实现叶片和花椒的分离；若散热阀
门44打开，气流进入散热管43后从散热孔吹出，对发动机8进行降温。
[0044] 所述生花椒储存仓6和所述干花椒储存仓10均设有可任意开闭的出口，用于将装置中采集的干花椒和生花椒取出；所述装置本体1上端面对应所述发动机8开设有散热口
11，所述装置本体1底部设有移动轮12。
[0045] 以上仅是本技术的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，
还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改
进润饰、变化或组合，或未经改进将技术的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视
为本技术的保护范围。
