[0027] 为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式以及附图说明，进一步阐述本发明的优选实施方案。
[0028] 实施例一
[0029] 请参阅图1‑图5，一种农业机械切割机，本发明提供一种农业机械切割机，其结构包括处理箱1、进料口2、控制箱3、电机4、机架5、出料口6，所述机架5的上方设有处理箱1，所述进料口2安装在处理箱1的前方，所述处理箱1与出料口6固定连接，所述电机4设在机架5上，所述控制箱3与处理箱1机械连接；
[0030] 所述处理箱1设有铰料器12、捣碎器13、压缩器14、器体15、挤压器17，所述铰料器12设在器体15前方，所述铰料器12下设有捣碎器13，所述挤压器17通过活动轴与器体15活动连接，所述压缩器14与器体15机械连接，所述铰料器12共有两个，通过上下摆放的位置卡合连接。
[0031] 所述铰料器12设有铰片12‑1、滑块12‑2、清洁体12‑3、勾块12‑4、滑轨12‑5、铰体12‑6、铰碎器12‑7，所述铰体12‑6的周边设有铰片12‑1，所述铰碎器12‑7通过活动轴与铰片
12‑1活动连接，所述勾块12‑4与铰片12‑1卡合连接，所述滑块12‑2和滑轨12‑5滑动连接，所述滑块12‑2上设有清洁体12‑3，所述铰片12‑1为倾斜弧度向内的弧形刀片，所述铰片12‑1的外侧设有个凹槽，所述铰片12‑1与勾块12‑4连接处设有弹簧，所述清洁体12‑3为半圆体结构，其侧面弧面上设有刷体，通过铰料器12先将残留物切割粉碎并将残留物铰进腔内。
[0032] 所述滑块12‑2的下端设有滑轮，所述滑块12‑2为弧形片，其前端设有个球体压块，所述滑块12‑2的弧度与铰片12‑1内侧弧度一致，可以滑出铰体12‑6外，对铰片12‑1内侧进行清洁。
[0033] 所述铰碎器12‑7设有旋转刀块12‑7a、上刀片12‑7b、下刀片12‑7c、旋转轴12‑7d、侧刀块12‑7e，所述旋转刀块12‑7a通过活动轴与旋转轴12‑7d活动连接，所述旋转轴12‑7d的两侧设有下刀片12‑7c，所述上刀片12‑7b安装在下刀片12‑7c的上方，所述侧刀块12‑7e设在上刀片12‑7b和下刀片12‑7c的夹角处，所述上刀片12‑7b和下刀片12‑7c夹角的一侧设有滑道，所述上刀片12‑7b和下刀片12‑7c都为刀口向上的弧形刀片，所述下刀片12‑7c下方设有刷体，所述侧刀块12‑7e上方设有弧形刀口，在将残留物铰进腔内时可以进一步切割残留物。
[0034] 所述旋转刀块12‑7a为三角体刀片，沿着一个圆柱的弧边旋转等距分布，所述旋转刀块12‑7a安装在旋转轴12‑7d的正上方，所述旋转轴12‑7d的顶端为弧形面，通过旋转刀块12‑7a进一步切割。
[0035] 所述捣碎器13设有滑动片13‑1、清洁球13‑2、滑动轴13‑3、连接体13‑4、捣碎片13‑5，所述滑动片13‑1与滑动轴13‑3固定连接，所述清洁球13‑2设在滑动片13‑1的边缘上，所述连接体13‑4与捣碎片13‑5固定连接，所述捣碎片13‑5的周边设有尖刺，所述滑动片13‑1为倾斜弧面，所述滑动片13‑1的下端表面设有刷体，所述滑动轴13‑3下端设有滑道，在原先的基础上再次捣碎，使得残留物捣碎的更加彻底。
[0036] 所述挤压器17设有弹簧槽17‑1、挤压块17‑2、撞击体17‑3、锤击块17‑4、延伸体17‑5，所述弹簧槽17‑1与延伸体17‑5固定连接，所述挤压块17‑2设在弹簧槽17‑1侧面，所述弹簧槽(17‑1)与挤压块(17‑2)相配合，所述锤击块(17‑4)会不停的击打撞击体(17‑3)，所述弹簧槽17‑1与挤压块17‑2的直径一致，所述撞击体17‑3前端设有半球体撞击点，所述撞击体17‑3下端设有弹簧，所述锤击块17‑4和延伸体17‑5都是由两个滑动体滑动连接而成，所述延伸体17‑5两侧延伸出抵压条，抵押在弹簧槽17‑1上，通过挤压力进一步粉碎残留物。
[0037] 当农作物收割完后，将它的残留物从进料口2进入，启动电源，铰料器12会向内转动，装入的残留物就会被上下同时转动的铰料器12铰到器体15内，在夹合铰动时，通过夹合力可以对残留物进行切割，并在转动中将残留物铰到器体15内，而当残留物在铰合时，残留物还会接触到铰片12‑1凹槽上的铰碎器12‑7，此时铰碎器12‑7就会旋转铰动，通过上刀片12‑7b和下刀片12‑7c切割，将残留品切割的更加细碎，当铰碎器12‑7转到下方时，槽口向下被切割的残留物就会沿着槽口的弧度滑落，而上刀片12‑7b和下刀片12‑7c都是弧度向上的，所以在转动到下方时，残留物也会沿着其弧度滑落，此时在控制箱3的配合下，滑块12‑2沿着滑道滑出，上面的清洁体12‑3可以将铰片12‑1上附着的残留物扫落，残留物被铰料器
12切割后，会经过捣碎器13，捣碎器13双向旋转后，上面的捣碎片13‑5会进一步对残留物进行切割，捣碎片13‑5上面的尖刺可以增加切割力度，在切割的同时，滑动轴13‑3会带动滑动片13‑1来回刷动，滑动片13‑1下的刷体可以对捣碎片13‑5的表面进行清扫，上面的清洁球
13‑2设在滑动片13‑1边缘，在扫动时，与捣碎片13‑5上的倒刺进行清洁，此时经过捣碎器13的残留物会变得更加粉碎，当残留物滑落到挤压器17，弹簧槽17‑1和挤压块17‑2在转动时，会夹合在一起，残留物会被夹合在里面，通过夹合挤压力，将残留物粉碎得更彻底，延伸体
17‑5两侧的延伸压条可以抵住弹簧槽17‑1，在弹簧槽17‑1夹合时提供支撑力，当弹簧槽17‑
1和挤压块17‑2分开时，延伸体17‑5向前延伸，将弹簧槽17‑1往前推，弹簧槽17‑1发生形变，应挤压而附着在上面的残留物就会脱离弹簧槽17‑1，与此同时，锤击块17‑4会不停的击打撞击体17‑3，撞击体17‑3会不断的撞击挤压块17‑2，使得挤压块17‑2产生震动，这样附着在挤压块17‑2上的残留物发生脱落。
[0038] 实施例二
[0039] 请参阅图1‑图7，一种农业机械切割机，本发明提供一种农业机械切割机，其结构包括处理箱1、进料口2、控制箱3、电机4、机架5、出料口6，所述机架5的上方设有处理箱1，所述进料口2安装在处理箱1的前方，所述处理箱1与出料口6固定连接，所述电机4设在机架5上，所述控制箱3与处理箱1机械连接；
[0040] 所述处理箱1设有铰料器12、捣碎器13、压缩器14、器体15、挤压器17，所述铰料器12设在器体15前方，所述铰料器12下设有捣碎器13，所述挤压器17通过活动轴与器体15活动连接，所述压缩器14与器体15机械连接，所述铰料器12共有两个，通过上下摆放的位置卡合连接。
[0041] 所述铰料器12设有铰片12‑1、滑块12‑2、清洁体12‑3、勾块12‑4、滑轨12‑5、铰体12‑6、铰碎器12‑7，所述铰体12‑6的周边设有铰片12‑1，所述铰碎器12‑7通过活动轴与铰片
12‑1活动连接，所述勾块12‑4与铰片12‑1卡合连接，所述滑块12‑2和滑轨12‑5滑动连接，所述滑块12‑2上设有清洁体12‑3，所述铰片12‑1为倾斜弧度向内的弧形刀片，所述铰片12‑1的外侧设有个凹槽，所述铰片12‑1与勾块12‑4连接处设有弹簧，所述清洁体12‑3为半圆体结构，其侧面弧面上设有刷体，通过铰料器12先将残留物切割粉碎并将残留物铰进腔内。
[0042] 所述滑块12‑2的下端设有滑轮，所述滑块12‑2为弧形片，其前端设有个球体压块，所述滑块12‑2的弧度与铰片12‑1内侧弧度一致，可以滑出铰体12‑6外，对铰片12‑1内侧进行清洁。
[0043] 所述铰碎器12‑7设有旋转刀块12‑7a、上刀片12‑7b、下刀片12‑7c、旋转轴12‑7d、侧刀块12‑7e，所述旋转刀块12‑7a通过活动轴与旋转轴12‑7d活动连接，所述旋转轴12‑7d的两侧设有下刀片12‑7c，所述上刀片12‑7b安装在下刀片12‑7c的上方，所述侧刀块12‑7e设在上刀片12‑7b和下刀片12‑7c的夹角处，所述上刀片12‑7b和下刀片12‑7c夹角的一侧设有滑道，所述上刀片12‑7b和下刀片12‑7c都为刀口向上的弧形刀片，所述下刀片12‑7c下方设有刷体，所述侧刀块12‑7e上方设有弧形刀口，在将残留物铰进腔内时可以进一步切割残留物。
[0044] 所述旋转刀块12‑7a为三角体刀片，沿着一个圆柱的弧边旋转等距分布，所述旋转刀块12‑7a安装在旋转轴12‑7d的正上方，所述旋转轴12‑7d的顶端为弧形面，通过旋转刀块12‑7a进一步切割。
[0045] 所述捣碎器13设有滑动片13‑1、清洁球13‑2、滑动轴13‑3、连接体13‑4、捣碎片13‑5，所述滑动片13‑1与滑动轴13‑3固定连接，所述清洁球13‑2设在滑动片13‑1的边缘上，所述连接体13‑4与捣碎片13‑5固定连接，所述捣碎片13‑5的周边设有尖刺，所述滑动片13‑1为倾斜弧面，所述滑动片13‑1的下端表面设有刷体，所述滑动轴13‑3下端设有滑道，在原先的基础上再次捣碎，使得残留物捣碎的更加彻底。
[0046] 所述挤压器17设有弹簧槽17‑1、挤压块17‑2、撞击体17‑3、锤击块17‑4、延伸体17‑5，所述弹簧槽17‑1与延伸体17‑5固定连接，所述挤压块17‑2设在弹簧槽17‑1侧面，所述弹簧槽17‑1与挤压块17‑2相配合，所述锤击块17‑4会不停的击打撞击体17‑3，所述弹簧槽17‑
1与挤压块17‑2的直径一致，所述撞击体17‑3前端设有半球体撞击点，所述撞击体17‑3下端设有弹簧，所述锤击块17‑4和延伸体17‑5都是由两个滑动体滑动连接而成，所述延伸体17‑
5两侧延伸出抵压条，抵押在弹簧槽17‑1上，通过挤压力进一步粉碎残留物。
[0047] 所述压缩器14设有阻挡块14‑1、接料槽14‑2、转轴14‑3、压板14‑4、刮体14‑5、翻转轴14‑6、底板14‑7、震动板14‑8、针体14‑9、闭合块14a、推板14b、伸缩块14c，所述伸缩块14c与推板14b固定连接，所述推板14b与接料槽14‑2机械连接，所述阻挡块14‑1与接料槽14‑2滑动连接，所述推板14b下方设有底板14‑7，所述震动板14‑8与底板14‑7机械连接，所述翻转轴14‑6与底板14‑7卡合连接，所述底板14‑7的上方设有压板14‑4，所述转轴14‑3通过连接轴与压板14‑4活动连接，所述转轴14‑3的侧边安装了刮体14‑5，所述针体14‑9设在底板14‑7内部，所述针体14‑9的两侧设有闭合块14a，所述刮体14‑5为一个弧形面，其两侧延伸出两个凸起弧边，所述刮体14‑5的延伸出的弧边与转轴14‑3的弧度一致，且延伸弧边的前端为尖锐边，所述闭合块14a和底板14‑7滑动连接，其后端设有弹簧，所述底板14‑7与震动板14‑8连接处设有弹簧柱，所述压板14‑4的上端为倾斜边，通过压缩切割粉碎物将残留物压缩成块，使其不飞溅。
[0048] 所述接料槽14‑2为两个弧形凹槽相继连接而成，所述接料槽14‑2凹槽的连接处为镂空状，所述接料槽14‑2的上端连接处的一端与一个翻转盖卡合连接，所述接料槽14‑2的左侧内部设有一段滑道，该滑道与阻挡块14‑1滑动连接，可以防止设备在移动时，细屑落到腔内。
[0049] 在实施例一的基础上，在挤压器17下安装压缩器14，在设备工作时推板14b设在最左侧，翻转轴14‑6垂直与底板14‑7，与器体15形成一个压缩腔，当残留物落到腔内时，启动电源，在控制箱3和震动板14‑8配合下，底板14‑7发生震动，通过震动使得残留物震实，接着压板14‑4往下压，压板14‑4下设有转轴14‑3，转轴14‑3通过转动，对残留物进行碾压，这样可以将残留物内部的空气碾压掉，与此同时，底板14‑7内部的针体14‑9会推送出来，刺开底部夹杂的空气槽，让残留物可以压得更紧实，在不断下压中针体14‑9会慢慢缩到内部，闭合块14a会沿着针体14‑9的边慢慢闭合，当压缩器14压缩到一定程度时，在压缩时，继续滑落的残留物会落到压板14‑4，当压板14‑4上升时，残留物会沿着压板14‑4的倾斜边滑落，落到接料槽14‑2上，当压板14‑4升到最上方时，翻转轴14‑6翻转至与底板14‑7在同一水平线上，伸缩块14c推动着推板14b前进，将压缩好的残留物推出出料口6，然后再往回走当推板14b回到原位是，接料槽14‑2朝腔内翻转，接料槽14‑2就会将所接的残留物倒到腔内，在翻转时受重力影响，阻挡块14‑1会滑出来，为接料槽14‑2多增加一块弧面，可以防止残留物在翻转时，跑出槽外，同时受自重力影响，接料槽14‑2上的翻转盖会打开，在翻转时，继续下落的残留物会沿着接料槽14‑2底部的弧边，从中间的镂空处落到腔内，在此过程中被压缩的残留切割物不仅不会到处飞扬，而且被压缩成块的残留物也便于存放。
[0050] 以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神或基本特征的前提下，不仅能够以其他的具体形式实现本发明，还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围，因此本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定，而不是上述说明限定。
[0051] 此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
