背景技术
[0002] 旋流器是一种常见的分离分级设备，常用离心沉降原理。当需要分离的两相混合液以一定压力从旋流器周边切向进入旋流器内后，产生强烈的三维椭圆型强旋转剪切湍流运动。由于粗颗粒与细颗粒之间存在粒度差，其受到离心力、向心浮力、流体曳力等大小不同，受离心沉降作用，大部分粗颗粒经旋流器底流口排出，而大部分细颗粒由溢流管排出，从而达到分离分级目的，现有的钛白粉加工常常使用旋流器的沉降分离，现有的钛白粉加工用湿式旋流器在使用时存在维护麻烦的问题，为此，我们希望能够通过对钛白粉加工用湿式旋流器的创新来提高钛白粉加工用湿式旋流器的使用效率，便于维护，使之发挥出最大的价值，随着科技的发展，便于维护的钛白粉加工用湿式旋流器有了很大程度的发展，它的发展给人们在对钛白粉进行加工时带来了很大的便利，其种类和数量也正在与日俱增。
[0003] 目前市场上的便于维护的钛白粉加工用湿式旋流器虽然种类和数量非常多，但是便于维护的钛白粉加工用湿式旋流器有这样的缺点：钛白粉加工用湿式旋流器不便于进行安装固定，钛白粉加工用湿式旋流器中的溢流管不便于进行定位安装和钛白粉加工用湿式旋流器不便于进行维护。因此要对现在的便于维护的钛白粉加工用湿式旋流器进行改进。实用新型内容
[0004] 本实用新型的目的在于提供一种便于维护的钛白粉加工用湿式旋流器，以解决上述背景技术提出的目前市场上的钛白粉加工用湿式旋流器不便于进行安装固定，钛白粉加工用湿式旋流器中的溢流管不便于进行定位安装和钛白粉加工用湿式旋流器不便于进行维护的问题。
[0005] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于维护的钛白粉加工用湿式旋流器，包括直筒体和溢流管，所述直筒体的顶部固定安装有涡流体，所述直筒体的底部固定安装有椎体，所述椎体的底部固定安装有防溅罩，其中，
[0006] 所述直筒体的外侧焊接固定有支架，所述支架的内部开设有固定槽，所述涡流体的一侧开设有通孔，所述涡流体靠近通孔的外侧焊接固定有进料通道，所述涡流体的顶部安装有封盖，所述封盖的内部中央处开设有阶梯孔，所述阶梯孔的上方设置有凸柱，所述溢流管贯穿封盖中间的阶梯孔，所述溢流管通过外侧的固定盘与阶梯孔进行对接；
[0007] 所述固定盘的底部开设有连接槽，所述固定盘通过连接槽与凸柱对接，所述溢流管靠近固定盘上方的外侧连接有夹座，所述夹座的两端处设置有支板，所述支板的内部开设有螺纹孔，所述夹座底部通过螺栓与封盖进行固定连接。
[0008] 优选的，所述支架设置有四个，且四个所述支架在直筒体的外侧表面呈“十”字型分布，并且支架内部的固定槽呈对称平行分布。
[0009] 优选的，所述凸柱的尺寸和连接槽的尺寸相匹配，且凸柱和连接槽之间构成卡合连接。
[0010] 优选的，所述固定盘的截面尺寸和阶梯孔的内部截面尺寸相匹配，且固定盘和溢流管之间呈垂直分布。
[0011] 优选的，所述夹座设置有两个，且两个所述夹座与溢流管的外侧环绕连接，并且夹座的内部尺寸和溢流管的外部尺寸相吻合，而且夹座的高度等于溢流管到固定盘之间的间距。
[0012] 优选的，所述支板关于夹座的轴心线呈对称平行分布，且支板的形状为矩形，并且支板内部的螺纹孔呈间隔分布。
[0013] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0014] (1)、该便于维护的钛白粉加工用湿式旋流器，当需要对该湿式旋流器进行安装时，将直筒体外侧的支架摆放在相应的放置架上，并且使用配套的锁紧件穿过固定槽和相应的放置架进行连接，从而方便对该湿式旋流器进行安装固定；
[0015] (2)、该便于维护的钛白粉加工用湿式旋流器，在需要对该湿式旋流器的溢流管进行安装时，将溢流管通过固定盘放置在封盖中部的阶梯孔内，并且通过固定盘底部的连接槽和凸柱卡合连接，从而方便对溢流管进行定位对接和安装；
[0016] (3)、该便于维护的钛白粉加工用湿式旋流器，当需要对该湿式旋流器进行维护时，将配套锁紧件从夹座两侧支板的螺纹孔中取出，再将封盖和夹座上方的螺栓拆卸下来，使得溢流管从涡流体中抽出，从而方便对该旋流器进行维护清理。
