[0016] 如图1、图2、图3所示,本方案包括机架6,机架6内设有内腔1,内腔1内安装有第一滚轴a,第一滚轴a通过第一联轴器a1与外接的第一电机相连,在本发明中第一滚轴a安装于机架6上,且第一滚轴a与机架之间设置有轴承,轴承的外围连接第一联轴器,此连接方式便于第一滚轴a从机架上拆卸下来,且第一滚轴a与轴承之间配合为过盈配合,第一滚轴a与机架6之间为间隙配合,第一滚轴a右侧设有喷淋装置2,喷淋装置2右侧设有压紧装置,压紧装置包括下压块31,下压块31中心位置设置有第一滑轨31a,第一滑轨31a上安装有滑块32,滑块32上端安装有刀片33,滑块32下端设有垂直分布的第一滑道34,第一滑道34前端设有水平分布的第二滑道35,第二滑道35末端设有卷布装置4,第一滑道34内装有与滑块32末端相连的第一连杆34a,第一连杆34a前端固接有第二连杆35a,且第二连杆35a安装于所述的第二滑道35内,第二连杆35a末端与所述的卷布装置4相连,卷布装置4与压紧装置中间设置有熨烫装置5。本发明中的第一滑轨31a的长度与内腔的宽度L保持一致,而第一滑道34与第二滑道35 在水平面上的宽度均取L的85%~90%,从而保证滑块32在第一连杆34a与第二连杆35a的力的作用下可在水平面沿着第一滑轨31a运行至极限位置(即滑块32一侧与机架6接触)。
[0017] 具体地说,机架6包括左侧壁6a,左侧壁6a右侧设有第一隔板61,左侧壁6a与第一隔板61围成了安装第一滚轴a的第一内腔11,第一隔板61右侧设有第二隔板62,第一隔板61与第二隔板62围成了安装喷淋装置2的第二内腔12,第二隔板62右侧设有第三隔板63,第二隔板62与第三隔板63围成了第三内腔13,第三内腔13的底面设置有下压块31,下压块31两侧与机架6的接触面设置有安装道13b,本发明中的安装道13b垂直方向的高度H取下压块31至机架6上表面的距离L1的100%,第三内腔13的底面还设置有熨烫装置安装座13a,且熨烫装置安装座13a设置于下压块31右侧,熨烫装置安装座13a上安装熨烫装置5,机架6还包括右侧壁6b,右侧壁6b与第三隔板63围成了第四内腔14,第四内腔14底面设置有第二滑轨14a,第二滑轨14a上安装有卷布装置4;机架6上还设有安装第一联轴器a1的第一安装仓,在本发明中,第一内腔11、第二内腔、第四内腔的深度均取H1,H1尺寸取整个机架6高度的75%~85%,第一滚轴a的安装高度取第一内腔11深度H1的60%~75%,且安装位置距离第一内腔
11的底面较远,而安装于第二内腔12内的喷淋装置2伸出底面的高度取第二内腔12深度H1的20%~30%。第三内腔的深度取H1的50%~60%。
[0018] 具体地说,第一隔板61、第二隔板62、第三隔板63上分别设有第一布料运行孔61a、第二布料运行孔62a、第三布料运行孔63a,在本发明中第一隔板61、第二隔板62、第三隔板63水平方向延伸长度取内腔的宽度L,第一布料运行孔61a、第二布料运行孔62a、第三布料运行孔63a为大小一样的矩形孔,且矩形孔的长度取L的95%~99%,而矩形孔在垂直方向上的高度取0.5~1mm,第一布料运行孔61a、第二布料运行孔62a、第三布料运行孔63a内表面的表面粗糙度可加工为10级。
[0019] 具体地说,喷淋装置2包括安装于第二内腔12底面的喷淋头21,喷淋头21上端设有若干喷淋孔21a,喷淋头21下端连接有L形的第一水管22,且第一水管22固定安装于机架6底部,第一水管22末端连接有水泵23,第一水管22上还设有控水阀门24,且控水阀门24设置于水泵23前端,喷淋装置2还包括设置于第二内腔12底面的排水孔25,排水孔25下方安装有第二水管26,且第二水管26固定安装于机架6底部,第二水管26前端连接有水箱27,水泵23通过第三水管28与水箱27相连通,本装置中第一水管22固定设置于机架6内,第一水管22距离机架6底面设距离L2取机架6高度的10%,且第一水管22与第二水管26位于同一水平面。
[0020] 具体地说,下压块31上端设有安装于安装道13b的上压块36,上压块36上设有与刀片33相互配合的刀片槽36a,上压块36通过调节螺栓37与下压块31相连接,本发明中的上压块36的长度与内腔宽度L保持一致,调节螺栓37可以设置4个,且调节螺栓的长度取上压块36与下压块31厚度之和的120%~130%,通过螺栓与螺母的相互配合,可以实现上压块36与下压块33之间间隙距离的调整,以达到最佳压紧效果(即在保证裁剪效果的同时又能使得布料顺利穿过),且本装置中的上下压块接触的表面平滑,表面粗糙度可加工为10级。
[0021] 具体地说,熨烫装置5包括固定安装于熨烫装置安装座13a内的电阻丝51,电阻丝51末端连接有电线52,电线52穿过机架6与安装于机架外侧面的外接电源53相连,电阻丝51正上方还设有平滑熨烫板54,平滑熨烫板54固定安装于熨烫装置安装座13a上表面,本装置中的平滑熨烫板5由于与布料直接紧密接触,为保证布料的平整与无损,平滑熨烫板5表面粗糙度可加工为12级,且平滑熨烫板5距离机架6上表面的高度d高于下压块31至机架6上表面的距离L1,d可以取L1的75%~85%。
[0022] 具体地说,卷布装置4包括可移动的限位板41,限位板41包括安装于第二滑轨14a内的下滑行板42,下滑行板42上表面设有第一定位槽42a,第一定位槽42a上方设有第二定位槽14b,且第二定位槽14b设置于第四内腔14下表面,所述的第一定位槽42a与所述的第二定位槽14b内分别设置有第一螺纹c1、第二螺纹c2,第二定位槽14b上还设有若干定位螺钉b,本装置中,第一定位槽42a的长度与下滑行板42的长度保持一致,第二定位槽14b长度与内腔的长度L保持一致,通过螺钉b与第一螺纹c1、第二螺纹c2的配合实现将下滑行板42固定于特定位置,限位板41还包括矩形的滚轴定位板43,滚轴定位板43一侧与第二连杆35a固定连接,滚轴定位板43左右两侧分别设置有大小、形状一致的滚轴限位孔,滚轴定位板43左右两侧分别设置有结构一致的滚轴装置G,本装置中滚轴定位板43与滚轴装置G接触的位置设有滚动轴承,且轴承固定安装于滚轴定位板43上。
[0023] 进一步地说,滚轴装置G包括第二滚轴G1,第二滚轴G1中段开有卡槽G2,卡槽上安装有弧形弹片G2a,第二滚轴G1前端设置有自端面向卡槽G2方向延伸的滚轴运行孔G3,滚轴运行孔G3内安装有滑动滚轴G4,滑动滚轴G4末端连接有弹性件G5,弹性件可以选用弹性及硬度较高的弹簧,弹性件G5前端与滚轴运行孔G3底面固定连接,滑动滚轴G4前端与滚轴限位孔相互配合,本装置中,滑动滚轴G4的直径取第二滚轴G1的90%~95%,且当弹性件处于自由状态时,滑动滚轴G4连接弹性件的一侧到第二滚轴G1的距离取2~3cm,且滑动滚轴G4始终不脱离滚轴运行孔G3,第二滚轴G1末端驱动装置S。
[0024] 再进一步地说,驱动装置S包括设置于机架6上的第二安装仓,第二安装仓设置有与第二滚轴G1相连接的第二联轴器S1,第二联轴器S1末端连接有第二电机S2,在本装置中第二滚轴G1安装于机架6上,且第二滚轴G1与机架之间设置有轴承,轴承的外围连接第二联轴器S1,此连接方式便于第二滚轴G1从机架上拆卸下来,且第二滚轴G1与轴承之间配合为过盈配合,第二滚轴G1与机架6之间为间隙配合。
[0025] 工作原理: 根据需要裁剪的布匹宽度,将下滑行板42沿着第二滑轨14a移动至相应位置,利用螺钉b对下滑行板42进行固定,且下滑行板42在运行的同时,利用第一连杆34a与第二连杆35a带动滑块32同步运动,从而固定刀片33与滚轴定位板43的位置,与此同时,滑动滚轴G4在弹性件G5的作用下,伸长至一定长度,将布匹绕至第一滚轴a上,并人工将布匹依次穿过第一布料运行孔61a、第二布料运行孔62a、压紧装置、第三布料运行孔63a,并缠绕于卷布装置4的第二滚轴G1上,利用弧形弹片G2a将布匹进行固定,沿着安装道13b安装上压块36,并利用调节螺栓37调整上压块36与下压块31之间的间隙,开启第一电机a2与第二电机S2的作用下,在电机的作用下,布匹由第一滚轴a向卷布装置4方向运动,与此同时,打开控水阀门24,喷淋头21将水喷至布匹上,湿的布匹进入压紧装置,在压紧装置内刀片的作用下切分成两部分,切分后的布匹进入熨烫装置5,潮湿的布匹水分蒸发,且布匹被熨烫平整,在缠绕至第二滚轴G1上,裁剪结束,将第二滚轴G1拆下,按压滑动滚轴G4,使滑动滚轴G4收缩进滚轴运行孔G3内,与布匹脱离,再将布匹拿下,完成裁剪过程。
[0026] 本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
[0027] 尽管本文较多地使用了内腔1、第一滚轴a、第一联轴器a1、第一电机a2、第一内腔11、第二内腔12、第三内腔13、熨烫装置安装座13a、安装道13b、第二滑轨14a、喷淋装置2、喷淋头21、喷淋孔21a、第一水管22、水泵23、控水阀门24、排水孔25、第二水管26、水箱27、第三水管28、压紧装置、下压块31、第一滑轨31a、滑块32、刀片33、第一滑道34、第二滑道35、第一连杆34a、第二连杆35a、上压块36、刀片槽36a、卷布装置4、限位板41、下滑行板42、第一定位槽42a、第二定位槽14b、滚轴定位板43、滚轴限位孔、滚轴装置G、第二滚轴G1、卡槽G2、弧形弹片G2a、滚轴运行孔G3、滑动滚轴G4、弹性件G5、驱动装置S、第二联轴器S1、第二电机S2、熨烫装置5、电阻丝51、电线52、外接电源53、平滑熨烫板54、机架6、左侧壁6a、第一隔板61、第二隔板62、第三隔板63、右侧壁6b、第一布料运行孔61a、第二布料运行孔62a、第三布料运行孔63a、第一安装仓、第二安装仓、第一螺纹c1、第二螺纹c2等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质,把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。