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一种通信用防信号干扰设备   0    0

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专利申请流程有哪些步骤?
专利申请流程图
申请
申请号:指国家知识产权局受理一件专利申请时给予该专利申请的一个标示号码。唯一性原则。
申请日:提出专利申请之日。
2020-08-21
申请公布
申请公布指发明专利申请经初步审查合格后,自申请日(或优先权日)起18个月期满时的公布或根据申请人的请求提前进行的公布。
申请公布号:专利申请过程中,在尚未取得专利授权之前,国家专利局《专利公报》公开专利时的编号。
申请公布日:申请公开的日期,即在专利公报上予以公开的日期。
2020-12-04
授权
授权指对发明专利申请经实质审查没有发现驳回理由,授予发明专利权;或对实用新型或外观设计专利申请经初步审查没有发现驳回理由,授予实用新型专利权或外观设计专利权。
2021-07-27
预估到期
发明专利权的期限为二十年,实用新型专利权期限为十年,外观设计专利权期限为十五年,均自申请日起计算。专利届满后法律终止保护。
2040-08-21
基本信息
有效性 有效专利 专利类型 发明专利
申请号 CN202010850472.1 申请日 2020-08-21
公开/公告号 CN111954422B 公开/公告日 2021-07-27
授权日 2021-07-27 预估到期日 2040-08-21
申请年 2020年 公开/公告年 2021年
缴费截止日
分类号 G06F1/20 主分类号 G06F1/20
是否联合申请 独立申请 文献类型号 B
独权数量 1 从权数量 8
权利要求数量 9 非专利引证数量 0
引用专利数量 9 被引证专利数量 0
非专利引证
引用专利 CN107218482A、CN201094102Y、CN108697017A、CN109044557A、CN205981868U、CN204206010U、CN109262114A、CN2667662Y、CN110855249A 被引证专利
专利权维持 2 专利申请国编码 CN
专利事件 事务标签 公开、实质审查、授权
申请人信息
申请人 第一申请人
专利权人 广州极诣科技有限公司 当前专利权人 广州极诣科技有限公司
发明人 闵曦东 第一发明人 闵曦东
地址 广东省广州市天河区岑村旱塘尾二巷6号A103室 邮编 510000
申请人数量 1 发明人数量 1
申请人所在省 广东省 申请人所在市 广东省广州市
代理人信息
代理机构
专利代理机构是经省专利管理局审核,国家知识产权局批准设立,可以接受委托人的委托,在委托权限范围内以委托人的名义办理专利申请或其他专利事务的服务机构。
北京冠和权律师事务所 代理人
专利代理师是代理他人进行专利申请和办理其他专利事务,取得一定资格的人。
朱健
摘要
本发明属于通讯电缆相关技术领域,尤其为一种通信用防信号干扰设备,包括安装架,所述安装架的上表面均开设有连接槽,且连接槽的内侧壁均设置有密封垫,所述连接槽的内侧设置有连接块,且连接块的外侧上方设置有外壳,所述外壳的外部均开设有接线孔,且接线孔的内侧壁均开设有安装槽,同时安装槽与固定块相连接。该通信用防信号干扰设备,通过连接槽、密封垫、连接块和外壳,便于对外壳进行安装和拆卸,从而方便工作人员对内部的设备进行安装和维护,同时通过密封垫确保了连接处的密封性,避免了出现漏水的情况的发生,导致外壳内部的设备因进水发生损坏或故障,提高了该设备的工作效率,降低了该设备的维护成本。
  • 摘要附图
    一种通信用防信号干扰设备
  • 说明书附图:图1
    一种通信用防信号干扰设备
  • 说明书附图:图2
    一种通信用防信号干扰设备
  • 说明书附图:图3
    一种通信用防信号干扰设备
  • 说明书附图:图4
    一种通信用防信号干扰设备
  • 说明书附图:图5
    一种通信用防信号干扰设备
  • 说明书附图:图6
    一种通信用防信号干扰设备
法律状态
序号 法律状态公告日 法律状态 法律状态信息
1 2021-07-27 授权
2 2020-12-04 实质审查的生效 IPC(主分类): H05K 5/06 专利申请号: 202010850472.1 申请日: 2020.08.21
3 2020-11-17 公开
权利要求
权利要求书是申请文件最核心的部分,是申请人向国家申请保护他的发明创造及划定保护范围的文件。
1.一种通信用防信号干扰设备,包括安装架(1),其特征在于:所述安装架(1)的上表面均开设有连接槽(2),且连接槽(2)的内侧壁均设置有密封垫(3),所述连接槽(2)的内侧设置有连接块(4),且连接块(4)的外侧上方设置有外壳(5),所述外壳(5)的外部均开设有接线孔(6),且接线孔(6)的内侧壁均开设有安装槽(7),同时安装槽(7)与固定块(8)相连接,所述固定块(8)的外侧下方设置有密封圈(9),所述安装架(1)的内侧设置有散热板(10),且散热板(10)的内侧上方设置有散热风扇(11),所述散热风扇(11)的外侧下方均设置有连接管(12),所述安装架(1)的外侧上方均设置有固定架(13),且固定架(13)的外侧壁开设有螺纹孔(14),同时螺纹孔(14)与螺纹杆(15)相连接,所述固定架(13)的一侧设置有信号增强器(16),外壳(5)的外侧上方设置有固定杆(17),且固定杆(17)的外侧上方设置有防护顶(18),所述防护顶(18)的内侧均设置有伸缩弹簧(19),且防护顶(18)的上表面均开设有排水槽(20),所述安装架(1)的下表面均开设有滑槽(21),且滑槽(21)的内侧均设置有滑块(22),同时滑块(22)与第一固定套筒(23)相连接,所述第一固定套筒(23)的内侧设置有第一转轴(24),且第一转轴(24)的内侧下方设置有第一连接杆(25),同时第一连接杆(25)与第一安装块(26)相连接,所述第一安装块(26)的外侧壁均开设有第一定位孔(27),且第一定位孔(27)的内侧设置有第一定位销(28),所述滑块(22)的外侧下方设置有第二固定套筒(29),且第二固定套筒(29)的内侧设置有第二转轴(30),同时第二连接杆(31)与第二转轴(30)相连接,所述第二连接杆(31)的外侧下方设置有第二安装块(32),且第二安装块(32)的外侧壁均开设有第二定位孔(33),且第二定位孔(33)的内侧设置有第二定位杆(34),所述滑槽(21)的外侧前方均开设有限位孔(35),且限位孔(35)的内侧设置有限位杆(36),所述连接槽(2)内侧与连接块(4)的外侧活动连接,且连接槽(2)内侧为凹槽状设置,所述连接块(4)的外侧为凸出状设置,所述密封垫(3)的外侧与连接槽(2)的内侧紧密贴合,且密封垫(3)的外侧宽度与连接槽(2)的内侧宽度相同;
所述限位孔(35)的内侧与限位杆(36)的外侧活动连接,且限位孔(35)与限位杆(36)为一一对应设置。

2.根据权利要求1所述的一种通信用防信号干扰设备,其特征在于:所述安装槽(7)与固定块(8)卡合连接,且密封圈(9)的外径与接线孔(6)的内径相同。

3.根据权利要求2所述的一种通信用防信号干扰设备,其特征在于:所述固定杆(17)的表面与防护顶(18)的表面均为开孔式设计,且防护顶(18)的宽度大于外壳(5)的宽度。

4.根据权利要求1所述的一种通信用防信号干扰设备,其特征在于:所述防护顶(18)的底端与伸缩弹簧(19)的顶端之间为焊接,且伸缩弹簧(19)在防护顶(18)的内侧呈等间距分布。

5.根据权利要求1所述的一种通信用防信号干扰设备,其特征在于:所述排水槽(20)在防护顶(18)的外侧呈等间距分布,且排水槽(20)为“U”字形结构设置。

6.根据权利要求1所述的一种通信用防信号干扰设备,其特征在于:通过滑槽(21)和滑块(22)带动第一固定套筒(23)、第一转轴(24)、第一连接杆(25)和第一安装块(26)滑动至合适的位置,再通过第一定位孔(27)和第一定位销(28)对第一安装块(26)与相邻设备的连接处进行固定,且第一定位孔(27)的内侧与第一定位销(28)的外侧均为螺纹状设置。

7.根据权利要求1所述的一种通信用防信号干扰设备,其特征在于:打开散热风扇(11)的开关,散热风扇(11)的转速为800r/min,此时散热风扇(11)将外壳(5)内部的温度通过连接管(12)送出,并且散热风扇(11)持续5分钟,其中连接管(12)的内部上方为网格状布置。

8.根据权利要求1所述的一种通信用防信号干扰设备,其特征在于:所述防护顶(18)的底端与伸缩弹簧(19)的顶端之间为焊接,所述焊接时按照如下步骤进行焊接:
步骤A1,根据以下公式计算焊接时温度系数:
其中,δ代表焊接时的温度系数,α代表对流换热系数,b代表焊接材料粒子体积分数,μ代表热导系数,t代表焊接处的温度,e代表自然常数,q代表焊接比热流,w代表预设激活能力;
步骤A2,根据以下公式确定焊接时的偏转角度:
其中,ξ代表焊接时的偏转角度,r代表焊接时激光的有效半径,κ代表预设激光热集中度系数,n代表预设的焊接材料对激光的反射率,h代表激光器距离焊接位置的高度,s代表激活焊接时的振幅频率,所述焊接时按照计算的焊接时的偏转角度对防护顶(18)的底端与伸缩弹簧(19)的顶端进行焊接。

9.一种通信用防信号干扰方法,适用于权利要求1‑8任一项所述的一种通信用防信号干扰设备,其特征在于,包括以下步骤:
S1、将所述设备移动至指定位置,然后连接槽和连接块将外壳卡合打开,再将信号增强器和固定架放置在指定位置,再将螺纹杆拧入螺纹孔的内侧,将信号增强器固定在安装架的外侧上方,再将外壳与安装架上表面的连接槽进行卡合固定,再通过密封垫确保了连接处的密封性;
S2、将需要安装的线,通过接线孔穿入外壳的内部,再将连接线与信号增强器的卡槽进行卡合安装,再通过密封圈,在外壳外侧上方防护顶,在防护顶内侧设置伸缩弹簧,在防护顶上表面设置排水槽;
S3、再通过滑槽和滑块带动第一固定套筒、第一转轴、第一连接杆和第一安装块滑动至合适的位置,再通过第一定位孔和第一定位销对第一安装块26与相邻设备的连接处进行固定;
S4、通过滑槽和滑块滑动调节第一安装块至指定位置,再通过第一转轴将第一安装块旋转调节至合适位置,再将第一安装块与相邻设备进行安装,再将第一定位销拧入第一定位孔的内侧对第一安装块与相邻设备进行固定,最后再接通外部电源,打开散热风扇的开关,最终完成通信用防信号干扰设备的使用。
说明书

技术领域

[0001] 本发明涉及通讯相关技术领域,具体为一种通信用防信号干扰设备。

背景技术

[0002] 通讯用于工控环境的有线通讯设备和无线通讯设备,有线通讯设备主要介绍解决工业现场的串口通讯、专业总线型的通讯、工业以太网的通讯以及各种通讯协议之间的转换设备,无线通讯设备主要是无线AP、无线网桥、无线网卡、无线避雷器、天线,问世于1993年的第一代通讯设备只能进行语音通话;1996到1997年出现的第二代通讯设备能够接收数据,像能查看电子邮件和网页,3G通讯设备与前两代的主要区别是在传输声音和数据的速度上的提升,它能够处理图像、音乐、视频流等多种媒体形式,提供包括网页浏览、电话会议、电子商务等多种信息服务,由中国联通、中国移动和中国电信三家中国运营商非常看重通讯网络建设,中国电信的基础网络建设最为完善。中国联通及中国移动为了在3G时代让更多的用户体验到网络应用时代,在通讯设备采购上及建设上面加快了投入及发展步伐,无线通讯是利用无线电波而非电缆来实现设备间的通信,这种通信方式具有快捷简单的安装维护、不受现场地形环境影响、成本不高等优点,丰富的产品可以满足用户在通信距离和通信速率上的不同需求,如各种各样的遥控器。半双工:对讲机。全双工:可以进行双向通信。如家用电话座机、手机、计算机、调制解调器、无线电台、卫星电话,广义上,电视、收音机、卫星信号发射机和接收机、各种无线工业、建筑控制系统、雷达、声纳等等,故此我们需要用到一种通信用防信号干扰设备。
[0003] 传统的通信用防信号干扰设备,固定机构不易进行位置调节和防护性不佳等问题,使得我们在使用该设备时,因固定机构不易进行位置调节,从而增加了工作人员的安装时间,降低了工作人员的安装效率,降低了该设备的实用性。

发明内容

[0004] 针对现有技术的不足,本发明提供了一种通信用防信号干扰设备,解决了传统的通信用防信号干扰设备,固定机构不易进行位置调节和防护性不佳等问题,使得我们在使用该设备时,因固定机构不易进行位置调节,从而增加了工作人员的安装时间,降低了工作人员的安装效率,降低了该设备的实用性。
[0005] 为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种通信用防信号干扰设备,包括安装架,所述安装架的上表面均开设有连接槽,且连接槽的内侧壁均设置有密封垫,所述连接槽的内侧设置有连接块,且连接块的外侧上方设置有外壳,所述外壳的外部均开设有接线孔,且接线孔的内侧壁均开设有安装槽,同时安装槽与固定块相连接,所述固定块的外侧下方设置有密封圈,所述安装架的内侧设置有散热板,且散热板的内侧上方设置有散热风扇,所述散热风扇的外侧下方均设置有连接管,所述安装架的外侧上方均设置有固定架,且固定架的外侧壁开设有螺纹孔,同时螺纹孔与螺纹杆相连接,所述固定架的一侧设置有信号增强器,外壳的外侧上方设置有固定杆,且固定杆的外侧上方设置有防护顶,所述防护顶的内侧均设置有伸缩弹簧,且防护顶的上表面均开设有排水槽,所述安装架的下表面均开设有滑槽,且滑槽的内侧均设置有滑块,同时滑块与第一固定套筒相连接,所述第一固定套筒的内侧设置有第一转轴,且第一转轴的内侧下方设置有第一连接杆,同时第一连接杆与第一安装块相连接,所述第一安装块的外侧壁均开设有第一定位孔,且第一定位孔的内侧设置有第一定位销,所述滑块的外侧下方设置有第二固定套筒,且第二固定套筒的内侧设置有第二转轴,同时第二连接杆与第二转轴相连接,所述第二连接杆的外侧下方设置有第二安装块,且第二安装块的外侧壁均开设有第二定位孔,且第二定位孔的内侧设置有第二定位杆,所述滑槽的外侧前方均开设有限位孔,且限位孔的内侧设置有限位杆,所述连接槽内侧与连接块的外侧活动连接,且连接槽内侧为凹槽状设置,所述连接块的外侧为凸出状设置,所述密封垫的外侧与连接槽的内侧紧密贴合,且密封垫的外侧宽度与连接槽的内侧宽度相同。
[0006] 优选的,所述安装槽与固定块卡合连接,且密封圈的外径与接线孔的内径相同。
[0007] 优选的,所述固定杆的表面与防护顶的表面均为开孔式设计,且防护顶的宽度大于外壳的宽度。
[0008] 优选的,所述防护顶的底端与伸缩弹簧的顶端之间为焊接,且伸缩弹簧在防护顶的内侧呈等间距分布。
[0009] 优选的,所述排水槽在防护顶的外侧呈等间距分布,且排水槽为“U”字形结构设置。
[0010] 优选的,所述限位孔的内侧与限位杆的外侧活动连接,且限位孔与限位杆为一一对应设置。
[0011] 优选的,所述通过滑槽和滑块带动第一固定套筒、第一转轴、第一连接杆和第一安装块滑动至合适的位置,再通过第一定位孔和第一定位销对第一安装块与相邻设备的连接处进行固定,且第一定位孔的内侧与第一定位销的外侧均为螺纹状设置。
[0012] 优选的,所述打开散热风扇的开关,散热风扇的转速为800r/min,此时散热风扇将外壳内部的温度通过连接管送出,并且散热风扇持续5分钟,其中连接管的内部上方为网格状布置。
[0013] 优选的,所述防护顶的底端与伸缩弹簧的顶端之间为焊接,所述焊接时按照如下步骤进行焊接:
[0014] 步骤A1,根据以下公式计算焊接时温度系数:
[0015]
[0016] 其中,δ代表焊接时的温度系数,α代表对流换热系数,b代表焊接材料粒子体积分数,μ代表热导系数,t代表焊接处的温度,e代表自然常数,q代表焊接比热流,w代表预设激活能力;
[0017] 步骤A2,根据以下公式确定焊接时的偏转角度:
[0018]
[0019] 其中,ξ代表焊接时的偏转角度,r代表焊接时激光的有效半径,κ代表预设激光热集中度系数,n代表预设的焊接材料对激光的反射率,h代表激光器距离焊接位置的高度,s代表激活焊接时的振幅频率,所述焊接时按照计算的焊接时的偏转角度对防护顶的底端与伸缩弹簧的顶端进行焊接。
[0020] 优选的,一种通信用防信号干扰方法,包括以下步骤:
[0021] S1、将所述设备移动至指定位置,然后连接槽和连接块将外壳卡合打开,再将信号增强器和固定架放置在指定位置,再将螺纹杆拧入螺纹孔的内侧,将信号增强器固定在安装架的外侧上方,再将外壳与安装架上表面的连接槽进行卡合固定,再通过密封垫确保了连接处的密封性;
[0022] S2、将需要安装的线,通过接线孔穿入外壳的内部,再将连接线与信号增强器的卡槽进行卡合安装,再通过密封圈,在外壳外侧上方防护顶,在防护顶内侧设置伸缩弹簧,在防护顶上表面设置排水槽;
[0023] S3、再通过滑槽和滑块带动第一固定套筒、第一转轴、第一连接杆和第一安装块滑动至合适的位置,再通过第一定位孔和第一定位销对第一安装块26与相邻设备的连接处进行固定;
[0024] S4、通过滑槽和滑块滑动调节第一安装块至指定位置,再通过第一转轴将第一安装块旋转调节至合适位置,再将第一安装块与相邻设备进行安装,再将第一定位销拧入第一定位孔的内侧对第一安装块与相邻设备进行固定,最后再接通外部电源,打开散热风扇的开关,最终完成通信用防信号干扰设备的使用。
[0025] 与现有技术相比,本发明提供了一种通信用防信号干扰设备,具备以下有益效果:
[0026] 1、,通过连接槽、密封垫、连接块和外壳,便于对外壳进行安装和拆卸,从而方便工作人员对内部的设备进行安装和维护,同时通过密封垫确保了连接处的密封性,避免了出现漏水的情况的发生,导致外壳内部的设备因进水发生损坏或故障,提高了该设备的工作效率,降低了该设备的维护成本。
[0027] 2、该通信用防信号干扰设备,通过散热板、散热风扇和连接管,可以对外壳内部的设备起到很好的散热效果,避免了外壳内部的设备因长时间运行,不具备散热效果,从而使得外壳内部的设备发生损坏或故障,延长了该设备的使用寿命,降低了人们的使用成本,同时也避免了灰尘对连接管造成堵塞,提高了散热效率。
[0028] 3、该通信用防信号干扰设备,通过固定杆、防护顶和伸缩弹簧,可以对起到很好的防砸缓冲效果,避免了在使用过程中外物对外壳造成碰砸,使得外壳破损,提高了该设备的使用安全性,同时也降低了工作人员的维护成本。
[0029] 4、该通信用防信号干扰设备,通过滑槽、滑块、第一安装块,便于根据安装需求,对第一安装块进行滑动位置调节,从而减少了工作人员的安装时间,增加了工作人员的安装效率,提高了该设备的安装效率。
[0030] 5、该通信用防信号干扰设备,通过限位孔和限位杆,可以对滑动调节完成后的第一安装块和第二安装块进行固定,避免了出现松动或滑动的情况发生,从而的提高了该设备安装时的稳定性。

实施方案

[0038] 下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
[0039] 实施例
[0040] 请参阅图1‑6,本实施方案中:一种通信用防信号干扰设备,包括安装架1,安装架1的上表面均开设有连接槽2,且连接槽2的内侧壁均设置有密封垫3,连接槽2的内侧设置有连接块4,且连接块4的外侧上方设置有外壳5,外壳5的外部均开设有接线孔6,且接线孔6的内侧壁均开设有安装槽7,同时安装槽7与固定块8相连接,固定块8的外侧下方设置有密封圈9,安装架1的内侧设置有散热板10,且散热板10的内侧上方设置有散热风扇11,散热风扇11的外侧下方均设置有连接管12,安装架1的外侧上方均设置有固定架13,且固定架13的外侧壁开设有螺纹孔14,同时螺纹孔14与螺纹杆15相连接,固定架13的一侧设置有信号增强器16,外壳5的外侧上方设置有固定杆17,且固定杆17的外侧上方设置有防护顶18,防护顶
18的内侧均设置有伸缩弹簧19,且防护顶18的上表面均开设有排水槽20,安装架1的下表面均开设有滑槽21,且滑槽21的内侧均设置有滑块22,同时滑块22与第一固定套筒23相连接,第一固定套筒23的内侧设置有第一转轴24,且第一转轴24的内侧下方设置有第一连接杆
25,同时第一连接杆25与第一安装块26相连接,第一安装块26的外侧壁均开设有第一定位孔27,且第一定位孔27的内侧设置有第一定位销28,滑块22的外侧下方设置有第二固定套筒29,且第二固定套筒29的内侧设置有第二转轴30,同时第二连接杆31与第二转轴30相连接,第二连接杆31的外侧下方设置有第二安装块32,且第二安装块32的外侧壁均开设有第二定位孔33,且第二定位孔33的内侧设置有第二定位杆34,滑槽21的外侧前方均开设有限位孔35,且限位孔35的内侧设置有限位杆36,连接槽2内侧与连接块4的外侧活动连接,且连接槽2内侧为凹槽状设置,连接块4的外侧为凸出状设置,通过连接槽2、连接块4和外壳5,便于对外壳5进行安装和拆卸,从而方便工作人员对内部的设备进行安装和维护,密封垫3的外侧与连接槽2的内侧紧密贴合,且密封垫3的外侧宽度与连接槽2的内侧宽度相同,通过密封垫3确保了连接处的密封性,避免了出现漏水的情况的发生,导致外壳5内部的设备因进水发生损坏或故障,提高了该设备的工作效率,降低了该设备的维护成本,安装槽7与固定块8卡合连接,且密封圈9的外径与接线孔6的内径相同,通过安装槽7、固定块8和密封圈9,可以对接线孔6的内侧起到很好的密封效果,避免了雨水通过接线孔6内侧进入外壳5的内侧,同时也便于对密封圈9进行更换和安装,固定杆17的表面与防护顶18的表面均为开孔式设计,且防护顶18的宽度大于外壳5的宽度,通过固定杆17和防护顶18,可以对起到很好的防砸效果,避免了在使用过程中外物对外壳5造成碰砸,使得外壳5破损,提高了该设备的使用安全性,同时也降低了工作人员的维护成本,防护顶18的底端与伸缩弹簧19的顶端之间为焊接,且伸缩弹簧19在防护顶18的内侧呈等间距分布,通过伸缩弹簧19,在遭受外物碰撞时,可以起到很好的缓冲效果,提高了该防护顶18的缓冲性,避免了防护顶18发生严重变形,排水槽20在防护顶18的外侧呈等间距分布,且排水槽20为“U”字形结构设置,通过排水槽20,可以很好的讲防护顶18上方的雨水进行导流,避免了雨水长期存在在防护顶18的上方,对防护顶18造成腐蚀,延长了防护顶18的使用寿命,限位孔35的内侧与限位杆36的外侧活动连接,且限位孔35与限位杆36为一一对应设置,通过限位孔35和限位杆36,可以对滑动调节完成后的第一安装块26和第二安装块32进行固定,避免了出现松动或滑动的情况发生,从而的提高了该设备安装时的稳定性,通过滑槽21和滑块22带动第一固定套筒23、第一转轴24、第一连接杆25和第一安装块26滑动至合适的位置,再通过第一定位孔27和第一定位销28对第一安装块26与相邻设备的连接处进行固定,且第一定位孔27的内侧与第一定位销28的外侧均为螺纹状设置,可以根据安装需求,通过滑槽21和滑块22滑动调节第一安装块26至指定位置,再通过第一转轴24将第一安装块26旋转调节至合适位置,再将第一安装块26与相邻设备进行安装,打开散热风扇11的开关,散热风扇11的转速为800r/min,此时散热风扇11将外壳5内部的温度通过连接管12送出,并且散热风扇11持续5分钟,其中连接管
12的内部上方为网格状布置,通过散热板10、散热风扇11和连接管12,可以对外壳5内部的设备起到很好的散热效果,避免了外壳5内部的设备因长时间运行,不具备散热效果,从而使得外壳5内部的设备发生损坏或故障,延长了该设备的使用寿命,降低了人们的使用成本,同时也避免了灰尘对连接管12造成堵塞,提高了散热效率。
[0041] 本实施例中,首先将该设备移动至指定位置,然后连接槽2和连接块4将外壳5卡合打开,再将信号增强器16和固定架13放置在指定位置,再将螺纹杆14拧入螺纹孔15的内侧,将信号增强器16固定在安装架1的外侧上方,再将外壳5与安装架1上表面的连接槽2进行卡合固定,再通过密封垫3确保了连接处的密封性,避免了出现漏水的情况的发生,导致外壳5内部的设备因进水发生损坏或故障,提高了该设备的工作效率,降低了该设备的维护成本,其次再将需要安装的线,通过接线孔6穿入外壳5的内部,再将连接线与信号增强器16的卡槽进行卡合安装,再通过密封圈9,可以对接线孔6的内侧起到很好的密封效果,避免了雨水通过接线孔6内侧进入外壳5的内侧,同时也便于对密封圈9进行更换和安装,再通过设置在外壳5外侧上方防护顶18可以对起到很好的防砸效果,避免了在使用过程中外物对外壳5造成碰砸,使得外壳5破损,再通过设置在防护顶18内侧的伸缩弹簧19,在遭受外物碰撞时,可以起到很好的缓冲效果,提高了该防护顶18的缓冲性,避免了防护顶18发生严重变形,再通过设置在防护顶18上表面的排水槽20,可以很好的讲防护顶18上方的雨水进行导流,避免了雨水长期存在在防护顶18的上方,对防护顶18造成腐蚀,延长了防护顶18的使用寿命,最后再通过滑槽21和滑块22带动第一固定套筒23、第一转轴24、第一连接杆25和第一安装块26滑动至合适的位置,再通过第一定位孔27和第一定位销28对第一安装块26与相邻设备的连接处进行固定,且第一定位孔27的内侧与第一定位销28的外侧均为螺纹状设置,可以根据安装需求,通过滑槽21和滑块22滑动调节第一安装块26至指定位置,再通过第一转轴24将第一安装块26旋转调节至合适位置,再将第一安装块26与相邻设备进行安装,再将第一定位销28拧入第一定位孔27的内侧对第一安装块26与相邻设备进行固定,最后再接通外部电源,打开散热风扇11的开关,散热风扇11的转速为800r/min,此时散热风扇11将外壳5内部的温度通过连接管12送出,并且散热风扇11持续5分钟,其中连接管12的内部上方为网格状布置,通过散热板10、散热风扇11和连接管12,可以对外壳5内部的设备起到很好的散热效果,避免了外壳5内部的设备因长时间运行,不具备散热效果,从而使得外壳5内部的设备发生损坏或故障,延长了该设备的使用寿命,降低了人们的使用成本,同时也避免了灰尘对连接管12造成堵塞,提高了散热效率,这样一种通信用防信号干扰设备的使用就完成了,散热风扇11的型号为MH902R。
[0042] 所述防护顶18的底端与伸缩弹簧19的顶端之间为焊接,所述焊接时按照如下步骤进行焊接:
[0043] 步骤A1,根据以下公式计算焊接时温度系数:
[0044]
[0045] 其中,δ代表焊接时的温度系数,α代表对流换热系数,b代表焊接材料粒子体积分数,μ代表热导系数,t代表焊接处的温度,e代表自然常数,q代表焊接比热流,w代表预设激活能力;
[0046] 步骤A2,根据以下公式确定焊接时的偏转角度:
[0047]
[0048] 其中,ξ代表焊接时的偏转角度,r代表焊接时激光的有效半径,κ代表预设激光热集中度系数,n代表预设的焊接材料对激光的反射率,h代表激光器距离焊接位置的高度,s代表激活焊接时的振幅频率,所述焊接时按照计算的焊接时的偏转角度对防护顶18的底端与伸缩弹簧19的顶端进行焊接。
[0049] 有益效果:通过以上技术方案,计算所述焊接时的偏转角度,所述焊接为激光焊接,焊接时按照计算的偏转角度对防护顶18的底端与伸缩弹簧19的顶端进行焊接,不仅焊接的牢固,而且不会因为焊接角度而导致资源浪费和焊接口的损坏,并且根据计算的焊接时的温度系数来衡量焊接时的偏转角度,与实际状况更加符合,以上算法通过多方面因素的考虑,从而使计算结果更为准确,误差小,按照计算的焊接时的偏转角度对焊接材料进行调整,从而进行焊接,从而使防护顶18和伸缩弹簧19焊接更为牢固,可以对起到很好的防砸缓冲效果,避免了在使用过程中外物对外壳5造成碰砸,使得外壳5破损,提高了该设备的使用安全性,同时也降低了工作人员的维护成本。
[0050] 最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

附图说明

[0031] 图1为本发明正视剖面结构示意图;
[0032] 图2为本发明防护顶侧视结构示意图;
[0033] 图3为本发明外壳正视外观结构示意图;
[0034] 图4为本发明密封圈连接构示意图;
[0035] 图5为本发明第二定位杆连接结构示意图;
[0036] 图6为本发明图1处A部放大结构示意图。
[0037] 图中:1、安装架;2、连接槽;3、密封垫;4、连接块;5、外壳;6、接线孔;7、安装槽;8、固定块;9、密封圈;10、散热板;11、散热风扇;12、连接管;13、固定架;14、螺纹孔;15、螺纹杆;16、信号增强器;17、固定杆;18、防护顶;19、伸缩弹簧;20、排水槽;21、滑槽;22、滑块;23、第一固定套筒;24、第一转轴;25、第一连接杆;26、第一安装块;27、第一定位孔;28、第一定位销;29、第二固定套筒;30、第二转轴;31、第二连接杆;32、第二安装块;33、第二定位孔;
34、第二定位杆;35、限位孔;36、限位杆。
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