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一种计算机自动化控制的辅助装置   0    0

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专利申请流程有哪些步骤?
专利申请流程图
申请
申请号:指国家知识产权局受理一件专利申请时给予该专利申请的一个标示号码。唯一性原则。
申请日:提出专利申请之日。
2021-01-20
申请公布
申请公布指发明专利申请经初步审查合格后,自申请日(或优先权日)起18个月期满时的公布或根据申请人的请求提前进行的公布。
申请公布号:专利申请过程中,在尚未取得专利授权之前,国家专利局《专利公报》公开专利时的编号。
申请公布日:申请公开的日期,即在专利公报上予以公开的日期。
2021-06-11
授权
授权指对发明专利申请经实质审查没有发现驳回理由,授予发明专利权;或对实用新型或外观设计专利申请经初步审查没有发现驳回理由,授予实用新型专利权或外观设计专利权。
预估到期
发明专利权的期限为二十年,实用新型专利权期限为十年,外观设计专利权期限为十五年,均自申请日起计算。专利届满后法律终止保护。
2041-01-20
基本信息
有效性 实质审查 专利类型 发明专利
申请号 CN202110074877.5 申请日 2021-01-20
公开/公告号 CN112835427A 公开/公告日 2021-05-25
授权日 预估到期日 2041-01-20
申请年 2021年 公开/公告年 2021年
缴费截止日
分类号 G06F1/18G06F1/20 主分类号 G06F1/18
是否联合申请 独立申请 文献类型号 A
独权数量 1 从权数量 5
权利要求数量 6 非专利引证数量 1
引用专利数量 7 被引证专利数量 0
非专利引证 1、范双双: "一种高效散热柜的控制柜的改造", 《发明与创新(职业教育)》;
引用专利 US2009262497A1、CN108829205A、CN208459959U、CN109871083A、CN210222659U、CN112241196A、CN108132702A 被引证专利
专利权维持 99 专利申请国编码 CN
专利事件 事务标签 公开、实质审查
申请人信息
申请人 第一申请人
专利权人 王财阳 当前专利权人 王财阳
发明人 王财阳 第一发明人 王财阳
地址 安徽省合肥市蜀山区红枫路37号 邮编 230088
申请人数量 1 发明人数量 1
申请人所在省 安徽省 申请人所在市 安徽省合肥市
代理人信息
代理机构
专利代理机构是经省专利管理局审核,国家知识产权局批准设立,可以接受委托人的委托,在委托权限范围内以委托人的名义办理专利申请或其他专利事务的服务机构。
代理人
专利代理师是代理他人进行专利申请和办理其他专利事务,取得一定资格的人。
摘要
本发明公开了一种计算机自动化控制的辅助装置,包括机箱,所述机箱的前侧铰接有箱门,所述机箱靠近底部的两侧对称开设有进风口,所述机箱的上端设置有用于对其顶部进行保护的防护装置,所述机箱的正中央侧壁还开设有出风口;所述机箱的内部包括引风机、集成箱体、集成管、主通管、换气装置和两个管接头,所述引风机位于集成箱体的正上方且相连通设置,两个所述管接头分别固定插设在进风口中,所述主通管的两端分别与两个管接头之间设置有用于过滤空气的换气装置。本发明涉及计算机辅助装置技术领域,可以对计算机的内外侧进行有效防护,且可以对计算机进行高效散热,同时,在不停机的状态下依旧可以快速完成对过滤板进行更换的操作。
  • 摘要附图
    一种计算机自动化控制的辅助装置
  • 说明书附图:图1
    一种计算机自动化控制的辅助装置
  • 说明书附图:图2
    一种计算机自动化控制的辅助装置
  • 说明书附图:图3
    一种计算机自动化控制的辅助装置
  • 说明书附图:图4
    一种计算机自动化控制的辅助装置
  • 说明书附图:图5
    一种计算机自动化控制的辅助装置
  • 说明书附图:图6
    一种计算机自动化控制的辅助装置
  • 说明书附图:图7
    一种计算机自动化控制的辅助装置
法律状态
序号 法律状态公告日 法律状态 法律状态信息
1 2021-06-11 实质审查的生效 IPC(主分类): G06F 1/18 专利申请号: 202110074877.5 申请日: 2021.01.20
2 2021-05-25 公开
权利要求
权利要求书是申请文件最核心的部分,是申请人向国家申请保护他的发明创造及划定保护范围的文件。
1.一种计算机自动化控制的辅助装置,其特征在于,包括机箱(1),所述机箱(1)的前侧铰接有箱门(101),所述机箱(1)靠近底部的两侧对称开设有进风口(102),所述机箱(1)的上端设置有用于对其顶部进行保护的防护装置(2),所述机箱(1)的正中央侧壁还开设有出风口;
所述机箱(1)的内部包括引风机(4)、集成箱体(5)、集成管(6)、主通管(7)、换气装置(8)和两个管接头(9),所述引风机(4)位于集成箱体(5)的正上方且相连通设置,两个所述管接头(9)分别固定插设在进风口(102)中,所述主通管(7)的两端分别与两个管接头(9)之间设置有用于过滤空气的换气装置(8),所述主通管(7)的上端设置有用于引导风向的集成管(6)。

2.根据权利要求1所述的一种计算机自动化控制的辅助装置,其特征在于,所述防护装置(2)包括两个相互水平设置的横梁(201),且横梁(201)的下端固定连接有竖直设置的L形支撑杆(202),所述箱门(101)的上端侧壁对称焊接有两个导杆(207),且L形支撑杆(202)贯穿导杆(207)并与其滑动连接,两个所述导杆(207)中套设有第一压缩弹簧(206),且第一压缩弹簧(206)的两端分别与箱门(101)以及L形支撑杆(202)的侧壁相抵设置,两个所述横梁(201)相对的侧壁通过转轴转动有两个相互对称设置的缓冲板(205),所述L形支撑杆(202)的横向端上侧壁以及缓冲板(205)的下侧壁对称固定设置有安装耳(208),位于所述L形支撑杆(202)的上侧壁的两个安装耳(208)转动连接有套管(204),所述套管(204)中通过第二压缩弹簧固定连接有移动杆(203),且移动杆(203)远离套管(204)的一端与位于缓冲板(205)下侧壁上的安装耳(208)转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种计算机自动化控制的辅助装置,其特征在于,所述换气装置(8)包括换气壳体(801)、导向块(802)、过滤板(803)、推杆(804)、换气腔室(813)、固定杆(806)、滑板(807)、斜槽(808)、凸杆(809)、套板(810)、第三压缩弹簧(811)以及插槽(812),所述换气壳体(801)沿着管接头(9)到主通管(7)的方向上依次设置有插槽(812)以及换气腔室(813),所述管接头(9)、主通管(7)以及插槽(812)相连通设置,所述插槽(12)中滑过插设有过滤板(803),所述换气腔室(813)的侧壁上固定设置有套板(810),所述套板(810)中固定设有两个竖直设置的固定杆(806),且两个固定杆(806)的另一端与换气腔室(813)的顶部内壁固定连接,所述套板(810)中滑动连接有竖直设置的滑板(807),所述固定杆(806)贯穿滑板(807)并与其滑动连接,所述固定杆(806)中套设有第三压缩弹簧(811),且第三压缩弹簧(811)的两端分别与滑板(807)的底部以及套板(810)的底部内壁相抵,所述换气壳体(801)中的插槽(812)的一侧开设有过渡槽口(8121),所述过滤板(803)的一侧一体成型有与过渡槽口(8121)大小匹配的过渡块(8031),所述过渡块(8031)的侧壁开设有斜槽(808),且斜槽(808)由外到里高度逐渐增加设置,所述滑板(807)的一侧固定设置有凸杆(809),且凸杆(809)与斜槽(808)滑动连接,两个所述导向块(802)中共同滑动插设有一个连杆(10),所述连杆(10)的两端固定连接有U形卡爪(805),所述U形卡爪(805)包括第一卡杆(8051)和第二卡杆(8052),所述第一卡杆(8051)和第二卡杆(8052)之间形成U形卡口,所述第二卡杆(8052)与第一卡杆(8051)相对的侧壁设置有斜面。

4.根据权利要求1所述的一种计算机自动化控制的辅助装置,其特征在于,所述集成管(6)包括次通管(601)、三通管(602)以及多根排管(603),所述次通管(601)与主通管(7)正中间侧壁相连通设置,所述次通管(601)的上端与三通管(602)固定连接,所述三通管(602)的中间管道固定在集成箱体(5)的底部并与其连通设置,且三通管(602)的两侧的管道分别与多根排管(603)固定连接,多根所述排管(603)的另一侧固定在集成箱体(5)的两侧并与其连通设置。

5.根据权利要求2所述的一种计算机自动化控制的辅助装置,其特征在于,所述机箱(1)的上端侧壁设置有收集箱(3),且收集箱(3)位于两个缓冲板(205)的正下方,所述收集箱(3)的下侧开设有用于出风口出风的滞留槽(301)。

6.根据权利要求3所述的一种计算机自动化控制的辅助装置,其特征在于,所述滑板(807)以及过滤板(803)的两侧侧壁开设有环形凹槽,且环形凹槽中硫化有密封垫圈。
说明书

技术领域

[0001] 本发明涉及计算机辅助装置技术领域,尤其涉及一种计算机自动化控制的辅助装置。

背景技术

[0002] 目前,由于自动化控制系统带来的便利性,使得在绝大部分式业化生产都使用自动化控制系统,但是一般用自动化控制系统的计算机在外界工作时,缺少有效的保护,在工作生产过程中,严重时会损坏从而影响工作,通过针对计算机内部散热过程中,会在计算机侧壁上开设有散热孔,但是长时间工作,会导致散热孔出现堵塞现象,而外界的计算机都是长开的,无法随时停止工作,而在清理堵塞的散热孔的话,势必需要停机,否则出现灰尘被吸入机箱内部的可能性,但是计算机内部的热量无法及时排出,进而对其内部的电子元器
件以及线路造成损坏,同样会影响其正常工作。
[0003] 为此,我们提出一种计算机自动化控制的辅助装置来解决上述问题。

发明内容

[0004] 本发明的目的是为了解决现有技术中存在的问题,而提出的一种计算机自动化控制的辅助装置。
[0005] 为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
[0006] 一种计算机自动化控制的辅助装置,包括机箱,所述机箱的前侧铰接有箱门,所述机箱靠近底部的两侧对称开设有进风口,所述机箱的上端设置有用于对其顶部进行保护的防护装置,所述机箱的正中央侧壁还开设有出风口;
[0007] 所述机箱的内部包括引风机、集成箱体、集成管、主通管、换气装置和两个管接头,所述引风机位于集成箱体的正上方且相连通设置,两个所述管接头分别固定插设在进风口中,所述主通管的两端分别与两个管接头之间设置有用于过滤空气的换气装置,所述主通
管的上端设置有用于引导风向的集成管。
[0008] 优选地,所述防护装置包括两个相互水平设置的横梁,且横梁的下端固定连接有竖直设置的L形支撑杆,所述箱门的上端侧壁对称焊接有两个导杆,且L形支撑杆贯穿导杆
并与其滑动连接,两个所述导杆中套设有第一压缩弹簧,且第一压缩弹簧的两端分别与箱
门以及L形支撑杆的侧壁相抵设置,两个所述横梁相对的侧壁通过转轴转动有两个相互对
称设置的缓冲板,所述L形支撑杆的横向端上侧壁以及缓冲板的下侧壁对称固定设置有安
装耳,位于所述L形支撑杆的上侧壁的两个安装耳转动连接有套管,所述套管中通过第二压缩弹簧固定连接有移动杆,且移动杆远离套管的一端与位于缓冲板下侧壁上的安装耳转动
连接。
[0009] 优选地,所述换气装置包括换气壳体、导向块、过滤板、推杆、换气腔室、固定杆、滑板、斜槽、凸杆、套板、第三压缩弹簧以及插槽,所述换气壳体沿着管接头到主通管的方向上依次设置有插槽以及换气腔室,所述管接头、主通管以及插槽相连通设置,所述插槽中滑过插设有过滤板,所述换气腔室的侧壁上固定设置有套板,所述套板中固定设有两个竖直设置的固定杆,且两个固定杆的另一端与换气腔室的顶部内壁固定连接,所述套板中滑动连
接有竖直设置的滑板,所述固定杆贯穿滑板并与其滑动连接,所述固定杆中套设有第三压
缩弹簧,且第三压缩弹簧的两端分别与滑板的底部以及套板的底部内壁相抵,所述换气壳
体中的插槽的一侧开设有过渡槽口,所述过滤板的一侧一体成型有与过渡槽口大小匹配的
过渡块,所述过渡块的侧壁开设有斜槽,且斜槽由外到里高度逐渐增加设置,所述滑板的一侧固定设置有凸杆,且凸杆与斜槽滑动连接,两个所述导向块中共同滑动插设有一个连杆,所述连杆的两端固定连接有U形卡爪,所述U形卡爪包括第一卡杆和第二卡杆,所述第一卡
杆和第二卡杆之间形成U形卡口,所述第二卡杆与第一卡杆相对的侧壁设置有斜面。
[0010] 优选地,所述集成管包括次通管、三通管以及多根排管,所述次通管与主通管正中间侧壁相连通设置,所述次通管的上端与三通管固定连接,所述三通管的中间管道固定在集成箱体的底部并与其连通设置,且三通管的两侧的管道分别与多根排管固定连接,多根
所述排管的另一侧固定在集成箱体的两侧并与其连通设置。
[0011] 优选地,所述机箱的上端侧壁设置有收集箱,且收集箱位于两个缓冲板的正下方,所述收集箱的下侧开设有用于出风口出风的滞留槽。
[0012] 优选地,所述滑板以及过滤板的两侧侧壁开设有环形凹槽,且环形凹槽中硫化有密封垫圈。
[0013] 与现有技术相比,本发明的有益效果是:
[0014] 1、本发明通过在机箱的顶部设置防护装置,通过缓冲板、移动杆、套管、第二压缩弹簧的设置,可以在外界杂物坠落到缓冲板时,通过第二压缩弹簧的缓冲作用,使得杂物的冲击得到一次缓冲,通过设置L形支撑杆、导杆以及第一压缩弹簧等连接部件,可以在杂物落到缓冲板后,冲击向下传递,通过第一压缩弹簧进行进一步缓冲,从而可以有效对杂物的冲击进行缓冲抵消;另外,由于两块缓冲板对开设置,从而可以使得杂物在被缓冲后滑落到中间,同时在下侧设置有收集箱,可以对杂物进行有效的收集;
[0015] 2、本发明通过在进风口的侧壁上设置管接头、换气装置以及主通管,在引风机的作用下,可以使得新风在被换气装置中的过滤板进行过滤后送入集成箱体中,从而使得内
部空气快速流通,对计算机内部进行高效散热,由于设置三通管,三通管的中间管道由下向上吹风,而三通管两侧的管道与多个排管相连通,从而可以对计算机中集成电路板以及CPU的两侧进行全方位的吹风,从而使得计算机的散热效果得到显著提高;
[0016] 3、本发明通过设置换气装置,在计算机长时间工作过程中,其中的过滤板的滤孔会出现部分堵塞现象,通过设置滑板、套板、第三压缩弹簧、固定杆、推杆、斜槽以及凸杆等连接部件,当拉动其中一个过滤板上端的推杆时,滑板在第三压缩弹簧的回弹作用下向上
滑动,且凸杆沿着斜槽滑动,直到过滤板完全抽出后,滑板上升至换气腔室顶端内壁,从而将换气壳体封闭,实现了自动封堵新风的操作;与此同时,主通管的另一端依旧可以进行过滤新风并将新风导入机箱内进行散热,进而保证在不停机的状态下,进而对过滤板进行及
时更换。

实施方案

[0025] 下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0026] 在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
[0027] 参照图1‑7,一种计算机自动化控制的辅助装置,包括机箱1,机箱1的前侧铰接有箱门101,机箱1靠近底部的两侧对称开设有进风口102,机箱1的上端设置有用于对其顶部进行保护的防护装置2,机箱1的正中央侧壁还开设有出风口;
[0028] 机箱1的内部包括引风机4、集成箱体5、集成管6、主通管7、换气装置8和两个管接头9,引风机4位于集成箱体5的正上方且相连通设置,两个管接头9分别固定插设在进风口102中,其中管接头9与进风口102通过螺纹固定连接,主通管7的两端分别与两个管接头9之间设置有用于过滤空气的换气装置8,主通管7的上端设置有用于引导风向的集成管6。
[0029] 具体的,防护装置2包括两个相互水平设置的横梁201,且横梁201的下端固定连接有竖直设置的L形支撑杆202,其中横梁201与L形支撑杆202一体成型设置,箱门101的上端
侧壁对称焊接有两个导杆207,且L形支撑杆202贯穿导杆207并与其滑动连接,两个导杆207中套设有第一压缩弹簧206,且第一压缩弹簧206的两端分别与箱门101以及L形支撑杆202
的侧壁相抵设置,两个横梁201相对的侧壁通过转轴转动有两个相互对称设置的缓冲板
205,两个缓冲板205的上端侧壁硫化有橡胶垫,可以对缓冲板205进行保护,L形支撑杆202的横向端上侧壁以及缓冲板205的下侧壁对称固定设置有安装耳208,位于L形支撑杆202的
上侧壁的两个安装耳208转动连接有套管204,套管204中通过第二压缩弹簧固定连接有移
动杆203,且移动杆203远离套管204的一端与位于缓冲板205下侧壁上的安装耳208转动连
接,其中第二压缩弹簧的一端与套管204的底部固定连接,另一端与移动杆203相抵设置,另外,套管204的管口一体成型有环形挡圈,移动杆203的底端外侧壁设置有环形挡肩,从而避免移动杆203移出发生脱落。
[0030] 具体的,换气装置8包括换气壳体801、导向块802、过滤板803、推杆804、换气腔室813、固定杆806、滑板807、斜槽808、凸杆809、套板810、第三压缩弹簧811以及插槽812,换气壳体801沿着管接头9到主通管7的方向上依次设置有插槽812以及换气腔室813,其中换气
壳体801采用一体成型工艺加工制得,管接头9、主通管7以及插槽812相连通设置,插槽12中滑过插设有过滤板803,换气腔室813的侧壁上固定设置有套板810,套板810中固定设有两
个竖直设置的固定杆806,且两个固定杆806的另一端与换气腔室813的顶部内壁固定连接,套板810中滑动连接有竖直设置的滑板807,固定杆806贯穿滑板807并与其滑动连接,固定
杆806中套设有第三压缩弹簧811,且第三压缩弹簧811的两端分别与滑板807的底部以及套
板810的底部内壁相抵,换气壳体801中的插槽812的一侧开设有过渡槽口8121,过滤板803
的一侧一体成型有与过渡槽口8121大小匹配的过渡块8031,过渡块8031的侧壁开设有斜槽
808,且斜槽808由外到里高度逐渐增加设置,滑板807的一侧固定设置有凸杆809,且凸杆
809与斜槽808滑动连接,在将过滤板803向插槽812中推动时,使得斜槽808始终水平移动,而凸杆809需要在其中滑动,则迫使凸杆809带动滑板807下移,从而可以自动贯穿整个通
道,两个导向块802中共同滑动插设有一个连杆10,连杆10的两端固定连接有U形卡爪805,U形卡爪805包括第一卡杆8051和第二卡杆8052,第一卡杆8051和第二卡杆8052之间形成U形
卡口,其中在推动过滤板803从插槽812中移出时,推杆804挤压U形卡爪805中第二卡杆8052的一侧的斜面,进而使得U形卡爪805将另一侧的推杆804进行卡接,防止在更换该过滤板
803时出现错误操作,将其中的过滤板803也拉动出来,导致新风在没有经过过滤就进入机
箱1中,内第二卡杆8052与第一卡杆8051相对的侧壁设置有斜面。
[0031] 具体的,集成管6包括次通管601、三通管602以及多根排管603,次通管601与主通管7正中间侧壁相连通设置,次通管601的上端与三通管602固定连接,三通管602的中间管
道固定在集成箱体5的底部并与其连通设置,且三通管602的两侧的管道分别与多根排管
603固定连接,多根排管603的另一侧固定在集成箱体5的两侧并与其连通设置,通过三通管
602的设置,可以对集成箱体5中的电器元器件以及集成电路板的各个侧壁进行全方位的吹
风,提高散热效率。
[0032] 具体的,机箱1的上端侧壁设置有收集箱3,且收集箱3位于两个缓冲板205的正下方,收集箱3的下侧开设有用于出风口出风的滞留槽301,通过设置滞留槽301的设置,可以不妨碍机箱1中的出风口的出气作业。
[0033] 具体的,滑板807以及过滤板803的两侧侧壁开设有环形凹槽,且环形凹槽中硫化有密封垫圈,保证换气壳体内部的密封性能,避免出现漏气现象。
[0034] 本发明中,该计算机自动化控制的辅助装置在实际使用过程中,通过在机箱1的顶部设置防护装置2,当有外界杂物坠落到机箱1的顶部,首先,杂物坠落到缓冲板205上,通过第二压缩弹簧的缓冲作用,移动杆203在套管204中滑动伸缩,使得杂物的冲击得到一次缓
冲,同时,杂物落到缓冲板205后,冲击继续向下传递,通过第一压缩弹簧206进行进一步的缓冲,从而可以有效对杂物的冲击进行缓冲抵消;另外,由于两块缓冲板205对称设置,从而可以使得杂物在被缓冲后滑落到中间,同时在下侧设置有收集箱3,可以对杂物进行有效的收集;
[0035] 进一步的,通过设置管接头9、换气装置8以及主通管7,在引风机4的作用下,可以使得新风在被换气装置8中的过滤板803进行过滤后,新风通过换气壳体801中的换气腔室813流过后,经主通管7以及三通管6送入集成箱体5中,从而使得内部空气快速流通,对计算机内部进行高效散热,由于设置三通管602,三通管602的中间管道由下向上吹风,而三通管
602两侧的管道与多个排管603相连通,且多个排管603与集成箱体5的两侧连通,从而可以
对计算机中集成电路板以及CPU的两侧进行全方位的吹风动作,进而使得计算机的散热效
果得到显著提高;
[0036] 进一步的,在计算机长时间工作过程中,其中的过滤板803的滤孔会出现部分堵塞现象,此时需要对过滤板803进行不停机更换作业,拉动其中一个过滤板803上端的推杆804时,滑板807在第三压缩弹簧的回弹作用下向上滑动,且凸杆809沿着斜槽808滑动,直到过滤板803完全抽出后,滑板807上升至换气腔室813顶端内壁,从而将换气壳体801封闭,实现了自动封堵新风的操作,与此同时,主通管7的另一端依旧可以进行过滤新风并将新风导入机箱内进行散热,保证在不停机的状态下,进而对过滤板803进行及时更换,当新的过滤板
803插入插槽812时,由于过滤板803中的过渡块8031处的斜槽808与滑板807中的凸杆809相
对,随着过滤板803的推入,可以使得滑板807向下挤压第三压缩弹簧811并下移,从而换气壳体801又重新导通。
[0037] 以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

附图说明

[0017] 图1为本发明提出的一种计算机自动化控制的辅助装置的总装配结构示意图;
[0018] 图2为本发明提出的一种计算机自动化控制的辅助装置的机箱内部的结构示意图;
[0019] 图3为本发明提出的一种计算机自动化控制的辅助装置的机箱及集成箱体的内部结构示意图;
[0020] 图4为本发明提出的一种计算机自动化控制的辅助装置的主通管和换气装置的连接关系结构示意图;
[0021] 图5为本发明提出的一种计算机自动化控制的辅助装置的换气装置的结构示意图;
[0022] 图6为本发明提出的一种计算机自动化控制的辅助装置的换气壳体的结构示意图;
[0023] 图7为本发明提出的一种计算机自动化控制的辅助装置的过滤板的结构示意图。
[0024] 图中:1、机箱;101、箱门;102、进风口;2、防护装置;201、横梁;202、L形支撑杆;203、移动杆;204、套管;205、缓冲板;206、第一压缩弹簧;207、导杆;208、安装耳;3、收集箱;
301、滞留槽;4、引风机;5、集成箱体;6、集成管;601、次通管;602、三通管;603、排管;7、主通管;8、换气装置;801、换气壳体;802、导向块;803、过滤板;8031、过渡块;804、推杆;805、U形卡爪;8051、第一卡杆;8052、第二卡杆;806、固定杆;807、滑板;808、斜槽;809、凸杆;810、套板;811、第三压缩弹簧;812、插槽;8121、过渡槽口;813、换气腔室;9、管接头。