实施方案
[0014] 下面结合图1-3对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
[0015] 参照图1-3，根据本发明的实施例的一种火花塞电极清理装置，包括夹紧底座100以及设置在所述夹紧底座100上侧的清理装置主体118，所述夹紧底座100中设置有一夹紧翻转装置，所述夹紧翻转装置包括设在所述夹紧底座100上端面中并开口向上的翻转腔161，所述翻转腔161内壁之间转动配合连接有翻转块105，所述翻转块105设置通过液压夹紧机构将火花塞进行夹紧，所述夹紧底座100中设置有以动力电机172为主体的动力装置，所述动力电机172右端通过齿轮组以及电磁控制机构将动力向上传递并通过翻转轴163与所述翻转块105下端固定连接，所述清理装置主体118左端设置有升降装置，所述升降装置包括设置在所述清理装置主体118中的升降腔116，所述升降腔116中设置有以螺纹轴104为主体的螺纹升降机构带动所述清理装置主体118进行升降，且所述动力电机172左端通过齿轮组传动将动力向上传递，并通过升降轴与升降装置相连接，所述夹紧底座100与所述清理装置主体118之间设置有一限位支撑装置，所述限位支撑装置包括设置在所述清理装置主体118中的液压腔134以及设置在所述夹紧底座100中的缓冲腔140，所述液压腔134与所述缓冲腔140之间可滑动地设置有一支撑杆137，所述清理装置主体118中设置有清理模块，所述清理模块包括设置在所述清理装置主体118下端面并开口向下的清理腔124，所述清理腔
124中设置有摩擦清理机构，所述摩擦清理机构右端通过液压杆131与所述限位支撑装置相连接，所述支撑杆137向下移动时通过液压油的压力带动摩擦清理机构向左移动，所述清理腔124上端设置有第一传动腔127，所述第一传动腔127与所述升降腔116之间设置有齿轮传动机构并将所述动力电机172产生的动力传递至所述摩擦清理机构。
[0016] 有益地或示例性地，所述夹紧翻转装置包括设置在所述翻转块105上端面并开口向上的夹紧腔152，所述夹紧腔152下端壁固定安装有一支撑块150，所述支撑块150上端固定连接有一向上延伸的支撑杆146，所述夹紧腔152中设置有第一梯形块145，所述第一梯形块145中设置有一行程槽142，所述行程槽142中设置有可上下滑动的行程块143，且所述支撑杆146上端可滑动地伸入所述行程槽142中并与所述行程块143固定配合，所述第一梯形块145下端与所述夹紧腔152下端壁之间固定设置有左右对称的第一弹簧147，所述夹紧腔152中设置有左右对称的第二梯形块151，左右两个梯形块151以及所述第一梯形块145上侧放置有火花塞153，所述火花塞153上端面设置有电极154，所述翻转块105中设置有左右对称的液压腔157，所述液压腔157中设置有可左右滑动的液压块156，所述液压块156靠近所述火花塞153的一端固定连接有液压杆155，且左右两个液压杆155靠近所述火花塞153的一端可滑动地穿过所述液压腔157内壁并与所述第二梯形块151固定连接，所述翻转块105中设置有位于所述夹紧腔152下侧的液压泵162，所述液压泵162左右两端均连通设置有液压管160，所述液压管160左右两端分别向上延伸并分别与左右两个液压腔157的左右端壁相连通，所述液压泵162下端设置有与外界相连通的液压油输入管，所述翻转块105下端固定连接有向下延伸的翻转轴163，其作用是：当所述火花塞153放置到所述第一梯形块145上侧时启动所述液压泵162，所述液压泵162通过所述液压管160向左右两个液压腔157中压入液压油，使左右两个液压块156均向靠近所述火花塞153的方向移动，此时通过左右两个第二梯形块151将所述火花塞153夹紧，从而通过液压机构的传动特性使夹紧装置更加具备稳定性。
[0017] 有益地或示例性地，所述动力装置包括设置在所述动力电机172右端的电磁腔181，所述电磁腔181左端壁中转动配合连接有第一转轴171，且所述第一转轴171左端与所述动力电机172右端动力连接，所述夹紧底座100中设置有位于所述电磁腔181右端的第二传动腔165，所述电磁腔181与所述第二传动腔165之间转动配合连接有左右延伸的第二转轴167，所述第一转轴171右端面中设置有电磁槽180，所述电磁槽180中设置有可左右滑动并与所述电磁槽180相配合的花键块178，所述电磁槽180左侧端壁上固定设置有上下对称的第一电磁铁175，所述花键块178左端面上固定设置有上下对称并与所述第一电磁铁175相配合的第二电磁铁176，所述花键块178左端面与所述电磁槽180左端壁之间固定设置有第二弹簧179，所述第二转轴167左端面中设置有与所述花键块178相配合的开口槽177，所述第二传动腔165中设置有固定安装在所述第二转轴167右端面的第一锥齿轮166，所述翻转轴163下端可转动地伸入所述第二传动腔165中，所述第二传动腔165中设置有固定安装在所述翻转轴163下端并与所述第一锥齿轮166相啮合的第二锥齿轮164，所述夹紧底座100中设置有位于所述动力电机172左端的第三传动腔101，所述第三传动腔101右端壁中可转动地安装有第三转轴173，且所述第三转轴173右端与所述动力电机172左端动力连接，所述第三传动腔101中设置有固定安装在所述第三转轴173左端的第三锥齿轮102，所述螺纹轴
104下端可转动地伸入所述第三传动腔101中，所述第三传动腔101中设置有固定安装在所述螺纹轴104下端并与所述第三锥齿轮102相啮合的第四锥齿轮103，其作用是：当需要将动力向右传递时，打开所述第一电磁铁175以及所述第二电磁铁176，通过所述第一电磁铁175与所述第二电磁铁176之间的斥力带动所述花键块178向右移动，带动所述花键块178与所述开口槽177相配合，此时启动所述动力电机172，所述动力电机172通过所述第一转轴171与所述第二转轴167带动所述第一锥齿轮166转动，所述第一锥齿轮166通过与所述第二锥齿轮164之间的啮合关系带动所述翻转轴163转动，将动力传递至夹紧翻转装置，当需要将动力向上传递时，启动所述动力电机172，所述动力电机172通过所述第三转轴173带动所述第三锥齿轮102转动，所述第三锥齿轮102通过与所述第四锥齿轮103之间的啮合关系带动所述螺纹轴104转动，此时将所述动力电机172产生的动力向上传递，从而作为其他装置的动力传递。
[0018] 有益地或示例性地，所述升降装置包括设置在所述升降腔116左右端壁之间的配合螺纹齿圈111，所述升降腔116中设置有与所述螺纹齿圈111螺纹配合的螺纹块112，所述升降腔116下端壁转动配合设置有一向上延伸的花键套筒113，且所述螺纹轴104上端可滑动地穿过所述花键套筒113，所述升降腔116下端壁中连通设置有一环形滑槽106，所述环形滑槽106中设置有左右对称的第一滑块107，左右两个第一滑块107与所述螺纹块112下端面之间固定设置有第三弹簧110，所述升降腔116中设置有固定安装在所述螺纹轴104上端的第五锥齿轮114，其作用是：当需要进行升降时，通过动力装置将转动传递至升降装置中，所述螺纹轴104通过所述花键套筒113带动所述螺纹块112转动，此时通过所述螺纹块112与所述螺纹齿圈111之间的螺纹关系带动所述清理装置主体118下降，从而提供所述清理装置主体118进行升降所需的动力。
[0019] 有益地或示例性地，所述限位支撑装置包括滑动设置在所述液压腔134中的第二滑块136，所述第二滑块136下端固定连接有一向下延伸的支撑杆137，所述缓冲腔140中设置有可上下滑动的第三滑块141，且所述支撑杆137下端可滑动地伸入所述缓冲腔140中并与所述第三滑块141上端固定连接，所述第三滑块141下端壁与所述缓冲腔140下端壁之间固定设置有第四弹簧144，所述清理装置主体118中设置有位于所述液压腔134左端的压力腔135，所述液压腔134与所述压力腔135之间连通设置有液压管道132，所述压力腔135中设置有可左右滑动的第四滑块133。其作用是：当所述清理装置主体118下降时，所述支撑杆137克服所述第四弹簧144的弹力向下移动，当所述第四弹簧144压缩至极限时推动所述第二滑块136在所述液压腔134中向上滑动，此时所述第二滑块136通过液压油的压力带动所述第四滑块133向左移动，从而通过液压装置的传动特性在装置进行升降的同时作为清理装置左右移动的动力传递。
[0020] 有益地或示例性地，所述清理模块包括连通设置在所述清理腔124右侧端壁的收纳槽201，所述收纳槽201中设置有可左右滑动的收纳装置主体186，所述收纳装置主体186右端固定连接有一向右延伸的推拉杆203，且所述推拉杆203右端可滑动地伸入所述压力腔135中并与所述第四滑块133左侧端壁固定连接，所述收纳装置主体186中可转动地设置有上下贯穿的转动块185，所述转动块185下端面中设置有开口向下的配合空间193，所述配合空间193中设置有可上下滑动的摩擦块202，所述配合空间193上端壁设置有左右对称的第三电磁铁191，所述摩擦块202上端面固定设置有左右对称并与所述第三电磁铁191相配合的第四电磁铁190，所述摩擦块202上端面与所述配合空间193上端壁之间固定设置有第五弹簧200，所述摩擦块202中设置有一开口向下的摩擦空间204，且所述摩擦空间204且与所述电极154外表面相配合，所述第一传动腔127下端壁中设置有与所述清理腔124以及所述收纳槽201相连通的限位槽126，所述限位槽126中设置有可左右滑动的限位套筒194，所述转动块185上端固定连接有一向上延伸的第四转轴197，且所述第四转轴197上端可转动地穿过所述限位套筒194并伸入所述第一传动腔127中，所述第一传动腔127中设置有固定安装在所述第四转轴197上端的第六锥齿轮195，所述清理装置主体118中设置有位于所述第一传动腔127左侧的第四传动腔121，所述第一传动腔127与所述第四传动腔121之间可转动地设置有左右延伸的第五转轴123，所述第一传动腔127中设置有固定安装在所述第五转轴
123右端并与所述第六锥齿轮195存在啮合关系的第八锥齿轮125，所述第四传动腔121中设置有固定安装在所述第五转轴123左端的从动齿轮122，所述第四传动腔121与所述升降腔
116之间可转动地设置有左右延伸的第六转轴117，所述第四传动腔121中设置有固定安装在所述第六转轴117右端并与所述从动齿轮122相啮合的主动齿轮120，所述升降腔116中设置有固定安装在所述第六转轴117左端并与所述第五锥齿轮114存在啮合关系的第七锥齿轮115，其作用是：当所述清理装置主体118下降至指定位置时，所述螺纹块112与所述螺纹齿圈111恰好脱离，所述第五锥齿轮114与所述升降腔116相啮合，此时所述螺纹轴104通过所述第五锥齿轮114与所述第七锥齿轮115之间的内核关系带动所述第六转轴117转动，所述第六转轴117通过所述主动齿轮120与所述从动齿轮122之间的啮合关系带动所述第五转轴123转动，同时在所述清理装置主体118下落过程中所述第四滑块133在所述压力腔135中最大程度向左移动，此时所述第八锥齿轮125与所述第六锥齿轮195相啮合，此时所述摩擦空间204套设在所述电极154外表面，启动所述第三电磁铁191与所述第四电磁铁190，并通过产生的斥力带动所述摩擦块202向下移动，此时所述摩擦块202内壁最大程度与所述电极
154外表面相接触，所述第五转轴123通过所述第八锥齿轮125与所述第六锥齿轮195之间的啮合关系带动所述转动块185转动，所述转动块185带动所述摩擦块202转动，并通过所述摩擦空间204内壁上的摩擦颗粒对所述电极154外表面的积碳进行清理，从而通过装置之间的联动性带动摩擦块与火花塞电机完全接触，加快电机外表面积碳的清理效率。
[0021] 本发明的实施方式：使用时，工作人员将待清理的火花塞放置到所述第一梯形块145上，并通过夹紧翻转装置对其进行夹紧，启动所述动力电机172，所述动力电机172通过齿轮组将动力向上传递并通过升降装置带动所述清理装置主体118向下移动，在下移的过程中通过支撑限位装置带动所述第四滑块133向左移动，当所述清理装置主体118下移至指定位置时所述第五锥齿轮114与所述第七锥齿轮115相啮合，所述第八锥齿轮125与所述第六锥齿轮195相啮合，所述摩擦空间204套设在所述电极154外表面，此时启动电磁控制机构将动力向右传递，通过所述翻转轴163带动所述翻转块105转动，同时通过清理装置对火花塞上电极的积碳进行清理，通过转动方向相反的所述翻转块105以及所述转动块185加快电极外表面积碳的清理效率。
[0022] 本发明的有益效果是：本发明结构简单，通过紧凑的传动结构完成了对火花塞外表面电极积碳的清理过程，其中通过机构之间的传动关系增加了装置运行的联动性，通过液压装置的运行特性保障了装置夹紧转动过程中的稳定性，全方位自动清洁电极上的积碳提高了清理效果，同时通过转动方向相反的夹紧机构以及清理机构保证了清理积碳过程中的高效性。
[0023] 本领域的技术人员可以明确，在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下，可以做出对于以上实施例的各种变型，其均落入本发明的保护范围之内，本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。
