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一种铜矿石生产的矿石清洗装置   0    0

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专利申请流程有哪些步骤?
专利申请流程图
申请
申请号:指国家知识产权局受理一件专利申请时给予该专利申请的一个标示号码。唯一性原则。
申请日:提出专利申请之日。
2022-04-02
授权
授权指对发明专利申请经实质审查没有发现驳回理由,授予发明专利权;或对实用新型或外观设计专利申请经初步审查没有发现驳回理由,授予实用新型专利权或外观设计专利权。
2022-09-27
预估到期
发明专利权的期限为二十年,实用新型专利权期限为十年,外观设计专利权期限为十五年,均自申请日起计算。专利届满后法律终止保护。
2032-04-02
基本信息
有效性 有效专利 专利类型 实用新型
申请号 CN202220782182.2 申请日 2022-04-02
公开/公告号 CN217491932U 公开/公告日 2022-09-27
授权日 2022-09-27 预估到期日 2032-04-02
申请年 2022年 公开/公告年 2022年
缴费截止日 2023-05-04
分类号 B08B3/10B08B3/02B08B1/04B08B7/02B08B13/00B08B15/04 主分类号 B08B3/10
是否联合申请 独立申请 文献类型号 U
独权数量 1 从权数量 5
权利要求数量 6 非专利引证数量 0
引用专利数量 0 被引证专利数量 0
非专利引证
引用专利 被引证专利
专利权维持 0 专利申请国编码 CN
专利事件 事务标签 授权
申请人信息
申请人 第一申请人
专利权人 叶朝生 当前专利权人 叶朝生
发明人 叶朝生 第一发明人 叶朝生
地址 辽宁省大连市沙河口区西南路670号206室 邮编 116000
申请人数量 1 发明人数量 1
申请人所在省 辽宁省 申请人所在市 辽宁省大连市
代理人信息
代理机构
专利代理机构是经省专利管理局审核,国家知识产权局批准设立,可以接受委托人的委托,在委托权限范围内以委托人的名义办理专利申请或其他专利事务的服务机构。
代理人
专利代理师是代理他人进行专利申请和办理其他专利事务,取得一定资格的人。
摘要
本实用新型公开了一种铜矿石生产的矿石清洗装置,包括外壳,所述外壳的顶部连通有进料管,所述外壳内壁的顶部固定连接有挡板,所述挡板的左侧和外壳内壁的左侧均固定连接有限位块,所述限位块的顶部固定连接有弹簧,所述弹簧的顶部固定连接有筛板,所述筛板的顶部开设有第一通口。本实用新型通过外壳、进料管、限位块、弹簧、筛板、第一通口、震动电机、第四通口、限位板、第一电机、螺纹杆、推板、挡板、第二通口、滑槽、密封板、清洗箱、第二电机、第三通口、搅拌杆、第二水泵、油压缸和支撑板的设置,解决了现有的铜矿石清洗装置清洗不干净,使得生产出的矿石质量差的问题,该装置具备清洗速度快和清洗效果好的优点。
  • 摘要附图
    一种铜矿石生产的矿石清洗装置
  • 说明书附图:图1
    一种铜矿石生产的矿石清洗装置
  • 说明书附图:图2
    一种铜矿石生产的矿石清洗装置
  • 说明书附图:图3
    一种铜矿石生产的矿石清洗装置
法律状态
序号 法律状态公告日 法律状态 法律状态信息
1 2022-09-27 授权
权利要求
权利要求书是申请文件最核心的部分,是申请人向国家申请保护他的发明创造及划定保护范围的文件。
1.一种铜矿石生产的矿石清洗装置,包括外壳(1),其特征在于:所述外壳(1)的顶部连通有进料管(2),所述外壳(1)内壁的顶部固定连接有挡板(13),所述挡板(13)的左侧和外壳(1)内壁的左侧均固定连接有限位块(3),所述限位块(3)的顶部固定连接有弹簧(4),所述弹簧(4)的顶部固定连接有筛板(5),所述筛板(5)的顶部开设有第一通口(6),所述筛板(5)底部的两侧均固定连接有震动电机(7),所述挡板(13)的左侧开设有第二通口(14),所述挡板(13)的顶部设置有滑槽(15),所述滑槽(15)的内部活动连接有密封板(16),所述密封板(16)的顶部延伸至外壳(1)的上方,所述外壳(1)顶部的两侧均固定连接有油压缸(28),所述油压缸(28)的顶部固定连接有支撑板(29),所述支撑板(29)与密封板(16)固定连接,所述外壳(1)的左侧设置有第一电机(10),所述外壳(1)左侧的顶部和底部均开设有第四通口(8),所述第四通口(8)的内部活动连接有限位板(9),所述限位板(9)与第一电机(10)固定连接,所述第一电机(10)的右端固定连接有螺纹杆(11),所述螺纹杆(11)与外壳(1)螺纹连接,所述螺纹杆(11)的右端转动连接有推板(12),所述外壳(1)内壁的底部固定连接有清洗箱(17),所述清洗箱(17)内壁的两侧均开设有第三通口(19),所述第三通口(19)的内部活动连接有搅拌杆(20),所述外壳(1)的右侧固定连接有第二电机(18),所述第二电机(18)与搅拌杆(20)固定连接,所述清洗箱(17)的出水口连通有第一水泵(21)。

2.根据权利要求1所述的一种铜矿石生产的矿石清洗装置,其特征在于:所述搅拌杆(20)的表面固定连接有刷毛(22),所述刷毛(22)的数量为若干个。

3.根据权利要求1所述的一种铜矿石生产的矿石清洗装置,其特征在于:所述第三通口(19)的内部活动连接有轴承,所述轴承与搅拌杆(20)活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种铜矿石生产的矿石清洗装置,其特征在于:所述外壳(1)内壁的顶部固定连接有水箱(30)和喷嘴(32),所述水箱(30)的出水口连通有第二水泵(31),所述第二水泵(31)的出水口与喷嘴(32)通过软管连通。

5.根据权利要求1所述的一种铜矿石生产的矿石清洗装置,其特征在于:所述外壳(1)内壁的底部且位于筛板(5)的下方活动连接有收集箱(23),所述收集箱(23)的正面延伸至外壳(1)的前侧。

6.根据权利要求1所述的一种铜矿石生产的矿石清洗装置,其特征在于:所述外壳(1)的顶部固定连接有风仓(24),所述风仓(24)的内部固定连接有风扇(25)和过滤板(26),所述风仓(24)的右端连通有输送管(27),所述输送管(27)远离风仓(24)的一端延伸至外壳(1)的内部。
说明书

技术领域

[0001] 本实用新型涉及清洗装置技术领域,具体为一种铜矿石生产的矿石清洗装置。

背景技术

[0002] 铜矿石是铜元素主要以化合物形式,少数以单质形式存在的矿物形态。自然界中的含铜矿石有200多种,常见的铜矿可分为自然铜、硫化矿和氧化矿三种类型。
[0003] 铜矿石在生产时需要对矿石进行清洗,现有的矿石清洗方式采用高压喷嘴对矿石进行冲洗,该方式不能对矿石的各个部位进行清洗,容易出现矿石的某些位置清洗不到,导致矿石清洗不干净,使得生产出的矿石质量差。实用新型内容
[0004] 为解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型的目的在于提供一种铜矿石生产的矿石清洗装置,具备清洗速度快和清洗效果好的优点,解决了铜矿石在生产时需要对矿石进行清洗,现有的矿石清洗方式采用高压喷嘴对矿石进行冲洗,该方式不能对矿石的各个部位进行清洗,容易出现矿石的某些位置清洗不到,导致矿石清洗不干净,使得生产出的矿石质量差的问题。
[0005] 为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种铜矿石生产的矿石清洗装置,包括外壳,所述外壳的顶部连通有进料管,所述外壳内壁的顶部固定连接有挡板,所述挡板的左侧和外壳内壁的左侧均固定连接有限位块,所述限位块的顶部固定连接有弹簧,所述弹簧的顶部固定连接有筛板,所述筛板的顶部开设有第一通口,所述筛板底部的两侧均固定连接有震动电机,所述挡板的左侧开设有第二通口,所述挡板的顶部设置有滑槽,所述滑槽的内部活动连接有密封板,所述密封板的顶部延伸至外壳的上方,所述外壳顶部的两侧均固定连接有油压缸,所述油压缸的顶部固定连接有支撑板,所述支撑板与密封板固定连接,所述外壳的左侧设置有第一电机,所述外壳左侧的顶部和底部均开设有第四通口,所述第四通口的内部活动连接有限位板,所述限位板与第一电机固定连接,所述第一电机的右端固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆与外壳螺纹连接,所述螺纹杆的右端转动连接有推板,所述外壳内壁的底部固定连接有清洗箱,所述清洗箱内壁的两侧均开设有第三通口,所述第三通口的内部活动连接有搅拌杆,所述外壳的右侧固定连接有第二电机,所述第二电机与搅拌杆固定连接,所述清洗箱的出水口连通有第一水泵。
[0006] 作为本实用新型优选的,所述搅拌杆的表面固定连接有刷毛,所述刷毛的数量为若干个。
[0007] 作为本实用新型优选的,所述第三通口的内部活动连接有轴承,所述轴承与搅拌杆活动连接。
[0008] 作为本实用新型优选的,所述外壳内壁的顶部固定连接有水箱和喷嘴,所述水箱的出水口连通有第二水泵,所述第二水泵的出水口与喷嘴通过软管连通。
[0009] 作为本实用新型优选的,所述外壳内壁的底部且位于筛板的下方活动连接有收集箱,所述收集箱的正面延伸至外壳的前侧。
[0010] 作为本实用新型优选的,所述外壳的顶部固定连接有风仓,所述风仓的内部固定连接有风扇和过滤板,所述风仓的右端连通有输送管,所述输送管远离风仓的一端延伸至外壳的内部。
[0011] 与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
[0012] 1、本实用新型通过外壳、进料管、限位块、弹簧、筛板、第一通口、震动电机、第四通口、限位板、第一电机、螺纹杆、推板、挡板、第二通口、滑槽、密封板、清洗箱、第二电机、第三通口、搅拌杆、第二水泵、油压缸和支撑板的设置,解决了现有的铜矿石在生产时需要对矿石进行清洗,现有的矿石清洗方式采用高压喷嘴对矿石进行冲洗,该方式不能对矿石的各个部位进行清洗,容易出现矿石的某些位置清洗不到,导致矿石清洗不干净,使得生产出的矿石质量差的问题,使用时,把矿石通过进料管投放到筛板的上方,然后启动震动电机,使得筛板进行震动,进而带动矿石进行震动,使得矿石之间进行碰撞、挤压或摩擦,进而使得矿石表面的灰尘或泥土与矿石分离,然后经第一通口落到收集箱内,当震动一定时间后,然后调节油压缸伸长带动密封板上移,然后调节螺纹杆旋转,带动推板向右移动,进而把筛板上方的矿石推入清洗箱内,然后启动搅拌杆旋转,进而对矿石进行刷洗,刷洗完成后启动第一水泵,把清洗箱内的水排出清洗箱,该装置具备清洗速度快和清洗效果好的优点。
[0013] 2、本实用新型通过设置刷毛,可以增大搅拌杆与矿石的接触面积,进而提高装置的清洗效果。
[0014] 3、本实用新型通过设置轴承,可以减小第三通口与搅拌杆之间的摩擦力,使得第二电机可以轻易的带动搅拌杆旋转,进而节省了能耗。
[0015] 4、本实用新型通过水箱、喷嘴和第二水泵的设置,可以对清洗箱的矿石进行冲洗,进一步提高了装置的清洗效果。
[0016] 5、本实用新型通过设置收集箱,可以对通过第一通口落下的灰尘进行收集处理。
[0017] 6、本实用新型通过风仓、输送管、风扇和过滤板的设置,可以对矿石震动产生的烟尘进行清理。

实施方案

[0022] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0023] 如图1至图3所示,一种铜矿石生产的矿石清洗装置,包括外壳1,外壳1的顶部连通有进料管2,外壳1内壁的顶部固定连接有挡板13,挡板13的左侧和外壳1内壁的左侧均固定连接有限位块3,限位块3的顶部固定连接有弹簧4,弹簧4的顶部固定连接有筛板5,筛板5的顶部开设有第一通口6,筛板5底部的两侧均固定连接有震动电机7,挡板13的左侧开设有第二通口14,挡板13的顶部设置有滑槽15,滑槽15的内部活动连接有密封板16,密封板16的顶部延伸至外壳1的上方,外壳1顶部的两侧均固定连接有油压缸28,油压缸28的顶部固定连接有支撑板29,支撑板29与密封板16固定连接,外壳1的左侧设置有第一电机10,外壳1左侧的顶部和底部均开设有第四通口8,第四通口8的内部活动连接有限位板9,限位板9与第一电机10固定连接,第一电机10的右端固定连接有螺纹杆11,螺纹杆11与外壳1螺纹连接,螺纹杆11的右端转动连接有推板12,外壳1内壁的底部固定连接有清洗箱17,清洗箱17内壁的两侧均开设有第三通口19,第三通口19的内部活动连接有搅拌杆20,外壳1的右侧固定连接有第二电机18,第二电机18与搅拌杆20固定连接,清洗箱17的出水口连通有第一水泵21。
[0024] 参考图1,搅拌杆20的表面固定连接有刷毛22,刷毛22的数量为若干个。
[0025] 作为本实用新型的一种技术优化方案,通过设置刷毛22,可以增大搅拌杆20与矿石的接触面积,进而提高装置的清洗效果。
[0026] 参考图1和图3,第三通口19的内部活动连接有轴承,轴承与搅拌杆20活动连接。
[0027] 作为本实用新型的一种技术优化方案,通过设置轴承,可以减小第三通口19与搅拌杆20之间的摩擦力,使得第二电机18可以轻易的带动搅拌杆20旋转,进而节省了能耗。
[0028] 参考图1,外壳1内壁的顶部固定连接有水箱30和喷嘴32,水箱30的出水口连通有第二水泵31,第二水泵31的出水口与喷嘴32通过软管连通。
[0029] 作为本实用新型的一种技术优化方案,通过水箱30、喷嘴32和第二水泵31的设置,可以对清洗箱17的矿石进行冲洗,进一步提高了装置的清洗效果。
[0030] 参考图1,外壳1内壁的底部且位于筛板5的下方活动连接有收集箱23,收集箱23的正面延伸至外壳1的前侧。
[0031] 作为本实用新型的一种技术优化方案,通过设置收集箱23,可以对通过第一通口6落下的灰尘进行收集处理。
[0032] 参考图1,外壳1的顶部固定连接有风仓24,风仓24的内部固定连接有风扇25和过滤板26,风仓24的右端连通有输送管27,输送管27远离风仓24的一端延伸至外壳1的内部。
[0033] 作为本实用新型的一种技术优化方案,通过风仓24、输送管27、风扇25和过滤板26的设置,可以对矿石震动产生的烟尘进行清理。
[0034] 本实用新型的工作原理及使用流程:使用时,把矿石通过进料管2投放到筛板5的上方,然后启动震动电机7,使得筛板5进行震动,进而带动矿石进行震动,使得矿石之间进行碰撞、挤压或摩擦,进而使得矿石表面的灰尘或泥土与矿石分离,然后经第一通口6落到收集箱23内,在矿石震动时,会产生大量烟尘,然后启动风扇25旋转产生吸力,把烟尘通过输送管27吸入风仓24内,然后经过滤板26过滤,从而对烟尘进行处理,当震动一定时间后,然后调节油压缸28伸长带动支撑板29上移,进而带动密封板16上移,然后调节第一电机10旋转带动螺纹杆11旋转,由于螺纹杆11与外壳1螺纹连接,进而带动推板12向右移动,进而把筛板5上方的矿石推入清洗箱17内,由于清洗箱17内设置有水,然后启动第二电机18旋转带动搅拌杆20旋转,进而对矿石进行刷洗,刷洗完成后启动第一水泵21,把清洗箱17内的水排出清洗箱17,然后启动水箱30,在第二水泵31的作用下,水箱30内的水经喷嘴32喷出,从而对矿石进行冲洗,最后启动第一水泵21,把清洗箱17内的水排出即可。
[0035] 综上所述:该铜矿石生产的矿石清洗装置,通过外壳1、进料管2、限位块3、弹簧4、筛板5、第一通口6、震动电机7、第四通口8、限位板9、第一电机10、螺纹杆11、推板12、挡板13、第二通口14、滑槽15、密封板16、清洗箱17、第二电机18、第三通口19、搅拌杆20、第二水泵31、油压缸28和支撑板29的设置,解决了现有的铜矿石在生产时需要对矿石进行清洗,现有的矿石清洗方式采用高压喷嘴32对矿石进行冲洗,该方式不能对矿石的各个部位进行清洗,容易出现矿石的某些位置清洗不到,导致矿石清洗不干净,使得生产出的矿石质量差的问题。
[0036] 需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0037] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

附图说明

[0018] 图1为本实用新型结构示意图;
[0019] 图2为本实用新型图1中A处结构放大示意图;
[0020] 图3为本实用新型图1中B处结构放大示意图。
[0021] 图中:1、外壳;2、进料管;3、限位块;4、弹簧;5、筛板;6、第一通口;7、震动电机;8、第四通口;9、限位板;10、第一电机;11、螺纹杆;12、推板;13、挡板;14、第二通口;15、滑槽;16、密封板;17、清洗箱;18、第二电机;19、第三通口;20、搅拌杆;21、第一水泵;22、刷毛;23、收集箱;24、风仓;25、风扇;26、过滤板;27、输送管;28、油压缸;29、支撑板;30、水箱;31、第二水泵;32、喷嘴。
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