发明内容
[0005] 本发明意在提供一种铸件清洗装置，以解决现有铸件清洗装置清洗质量不佳，难以有效的清除铸件表面上的残砂及油污的问题。
[0006] 基础方案：本方案中的铸件清洗装置，包括清洗槽、漏槽和加热装置，所述漏槽置于清洗槽中，所述加热装置位于清洗槽下方，所述漏槽包括槽体和盖体，所述盖体和槽体的槽口相配合，所述槽体底面设有若干个网孔，所述清洗槽下部周向缠绕有线圈，所述漏槽底面还设有磁铁，所述漏槽一侧壁上设有导气孔。
[0007] 上述技术方案的有益效果为：将清洗液放入清洗槽中，然后将待清洗的铸件放入漏槽中，将漏槽放在清洗槽中，由于漏槽底部设有若干个网孔，清洗槽中的清洗液进入漏槽中对铸件进行初步的冲洗，并进行一段时间的浸泡，铸件表面的部分杂质落入清洗槽中，同时由于漏槽底部设有磁铁，铸件在清洗过程中能够被磁铁吸住，防止铸件晃动。
[0008] 然后将线圈通电，由于漏槽底部设有磁铁，使线圈产生磁力带着磁铁向上运动，从而使磁铁带着漏槽向上运动，增大通电电流，使漏槽向上移动至一定位置，铸件表面的残砂便留在清洗槽中，然后保持通电电流的大小，使漏槽保持一定的位置不动，将盖体盖在漏槽上，启动加热装置，加热清洗液，在高温作用下，随后产生大量蒸汽，蒸汽通过导气孔进入漏槽，蒸汽能够加快铸件污垢面耐分子的运动速度，通过破坏它们之间的结合力，蒸汽能够接触到铸件的每个部位，尤其是铸件的角落和边角，从而达到清洗细小的间隙和孔洞的目的。采用此方案，能够对铸件的边角和间隙的杂质进行进一步的清洗，极大提高了铸件清洗的质量。
[0009] 优化方案一，作为对基础方案的进一步优化，所述清洗槽侧壁连接有液压泵。铸件清洗完成后，液压泵用于将清洗液抽出，然后将清洗槽中的收集的杂质排出。
[0010] 优化方案二，作为对优化方案一的进一步优化，所述盖体的下表面设有环形密封圈。环形密封圈使盖体和槽体之间的密封性更好，防止进入漏槽中的气体从盖体出扩散，进一步提高了铸件清洗的质量。
[0011] 优化方案三，作为对优化方案二的进一步优化，所述盖体卡接在槽体的槽口上。当对铸件进行初步冲洗时，不安装盖体，当需要用加热装置加热清洗槽时，产生大量蒸汽，对铸件进行蒸汽清洗，需要盖体进行密封，盖体和槽体之间卡接方式连接便于盖体的安装和拆卸。
[0012] 优化方案四，作为对优化方案三的进一步优化，还包括电机，所述盖体上方连接有转轴，所述电机驱动转轴。对清洗槽进行加热时，安装好盖体，电机连接在盖体上，启动电机，使转轴带动漏槽旋转，此时导气孔附近产生气流旋涡，使蒸汽能够更快进入漏槽中，且漏槽转动能够改变铸件的位置，使蒸汽能够对铸件的每个角度都能清洗。
[0013] 优化方案五，作为对优化方案四的进一步优化，所述漏槽的内侧壁上安装有叶片。当转轴带动漏槽转动时，漏槽内壁上的叶片随漏槽转动，叶片转动会产生风力，在对铸件进行清洗后，同时还能够对铸件进行风干。
