首页 > 专利 > 徐飞明 > 一种可自动打包的利用自身势能废物循环利用加工装置专利详情

一种可自动打包的利用自身势能废物循环利用加工装置   0    0

实质审查 查看PDF
专利申请流程有哪些步骤?
专利申请流程图
申请
申请号:指国家知识产权局受理一件专利申请时给予该专利申请的一个标示号码。唯一性原则。
申请日:提出专利申请之日。
2020-12-29
申请公布
申请公布指发明专利申请经初步审查合格后,自申请日(或优先权日)起18个月期满时的公布或根据申请人的请求提前进行的公布。
申请公布号:专利申请过程中,在尚未取得专利授权之前,国家专利局《专利公报》公开专利时的编号。
申请公布日:申请公开的日期,即在专利公报上予以公开的日期。
2021-06-25
授权
授权指对发明专利申请经实质审查没有发现驳回理由,授予发明专利权;或对实用新型或外观设计专利申请经初步审查没有发现驳回理由,授予实用新型专利权或外观设计专利权。
预估到期
发明专利权的期限为二十年,实用新型专利权期限为十年,外观设计专利权期限为十五年,均自申请日起计算。专利届满后法律终止保护。
2040-12-29
基本信息
有效性 实质审查 专利类型 发明专利
申请号 CN202011588378.X 申请日 2020-12-29
公开/公告号 CN112917976A 公开/公告日 2021-06-08
授权日 预估到期日 2040-12-29
申请年 2020年 公开/公告年 2021年
缴费截止日
分类号 B30B9/30B30B9/06 主分类号 B30B9/30
是否联合申请 独立申请 文献类型号 A
独权数量 1 从权数量 7
权利要求数量 8 非专利引证数量 0
引用专利数量 4 被引证专利数量 0
非专利引证
引用专利 JPH08187528A、US2003075580A1、CN111890715A、CN112092435A 被引证专利
专利权维持 99 专利申请国编码 CN
专利事件 事务标签 公开、实质审查
申请人信息
申请人 第一申请人
专利权人 徐飞明 当前专利权人 徐飞明
发明人 徐飞明 第一发明人 徐飞明
地址 浙江省杭州市庆春路137号浙江物产环保能源股份有限公司 邮编 310000
申请人数量 1 发明人数量 1
申请人所在省 浙江省 申请人所在市 浙江省杭州市
代理人信息
代理机构
专利代理机构是经省专利管理局审核,国家知识产权局批准设立,可以接受委托人的委托,在委托权限范围内以委托人的名义办理专利申请或其他专利事务的服务机构。
代理人
专利代理师是代理他人进行专利申请和办理其他专利事务,取得一定资格的人。
摘要
本发明公开了一种可自动打包的利用自身势能废物循环利用加工装置,包括压合台、衔接杆、限位杆、主动杆和漏水口,所述压合台的内部开设有放置槽,且放置槽的内部设置有衔接块,并且放置槽的内侧顶部与第一弹簧之间的连接方式为焊接,所述压合台的上表面中部开设有落料口,且压合台的上表面边缘开设有连接口,所述第二弹簧的末端焊接固定有衔接杆,所述压合台的上表面焊接固定有支撑杆,且支撑杆的内侧上表面螺栓固定有液压杆,并且液压杆的外表面焊接固定有主动杆。该可自动打包的利用自身势能废物循环利用加工装置,设置有主动杆、驱动齿轮、牵引线、第二弹簧和限位杆,可以使整个装置自动对废弃物进行打包。
  • 摘要附图
    一种可自动打包的利用自身势能废物循环利用加工装置
  • 说明书附图:图1
    一种可自动打包的利用自身势能废物循环利用加工装置
  • 说明书附图:图2
    一种可自动打包的利用自身势能废物循环利用加工装置
  • 说明书附图:图3
    一种可自动打包的利用自身势能废物循环利用加工装置
  • 说明书附图:图4
    一种可自动打包的利用自身势能废物循环利用加工装置
  • 说明书附图:图5
    一种可自动打包的利用自身势能废物循环利用加工装置
  • 说明书附图:图6
    一种可自动打包的利用自身势能废物循环利用加工装置
  • 说明书附图:图7
    一种可自动打包的利用自身势能废物循环利用加工装置
法律状态
序号 法律状态公告日 法律状态 法律状态信息
1 2021-06-25 实质审查的生效 IPC(主分类): B30B 9/30 专利申请号: 202011588378.X 申请日: 2020.12.29
2 2021-06-08 公开
权利要求
权利要求书是申请文件最核心的部分,是申请人向国家申请保护他的发明创造及划定保护范围的文件。
1.一种可自动打包的利用自身势能废物循环利用加工装置,包括压合台(1)、衔接杆(11)、限位杆(12)、主动杆(15、驱动齿轮(20)和漏水口(25),其特征在于:所述压合台(1)的内部开设有放置槽(2),且放置槽(2)的内部设置有衔接块(3),并且放置槽(2)的内侧顶部与第一弹簧(4)之间的连接方式为焊接,所述压合台(1)的上表面焊接固定有固定块(5),且固定块(5)的左侧表面焊接固定有连接杆(6),并且连接杆(6)扥内部焊接固定有第二弹簧(7),所述压合台(1)的上表面中部开设有落料口(8),且压合台(1)的上表面边缘开设有连接口(9),所述固定块(5)的内部放置有废弃物(10),且固定块(5)的外表面焊接固定有限位杆(12),所述第二弹簧(7)的末端焊接固定有衔接杆(11),所述压合台(1)的上表面焊接固定有支撑杆(13),且支撑杆(13)的内侧上表面螺栓固定有液压杆(14),并且液压杆(14)的外表面焊接固定有主动杆(15),所述压合台(1)的上表面镶嵌连接有磁铁(16),且压合台(1)的上表面设置有滑动杆(17),并且滑动杆(17)的外表面转动连接有转动轴(18),所述转动轴(18)的外表面固定连接有牵引线(19),且转动轴(18)的外表面焊接固定有驱动齿轮(20),所述滑动杆(17)的下表面开设有容纳槽(21),且容纳槽(21)的内部设置有连接球(22),所述固定块(5)的内部设置有固定板(23),且固定板(23)的上表面螺栓固定有连接网(24),并且固定板(23)的下表面开设有漏水口(25)。

2.根据权利要求1所述的一种可自动打包的利用自身势能废物循环利用加工装置,其特征在于:所述衔接块(3)的外形呈“L”状,且衔接块(3)关于压合台(1)的中轴线呈中心对称设置有四组,并且衔接块(3)通过第一弹簧(4)与压合台(1)组成弹性结构。

3.根据权利要求1所述的一种可自动打包的利用自身势能废物循环利用加工装置,其特征在于:所述固定块(5)与固定板(23)组成滑动结构,且固定板(23)的宽度等于固定块(5)内部宽度的二分之一,并且固定板(23)与牵引线(19)之间的连接方式为固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种可自动打包的利用自身势能废物循环利用加工装置,其特征在于:所述连接杆(6)通过第二弹簧(7)与衔接杆(11)弹性连接,且衔接杆(11)与转动轴(18)组成转动结构,并且每2组衔接杆(11)关于转动轴(18)呈中心对称分布,而且第二弹簧(7)的弹力小于磁铁(16)的磁力。

5.根据权利要求1所述的一种可自动打包的利用自身势能废物循环利用加工装置,其特征在于:所述连接口(9)的竖向中轴线与主动杆(15)的竖向中轴线位于同一水平面,且连接口(9)的直径大于主动杆(15)的宽度。

6.根据权利要求1所述的一种可自动打包的利用自身势能废物循环利用加工装置,其特征在于:所述限位杆(12)的外形呈倒“L”状,且限位杆(12)的长度等于固定板(23)的滑动长度。

7.根据权利要求1所述的一种可自动打包的利用自身势能废物循环利用加工装置,其特征在于:所述主动杆(15)与驱动齿轮(20)之间的连接方式为啮合连接,且驱动齿轮(20)关于压合台(1)的中轴线呈中心对称分布。

8.根据权利要求1所述的一种可自动打包的利用自身势能废物循环利用加工装置,其特征在于:所述滑动杆(17)通过连接球(22)与压合台(1)组成滑动结构,且滑动杆(17)通过容纳槽(21)与连接球(22)组成滚动结构,并且滑动杆(17)通过磁铁(16)与压合台(1)磁性连接。
说明书

技术领域

[0001] 本发明涉及废物循环利用技术领域,具体为一种可自动打包的利用自身势能废物循环利用加工装置。

背景技术

[0002] 在我们日常生活中,会产生大量的废弃物,这些废弃物包括可回收和不可回收两种,对于可回收利用的,工作人员通过液压杆,将散乱的废弃物进行压制,使可以回收利用的废弃物压制成块,然后将成型的废弃物进行装袋,即打包作业,从而便于工作人员对废弃物进行运输。
[0003] 而现有的一些废物循环利用加工装置存在以下问题:
[0004] 一、不便于使用,现有的一些废物循环利用加工装置在对废弃物进行压合后需要工作人员手动或者通过外界的机械对成型的废弃物进行装袋工作,不仅增加了工作人员的工作量,同时也使整个装置的加工效率降低,而且在装袋成型的废弃物进行转运装袋的过程中,成型的废弃物有掉落的风险,而且液压杆的上升的势能没有合理的应用,从而导致整个装置的联动性欠佳,并且增加了废弃物加工时的成本;
[0005] 二、废水不便于收集,现有的一些废物循环利用加工装置在对废弃物进行压合作业时,由于一些废弃物中含有一定量的液体,现有的一些废物循环利用加工装置为四周封闭的槽,从而容易导致废水存留在加工装置内部,从而容易滋生细菌,而且在运输时,废水也容易从车厢中滴落在地面上,不利于城市的美观。
[0006] 所以我们提出了一种可自动打包的利用自身势能废物循环利用加工装置,以便于解决上述中提出的问题。

发明内容

[0007] 本发明的目的在于提供一种可自动打包的利用自身势能废物循环利用加工装置,以解决上述背景技术提出的目前市场上现有的一些废物循环利用加工装置在对废弃物进行压合后需要工作人员手动或者通过外界的机械对成型的废弃物进行装袋工作,不仅增加了工作人员的工作量,同时也使整个装置的加工效率降低,而且在装袋成型的废弃物进行转运装袋的过程中,成型的废弃物有掉落的风险,而且液压杆的上升的势能没有合理的应用,从而导致整个装置的联动性欠佳,并且增加了废弃物加工时的成本,且现有的一些废物循环利用加工装置在对废弃物进行压合作业时,由于一些废弃物中含有一定量的液体,现有的一些废物循环利用加工装置为四周封闭的槽,从而容易导致废水存留在加工装置内部,从而容易滋生细菌,而且在运输时,废水也容易从车厢中滴落在地面上,不利于城市的美观的问题。
[0008] 为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种可自动打包的利用自身势能废物循环利用加工装置,包括压合台、衔接杆、限位杆、主动杆和漏水口,所述压合台的内部开设有放置槽,且放置槽的内部设置有衔接块,并且放置槽的内侧顶部与第一弹簧之间的连接方式为焊接,所述压合台的上表面焊接固定有固定块,且固定块的左侧表面焊接固定有连接杆,并且连接杆扥内部焊接固定有第二弹簧,所述压合台的上表面中部开设有落料口,且压合台的上表面边缘开设有连接口,所述固定块的内部放置有废弃物,且固定块的外表面焊接固定有限位杆,所述第二弹簧的末端焊接固定有衔接杆,所述压合台的上表面焊接固定有支撑杆,且支撑杆的内侧上表面螺栓固定有液压杆,并且液压杆的外表面焊接固定有主动杆,所述压合台的上表面镶嵌连接有磁铁,且压合台的上表面设置有滑动杆,并且滑动杆的外表面转动连接有转动轴,所述转动轴的外表面固定连接有牵引线,且转动轴的外表面焊接固定有驱动齿轮,所述滑动杆的下表面开设有容纳槽,且容纳槽的内部设置有连接球,所述固定块的内部设置有固定板,且固定板的上表面螺栓固定有连接网,并且固定板的下表面开设有漏水口。
[0009] 优选的,所述衔接块的外形呈“L”状,且衔接块关于压合台的中轴线呈中心对称设置有四组,并且衔接块通过第一弹簧与压合台组成弹性结构。
[0010] 优选的,所述固定块与固定板组成滑动结构,且固定板的宽度等于固定块内部宽度的二分之一,并且固定板与牵引线之间的连接方式为固定连接。
[0011] 优选的,所述连接杆通过第二弹簧与衔接杆弹性连接,且衔接杆与转动轴组成转动结构,并且每2组衔接杆关于转动轴呈中心对称分布,而且第二弹簧的弹力小于磁铁的磁力。
[0012] 优选的,所述连接口的竖向中轴线与主动杆的竖向中轴线位于同一水平面,且连接口的直径大于主动杆的宽度。
[0013] 优选的,所述限位杆的外形呈倒“L”状,且限位杆的长度等于固定板的滑动长度。
[0014] 优选的,所述主动杆与驱动齿轮之间的连接方式为啮合连接,且驱动齿轮关于压合台的中轴线呈中心对称分布。
[0015] 优选的,所述滑动杆通过连接球与压合台组成滑动结构,且滑动杆通过容纳槽与连接球组成滚动结构,并且滑动杆通过磁铁与压合台磁性连接。
[0016] 与现有技术相比,本发明的有益效果是:
[0017] 一、该可自动打包的利用自身势能废物循环利用加工装置设置有主动杆、驱动齿轮、牵引线、第二弹簧和限位杆,通过驱动杆的下降,使滑动杆在第二弹簧的形变下,可以使驱动齿轮与主动杆无法啮合连接在一起,同时通过磁铁的吸附,可以使第二弹簧恢复形变时,整个驱动齿轮的位置不会发生变化,便于主动杆与驱动齿轮啮合连接,进而使整个装置的可以在液压杆上升过程中使固定板通过牵引线的拉动被自动打开,从而可以使成型的废弃物自动从落料口被装袋;
[0018] 二、该可自动打包的利用自身势能废物循环利用加工装置设置有连接网、衔接块和第一弹簧,通过第一弹簧的形变可以使衔接块将外界的容纳带固定紧,从而方便对废弃物的打包,同时通过连接网的阻隔,可以使废弃物中的废水可以被固定板集中收集,进而减少了废水滴落而造成细菌随处滋生的可能性。

实施方案

[0027] 下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
[0028] 请参阅图1‑7,本发明提供一种技术方案:一种可自动打包的利用自身势能废物循环利用加工装置,包括压合台1、放置槽2、衔接块3、第一弹簧4、固定块5、连接杆6、第二弹簧7、落料口8、连接口9、废弃物10、衔接杆11、限位杆12、支撑杆13、液压杆14、主动杆15、磁铁
16、滑动杆17、转动轴18、牵引线19、驱动齿轮20、容纳槽21、连接球22、固定板23、连接网24和漏水口25,压合台1的内部开设有放置槽2,且放置槽2的内部设置有衔接块3,并且放置槽
2的内侧顶部与第一弹簧4之间的连接方式为焊接,压合台1的上表面焊接固定有固定块5,且固定块5的左侧表面焊接固定有连接杆6,并且连接杆6扥内部焊接固定有第二弹簧7,压合台1的上表面中部开设有落料口8,且压合台1的上表面边缘开设有连接口9,固定块5的内部放置有废弃物10,且固定块5的外表面焊接固定有限位杆12,第二弹簧7的末端焊接固定有衔接杆11,压合台1的上表面焊接固定有支撑杆13,且支撑杆13的内侧上表面螺栓固定有液压杆14,并且液压杆14的外表面焊接固定有主动杆15,压合台1的上表面镶嵌连接有磁铁
16,且压合台1的上表面设置有滑动杆17,并且滑动杆17的外表面转动连接有转动轴18,转动轴18的外表面固定连接有牵引线19,且转动轴18的外表面焊接固定有驱动齿轮20,滑动杆17的下表面开设有容纳槽21,且容纳槽21的内部设置有连接球22,固定块5的内部设置有固定板23,且固定板23的上表面螺栓固定有连接网24,并且固定板23的下表面开设有漏水口25。
[0029] 衔接块3的外形呈“L”状,且衔接块3关于压合台1的中轴线呈中心对称设置有四组,并且衔接块3通过第一弹簧4与压合台1组成弹性结构,可以将外界的编织袋等物品固定紧,从而便于废弃物10的自动打包。
[0030] 固定块5与固定板23组成滑动结构,且固定板23的宽度等于固定块5内部宽度的二分之一,并且固定板23与牵引线19之间的连接方式为固定连接,可以使废弃物10在压制成型后可以自动掉落。
[0031] 连接杆6通过第二弹簧7与衔接杆11弹性连接,且衔接杆11与转动轴18组成转动结构,并且每2组衔接杆11关于转动轴18呈中心对称分布,而且第二弹簧7的弹力小于磁铁16的磁力,可以使整个装置利用液压杆14上升的势能使废弃物10自动被打包。
[0032] 连接口9的竖向中轴线与主动杆15的竖向中轴线位于同一水平面,且连接口9的直径大于主动杆15的宽度,可以使主动杆15的下落不受影响。
[0033] 限位杆12的外形呈倒“L”状,且限位杆12的长度等于固定板23的滑动长度,可以防止固定板23从固定块5上掉落。
[0034] 主动杆15与驱动齿轮20之间的连接方式为啮合连接,且驱动齿轮20关于压合台1的中轴线呈中心对称分布,可以带动驱动齿轮20转动,从而使牵引线19被收卷。
[0035] 滑动杆17通过连接球22与压合台1组成滑动结构,且滑动杆17通过容纳槽21与连接球22组成滚动结构,并且滑动杆17通过磁铁16与压合台1磁性连接,可以使驱动齿轮20与主动杆15啮合连接在一起。
[0036] 本实施例的工作原理:在使用该可自动打包的利用自身势能废物循环利用加工装置时,首先根据图1‑7所示,当需要对废弃物10进行加工时,将废弃物10放置到固定块5内部,然后打开液压杆14,液压杆14带动主动杆15向下运动,从而使驱动齿轮20被挤压时,滑动杆17脱离磁铁16的限位,第二弹簧7发生压缩形变,衔接杆11在连接杆6内滑动,当液压杆14对废弃物10进行压制时,废弃物10中的废水通过连接网24进入到固定板23的内部,从而可以使工作人员通过漏水口25集中对废水进行收集处理;
[0037] 当废弃物10被压制成型后,液压杆14向上运动,因为主动杆15与驱动齿轮20之间的连接方式为啮合连接,连接杆6通过第二弹簧7与衔接杆11弹性连接,且衔接杆11与转动轴18组成转动结构,滑动杆17通过连接球22与压合台1组成滑动结构,且滑动杆17通过容纳槽21与连接球22组成滚动结构,所以在第二弹簧7恢复形变的作用下,可以使牵引线19被转动轴18收卷,从而使固定板23在固定块5上滑动,因为限位杆12的外形呈倒“L”状,且限位杆12的长度等于固定板23的滑动长度,所以可以防止固定板23从固定块5上掉落;
[0038] 此时废弃物10通过落料口8进入到固定在衔接块3上的包装袋中,包装袋的固定,只需通过拉动衔接块3,第一弹簧4发生拉伸形变,然后将包装袋固定在4组衔接块3上,从而使包装袋可以被固定紧,进而使整个装置可以自动对废弃物10进行打包,同时也降低了工作人员的工作量,减少了废弃物10转运时发生掉落的风险,这就是该可自动打包的利用自身势能废物循环利用加工装置的工作原理,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
[0039] 尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

附图说明

[0019] 图1为本发明一种可自动打包的利用自身势能废物循环利用加工装置正视结构示意图;
[0020] 图2为本发明一种可自动打包的利用自身势能废物循环利用加工装置驱动齿轮俯剖视结构示意图;
[0021] 图3为本发明一种可自动打包的利用自身势能废物循环利用加工装置图1中C处结构示意图;
[0022] 图4为本发明一种可自动打包的利用自身势能废物循环利用加工装置图1中A处结构示意图;
[0023] 图5为本发明一种可自动打包的利用自身势能废物循环利用加工装置图1中B处结构示意图;
[0024] 图6为本发明一种可自动打包的利用自身势能废物循环利用加工装置滑动杆仰剖视结构示意图;
[0025] 图7为本发明一种可自动打包的利用自身势能废物循环利用加工装置固定块俯剖视示意图。
[0026] 图中:1、压合台;2、放置槽;3、衔接块;4、第一弹簧;5、固定块;6、连接杆;7、第二弹簧;8、落料口;9、连接口;10、废弃物;11、衔接杆;12、限位杆;13、支撑杆;14、液压杆;15、主动杆;16、磁铁;17、滑动杆;18、转动轴;19、牵引线;20、驱动齿轮;21、容纳槽;22、连接球;23、固定板;24、连接网;25、漏水口。
版权所有:盲专网 ©2023 zlpt.xyz  蜀ICP备2023003576号