实施方案
[0018] 下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0019] 参照图1‑4，一种动物皮革覆膜装置，包括机箱1，机箱1的前后两侧内壁上转动安装有两个上转轴2、两个右转轴11和三个下转轴6，两个上转轴2的外侧分别固定套设有左辊3和右辊4，两个右转轴11的外侧均固定套设有压辊12，位于上方的两个下转轴6的外侧均固定套设有转动辊21，位于下方的下转轴6的外侧固定套设有熨平辊，两个上转轴2的前端均延伸至机箱1的前侧并分别固定套设有上链轮5，位于上方的两个下转轴6的前端均固定套设有下链轮7，两个上链轮5和两个下链轮7上传动连接有同一个左链条9，且左链条9的外周面上设置有柔性齿环10，位于下方的下转轴6的前端固定套设有从动齿轮8，且从动齿轮8与柔性齿环10相啮合，位于右侧的上转轴2和两个右转轴11的前端均固定套设有传动链轮13，三个传动链轮13上传动连接有同一个传动链条14，机箱1的前后两侧内壁上固定安装有同一个横板15，横板15的上方设置有托板16，机箱1的顶部内壁上固定安装有电动推杆20，电动推杆20的底端固定安装有切割刀，机箱1的底部内壁上滑动安装有收纳箱19，机箱1的后侧固定安装有驱动电机22，且驱动电机22的输出轴与位于左侧的上转轴2固定连接。
[0020] 本实施例中，机箱1的前后两侧内壁上均开设有两个导向槽，托板16的前后两侧均固定安装有两个固定销，且四个固定销分别滑动安装在对应的导向槽内，通过导向槽和固定销能够对托板16进行导向。
[0021] 本实施例中，横板15的顶侧固定安装有多个顶推弹簧18，且多个顶推弹簧18远离横板15的一端均与托板16的底侧固定连接，通过多个顶推弹簧18能够对托板16进行有效的缓冲。
[0022] 本实施例中，横板15的顶侧固定安装有多个阻尼杆17，且多个阻尼杆17远离横板15的一端均与托板16的底侧固定连接，通过多个阻尼杆17能够避免托板16出现颤动。
[0023] 本实施例中，机箱1远离收纳箱19的一侧固定安装有四个支板，四个支板上均开设有转动槽，位于同一水平轴线上的两个转动槽内转动安装有同一个支撑杆，支撑杆的外侧固定套设有收纳辊，且两个收纳辊上固定并绕设有同一个薄膜，通过支板和转动槽能够对支撑杆进行支撑，同时便于对支撑杆进行快速拆装。
[0024] 本实施例中，机箱1的底部内壁上固定安装有限位板，限位板与收纳箱19的一侧相接触，收纳箱19远离限位板的一侧延伸至机箱1外并固定安装有把手，通过限位板能够对收纳箱19的位置进行限定，同时通过把手便于对收纳箱19进行取放。
[0025] 工作原理：在使用时，首先接通电源，将膜启动驱动电机22，将需要进行覆膜的皮革从左向右放置在左辊3与托板16之间的位置，同时将皮革顶住薄膜并沿托板16向右推动，使得薄膜对皮革的一端进行初步包裹，在左辊3的作用下驱动皮革沿托板16向右运动，当覆膜的皮革移动至左侧的转动辊21位置时，在左侧转动辊21的作用下挤压皮革使托板16向下运动，同时左辊3与皮革脱离接触，皮革在转动辊21的作用下将其向右继续输送，同时能够实现对皮革进行拉平，在经过熨平辊时能够对覆膜进行熨平，然后在右侧的转动辊21的作用下输送至右辊4位置进行初步压平，然后经过两个压辊12进行进一步压平操作，同时通过控制电动推杆20对薄膜进行切断操作，覆膜和压平完成后在托板16的导向下进入收纳箱19内。
[0026] 以上对本实用新型所提供的一种动物皮革覆膜装置进行了详细介绍。本文中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
