[0026] 以下结合具体实施例对本发明做进一步说明，但本发明不仅仅限于这些实施例。
[0027] 实施例1
[0028] 一种提高展平竹地板横向力学性能的加工方法包括如下步骤：
[0029] 步骤1：取小头竹壁厚度在7～8mm之间的新鲜竹段，经剖片、去内外节、软化处理和展平工序制成平板竹片，再经双面压刨刨平，制成厚度控制在6mm的单层展平竹板，备用；
[0030] 步骤2：将步骤1得到的单层展平竹板整齐地码放在铁筐内，固定后放入金属罐内，倒入调匀的水溶性酚醛树脂后开始加压浸渍；所述的水溶性酚醛树脂的配方为：苯酚、甲醛和NaOH的质量比为1:2.89:0.28，固化物含量54wt%，游离甲醛含量<0.151wt%，树脂pH值为9；
[0031] 步骤3：加压浸渍5分钟后，取出浸渍好的展平竹板，放入沥网上沥胶，得到浸渍单层展平竹板，备用；
[0032] 步骤4：将单层无碱玻璃纤维布裁成长×宽为1050mm×130mm的规格尺寸后，取10张规格尺寸的单层无碱玻璃纤维布叠放整齐，并用夹子固定成一摞后，放入装有固含量为30wt%的水溶性酚醛树脂胶粘剂的浸渍罐内，加重物使其完全浸入浸渍树脂中，10分钟后取出沥干；然后在温度60℃下干燥，干燥时间为10分钟，待无碱玻璃纤维布表面的胶不再粘手后，卸下夹子，取出制得的浸渍单层玻璃纤维布，备用；
[0033] 步骤5：将步骤3制成的浸渍单层展平竹板和步骤4制成的浸渍单层玻璃纤维布进行组坯，组坯方式如下：取一张浸渍单层展平竹板，在其上方平整叠放一张浸渍单层玻璃纤维布，往上再依次覆盖一张浸渍单层展平竹板和一张浸渍单层玻璃纤维布，最后在最上层覆盖一张浸渍单层展平竹板，得到展平竹地板组坯料；完成后用塑料捆扎带捆扎固定，整齐地码放在压机的压板内，捆扎的展平竹地板组坯料之间用与其同长度的高×宽为18mm×10mm的不锈钢隔条隔开；
[0034] 步骤6：开动热压机，对步骤5中捆扎的展平竹地板组坯料进行热压处理，热压温度135℃，热压时间30分钟；
[0035] 步骤7：完成热压处理后，将成型的展平竹地板组坯料卸出，堆垛在车间内自然冷却，冷却时间为48小时；
[0036] 步骤8：将完成自然冷却的展平竹地板组坯料送入四面刨和双端铣加工，制成展平竹地板素板，备用；
[0037] 步骤9：将步骤8制成的展平竹地板素板通过砂光机进行表面砂光后，涂刷光固化耐磨漆，待其表面的光固化耐磨漆完全固化后，按制成的展平竹地板质量检验分等，制成横向力学性能增强的展平竹地板成品。
[0038] 实施例2
[0039] 一种提高展平竹地板横向力学性能的加工方法包括如下步骤：
[0040] 步骤1：取小头竹壁厚度在7～8mm之间的新鲜竹段，经剖片、去内外节、软化处理和展平工序制成平板竹片，再经双面压刨刨平，制成厚度控制在6mm的单层展平竹板，备用；
[0041] 步骤2：将步骤1得到的单层展平竹板整齐地码放在铁筐内，固定后放入金属罐内，倒入调匀的水溶性酚醛树脂后开始加压浸渍；所述的水溶性酚醛树脂的配方为：苯酚、甲醛和NaOH的质量比为1:2.89:0.28，固化物含量54wt%，游离甲醛含量<0.151wt%，树脂pH值为9；
[0042] 步骤3：加压浸渍10分钟后，取出浸渍好的展平竹板，放入沥网上沥胶，得到浸渍单层展平竹板，备用；
[0043] 步骤4：将单层无碱玻璃纤维布裁成长×宽为1050mm×130mm的规格尺寸后，取20张规格尺寸的单层无碱玻璃纤维布叠放整齐，并用夹子固定成一摞后，放入装有固含量为40wt%的水溶性酚醛树脂胶粘剂的浸渍罐内，加重物使其完全浸入浸渍树脂中，10分钟后取出沥干；然后在温度80℃下干燥，干燥时间为5分钟，待无碱玻璃纤维布表面的胶不再粘手后，卸下夹子，取出制得的浸渍单层玻璃纤维布，备用；
[0044] 步骤5：将步骤3制成的浸渍单层展平竹板和步骤4制成的浸渍单层玻璃纤维布进行组坯，组坯方式如下：取一张浸渍单层展平竹板，在其上方平整叠放一张浸渍单层玻璃纤维布，往上再依次覆盖一张浸渍单层展平竹板和一张浸渍单层玻璃纤维布，最后在最上层覆盖一张浸渍单层展平竹板，得到展平竹地板组坯料；完成后用塑料捆扎带捆扎固定，整齐地码放在压机的压板内，捆扎的展平竹地板组坯料之间用与其同长度的高×宽为18mm×10mm的不锈钢隔条隔开；
[0045] 步骤6：开动热压机，对步骤5中捆扎的展平竹地板组坯料进行热压处理，热压温度145℃，热压时间20分钟；
[0046] 步骤7：完成热压处理后，将成型的展平竹地板组坯料卸出，堆垛在车间内自然冷却，冷却时间为72小时；
[0047] 步骤8：将完成自然冷却的展平竹地板组坯料送入四面刨和双端铣加工，制成展平竹地板素板，备用；
[0048] 步骤9：将步骤8制成的展平竹地板素板通过砂光机进行表面砂光后，涂刷光固化耐磨漆，待其表面的光固化耐磨漆完全固化后，按制成的展平竹地板质量检验分等，制成横向力学性能增强的展平竹地板成品。
[0049] 实施例3
[0050] 一种提高展平竹地板横向力学性能的加工方法包括如下步骤：
[0051] 步骤1：取小头竹壁厚度在7～8mm之间的新鲜竹段，经剖片、去内外节、软化处理和展平工序制成平板竹片，再经双面压刨刨平，制成厚度控制在6mm的单层展平竹板，备用；
[0052] 步骤2：将步骤1得到的单层展平竹板整齐地码放在铁筐内，固定后放入金属罐内，倒入调匀的水溶性酚醛树脂后开始加压浸渍；所述的水溶性酚醛树脂的配方为：苯酚、甲醛和NaOH的质量比为1:2.89:0.28，固化物含量54wt%，游离甲醛含量<0.151wt%，树脂pH值为9；
[0053] 步骤3：加压浸渍8分钟后，取出浸渍好的展平竹板，放入沥网上沥胶，得到浸渍单层展平竹板，备用；
[0054] 步骤4：将单层无碱玻璃纤维布裁成长×宽为1050mm×130mm的规格尺寸后，取10～20张规格尺寸的单层无碱玻璃纤维布叠放整齐，并用夹子固定成一摞后，放入装有固含量为35wt%的水溶性酚醛树脂胶粘剂的浸渍罐内，加重物使其完全浸入浸渍树脂中，10分钟后取出沥干；然后在温度70℃下干燥，干燥时间为8分钟，待无碱玻璃纤维布表面的胶不再粘手后，卸下夹子，取出制得的浸渍单层玻璃纤维布，备用；
[0055] 步骤5：将步骤3制成的浸渍单层展平竹板和步骤4制成的浸渍单层玻璃纤维布进行组坯，组坯方式如下：取一张浸渍单层展平竹板，在其上方平整叠放一张浸渍单层玻璃纤维布，往上再依次覆盖一张浸渍单层展平竹板和一张浸渍单层玻璃纤维布，最后在最上层覆盖一张浸渍单层展平竹板，得到展平竹地板组坯料；完成后用塑料捆扎带捆扎固定，整齐地码放在压机的压板内，捆扎的展平竹地板组坯料之间用与其同长度的高×宽为18mm×10mm的不锈钢隔条隔开；
[0056] 步骤6：开动热压机，对步骤5中捆扎的展平竹地板组坯料进行热压处理，热压温度140℃，热压时间25分钟；
[0057] 步骤7：完成热压处理后，将成型的展平竹地板组坯料卸出，堆垛在车间内自然冷却，冷却时间为60小时；
[0058] 步骤8：将完成自然冷却的展平竹地板组坯料送入四面刨和双端铣加工，制成展平竹地板素板，备用；
[0059] 步骤9：将步骤8制成的展平竹地板素板通过砂光机进行表面砂光后，涂刷光固化耐磨漆，待其表面的光固化耐磨漆完全固化后，按制成的展平竹地板质量检验分等，制成横向力学性能增强的展平竹地板成品。
[0060] 依据本发明生产的横向力学性能优异的展平竹地板，具有投资少，见效快的特点。该方法利用单向性能优良的玻璃纤维布，通过浸渍的方法，在展平的竹地板坯料的组坯过程中加入单向性能优良的玻璃纤维布，全面提升了展平竹地板的横向物理力学性能。该项技术还能够消除展平竹地板内部因高温软化产生的内应力，提高竹地板产品的尺寸稳定性，降低竹地板产品翘曲变形的发生机率，因此具有广阔的市场发展前景。
[0061] 以上所述仅为本发明的较佳实施例，凡依本发明申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本发明的涵盖范围。
