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一种计算机主板芯片散热硅胶贴装装置   0    0

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专利申请流程有哪些步骤?
专利申请流程图
申请
申请号:指国家知识产权局受理一件专利申请时给予该专利申请的一个标示号码。唯一性原则。
申请日:提出专利申请之日。
2019-08-13
申请公布
申请公布指发明专利申请经初步审查合格后,自申请日(或优先权日)起18个月期满时的公布或根据申请人的请求提前进行的公布。
申请公布号:专利申请过程中,在尚未取得专利授权之前,国家专利局《专利公报》公开专利时的编号。
申请公布日:申请公开的日期,即在专利公报上予以公开的日期。
2019-11-29
授权
授权指对发明专利申请经实质审查没有发现驳回理由,授予发明专利权;或对实用新型或外观设计专利申请经初步审查没有发现驳回理由,授予实用新型专利权或外观设计专利权。
2022-06-07
预估到期
发明专利权的期限为二十年,实用新型专利权期限为十年,外观设计专利权期限为十五年,均自申请日起计算。专利届满后法律终止保护。
2039-08-13
基本信息
有效性 有效专利 专利类型 发明专利
申请号 CN201910743103.X 申请日 2019-08-13
公开/公告号 CN110413087B 公开/公告日 2022-06-07
授权日 2022-06-07 预估到期日 2039-08-13
申请年 2019年 公开/公告年 2022年
缴费截止日
分类号 G06F1/20B05C5/02B05C13/02 主分类号 G06F1/20
是否联合申请 独立申请 文献类型号 B
独权数量 1 从权数量 5
权利要求数量 6 非专利引证数量 0
引用专利数量 18 被引证专利数量 0
非专利引证
引用专利 CN105857712A、CN201967291U、CN106654342A、CN208800322U、CN202402416U、CN109340233A、CN202156098U、CN206966012U、CN107396604A、CN104517861A、CN205828401U、CN205194687U、CN105499067A、CN109107835A、CN103831208A、CN105742214A、CN203575015U、CN208786807U 被引证专利
专利权维持 3 专利申请国编码 CN
专利事件 事务标签 公开、实质审查、授权
申请人信息
申请人 第一申请人
专利权人 徐州工业职业技术学院 当前专利权人 徐州工业职业技术学院
发明人 杨勇、李晶 第一发明人 杨勇
地址 江苏省徐州市鼓楼区襄王南路1号 邮编 221140
申请人数量 1 发明人数量 2
申请人所在省 江苏省 申请人所在市 江苏省徐州市
代理人信息
代理机构
专利代理机构是经省专利管理局审核,国家知识产权局批准设立,可以接受委托人的委托,在委托权限范围内以委托人的名义办理专利申请或其他专利事务的服务机构。
淮安市科翔专利商标事务所 代理人
专利代理师是代理他人进行专利申请和办理其他专利事务,取得一定资格的人。
韩晓斌
摘要
本发明提供了一种计算机主板芯片散热硅胶贴装装置,包括贴装机架,贴装机架的内底部位置设有运载机构,运载机构的上方设有导料仓,导料仓的顶端与底端均为开口结构,导料仓的底端内周面设有限位块,导料仓的顶端外周面设有限位片;导料仓的内部套装有进料仓,进料仓的顶端与底端均为开口结构,进料仓的底端卡接在限位块上;导料仓的下端外周面设有喷胶仓,喷胶仓的下部设有若干喷胶嘴,贴装机架的顶部设有施胶机,施胶机与喷胶仓通过输胶管道连接,输胶管道的上端与施胶机之间设有输胶泵。本发明通过级进推塞对进料仓内的散热硅胶向下级进输送,使散热硅胶贴装在计算机主板芯片的背面上,大大提高了对计算机主板芯片进行贴装散热硅胶的效率。
  • 摘要附图
    一种计算机主板芯片散热硅胶贴装装置
  • 说明书附图:图1
    一种计算机主板芯片散热硅胶贴装装置
  • 说明书附图:图2
    一种计算机主板芯片散热硅胶贴装装置
  • 说明书附图:图3
    一种计算机主板芯片散热硅胶贴装装置
  • 说明书附图:图4
    一种计算机主板芯片散热硅胶贴装装置
法律状态
序号 法律状态公告日 法律状态 法律状态信息
1 2022-06-07 授权
2 2019-11-29 实质审查的生效 IPC(主分类): G06F 1/20 专利申请号: 201910743103.X 申请日: 2019.08.13
3 2019-11-05 公开
权利要求
权利要求书是申请文件最核心的部分,是申请人向国家申请保护他的发明创造及划定保护范围的文件。
1.一种计算机主板芯片散热硅胶贴装装置,包括贴装机架,贴装机架的内底部位置设有运载机构,运载机构的上方设有导料仓,导料仓的顶端与底端均为开口结构,导料仓的底端内周面设有限位块,导料仓的顶端外周面设有限位片;导料仓的内部套装有进料仓,进料仓的顶端与底端均为开口结构,进料仓的底端卡接在限位块上;导料仓的下端外周面设有喷胶仓,喷胶仓的下部设有若干喷胶嘴,贴装机架的顶部设有施胶机,施胶机与喷胶仓通过输胶管道连接,输胶管道的上端与施胶机之间设有输胶泵;贴装机架的顶部设有第一液压缸,第一液压缸的下部设有第一活塞杆,第一活塞杆的下端设有级进推塞,级进推塞安装在进料仓的上方,级进推塞的直径小于进料仓的直径;运载机构包括运载座,运载座的底部两侧均设有安装轴,安装轴的两端均设有万向轮,运载座的顶面两侧均设有定位座,定位座的底部与运载座之间设有缓冲弹簧,定位座上设有侧座,侧座的顶部设有顶座,定位座、侧座以及顶座之间设有锁槽,锁槽之间为锁腔;贴装机架的外侧部位置设有第三液压缸,第三液压缸的前部设有第三活塞杆,第三活塞杆的前端与运载座连接;
运载座的侧部位置设有推拉座,第三活塞杆的前端与推拉座连接,第三活塞杆的前端与推拉座之间设有推拉架,推拉架与第三活塞杆的前端之间设有固定块;
其特征在于:导料仓的外侧部位置设有第一升降架与第二升降架,贴装机架的顶部设有第二液压缸,第二液压缸的下部设有第二活塞杆,第二活塞杆的下端安装在第一升降架与第二升降架之间;贴装机架的内顶部位置设有对接架,对接架通过扣架固定在贴装机架的内顶部,对接架上设有第一导向管与第二导向管,第一导向管套装在第一活塞杆的外周面,第二导向管套装在第二活塞杆的外周面。

2.如权利要求1所述的计算机主板芯片散热硅胶贴装装置,其特征在于:贴装机架的内顶部设有吊顶架,吊顶架的下部两侧均设有固定筒,固定筒之间设有牵引轮,输胶管道绕过牵引轮的外周面。

3.如权利要求1所述的计算机主板芯片散热硅胶贴装装置,其特征在于:进料仓的顶端外周面设有扣部,扣部扣接在限位片上。

4.如权利要求1所述的计算机主板芯片散热硅胶贴装装置,其特征在于:进料仓包括仓体,仓体的内部为级进下料腔,仓体的顶端与底端均为开口结构,仓体的内周面设有从上到下依次布置的限位凸环,相邻两个限位凸环之间为限位凹槽。

5.如权利要求4所述的计算机主板芯片散热硅胶贴装装置,其特征在于:限位凸环的横截面为半圆形形状。

6.如权利要求1所述的计算机主板芯片散热硅胶贴装装置,其特征在于:锁槽的对内朝向面位置设有弹性锁片,弹性锁片为U型形状。
说明书

技术领域

[0001] 本发明涉及一种贴装装置,尤其涉及一种计算机主板芯片散热硅胶贴装装置。

背景技术

[0002] 散热硅胶是一款低热阻及高导热性能,高柔软性的导热材料。该材料具有的高柔软性可以减少元器件间所需的压力, 同时覆盖住微观不平整的表面从而使元器件充分接触而提高热传导效率, 特别适合空间受限的热传导需求。广泛的应用于军工、电脑、通讯设备、电子消费品、电源、汽车电子、工业电子设备等各种领域, 以提高电子元器件的可靠性, 并增加其使用寿命,超柔高热导性的填隙材料;从军工、电脑、通讯设备、电子消费品、电源、汽车电子、工业电子设备等各种领域的高功率散热系统应用。现有的散热硅胶不方便进行级进输送,不方便贴装在计算机主板的芯片背面上,贴装效率低。

发明内容

[0003] 本发明的主要目的在于提供一种通过级进推塞对进料仓内的散热硅胶向下级进输送,使散热硅胶贴装在计算机主板芯片的背面上,大大提高了对计算机主板芯片进行贴装散热硅胶的效率,实现自动化贴装的计算机主板芯片散热硅胶贴装装置。
[0004] 为实现上述目的,本发明采取的技术方案为:
[0005] 一种计算机主板芯片散热硅胶贴装装置,包括贴装机架,贴装机架的内底部位置设有运载机构,运载机构的上方设有导料仓,导料仓的顶端与底端均为开口结构,导料仓的底端内周面设有限位块,导料仓的顶端外周面设有限位片;导料仓的内部套装有进料仓,进料仓的顶端与底端均为开口结构,进料仓的底端卡接在限位块上;导料仓的下端外周面设有喷胶仓,喷胶仓的下部设有若干喷胶嘴,贴装机架的顶部设有施胶机,施胶机与喷胶仓通过输胶管道连接,输胶管道的上端与施胶机之间设有输胶泵;贴装机架的顶部设有第一液压缸,第一液压缸的下部设有第一活塞杆,第一活塞杆的下端设有级进推塞,级进推塞安装在进料仓的上方,级进推塞的直径小于进料仓的直径;运载机构包括运载座,运载座的底部两侧均设有安装轴,安装轴的两端均设有万向轮,运载座的顶面两侧均设有定位座,定位座的底部与运载座之间设有缓冲弹簧,定位座上设有侧座,侧座的顶部设有顶座,定位座、侧座以及顶座之间设有锁槽,锁槽之间为锁腔;贴装机架的外侧部位置设有第三液压缸,第三液压缸的前部设有第三活塞杆,第三活塞杆的前端与运载座连接。
[0006] 进一步地,所述运载座的侧部位置设有推拉座,第三活塞杆的前端与推拉座连接,第三活塞杆的前端与推拉座之间设有推拉架,推拉架与第三活塞杆的前端之间设有固定块。
[0007] 进一步地,所述导料仓的外侧部位置设有第一升降架与第二升降架,贴装机架的顶部设有第二液压缸,第二液压缸的下部设有第二活塞杆,第二活塞杆的下端安装在第一升降架与第二升降架之间。
[0008] 进一步地,所述贴装机架的内顶部位置设有对接架,对接架通过扣架固定在贴装机架的内顶部,对接架上设有第一导向管与第二导向管,第一导向管套装在第一活塞杆的外周面,第二导向管套装在第二活塞杆的外周面。
[0009] 进一步地,所述贴装机架的内顶部设有吊顶架,吊顶架的下部两侧均设有固定筒,固定筒之间设有牵引轮,输胶管道绕过牵引轮的外周面。
[0010] 进一步地,所述进料仓的顶端外周面设有扣部,扣部扣接在限位片上。
[0011] 进一步地,所述进料仓包括仓体,仓体的内部为级进下料腔,仓体的顶端与底端均为开口结构,仓体的内周面设有从上到下依次布置的限位凸环,相邻两个限位凸环之间为限位凹槽。
[0012] 进一步地,所述限位凸环的横截面为半圆形形状。
[0013] 进一步地,所述锁槽的对内朝向面位置设有弹性锁片,弹性锁片为U型形状。
[0014] 本发明的有益效果:操作者将待处理的计算机主板放置在运载机构上,将计算机主板放置在锁腔的锁槽之间,通过定位座对计算机主板进行支撑,通过侧座与顶座对计算机主板的两端进行牢固锁接,缓冲弹簧大大提高了定位座的缓冲效果,运载座通过万向轮可以方便实现灵活移动,第三液压缸通过第三活塞杆控制运载座实现水平往复运动,从而可以方便对运载座进行灵活移动调节,通过运载座对计算机主板进行灵活移动调节,使计算机主板上的芯片调节到导料仓的正下方,施胶机通过输胶管道将胶液输送到喷胶仓内,通过输胶泵将胶液输送到喷胶仓内,喷胶仓通过喷胶嘴将胶液喷淋到计算机主板上的芯片背面上;操作者将散热硅胶装入进料仓内,再将进料仓装入导料仓内,通过限位块对进料仓进行限位,使进料仓限位在导料仓内;第一液压缸通过第一活塞杆控制级进推塞实现升降控制,通过级进推塞对进料仓内的散热硅胶向下级进输送,使散热硅胶贴装在计算机主板芯片的背面上,大大提高了对计算机主板芯片进行贴装散热硅胶的效率,实现自动化贴装。

实施方案

[0020] 下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
[0021] 如图1至图4所示,一种计算机主板芯片散热硅胶贴装装置,包括贴装机架1,贴装机架1的内底部位置设有运载机构2,运载机构2的上方设有导料仓3,导料仓3的顶端与底端均为开口结构,导料仓3的底端内周面设有限位块4,导料仓3的顶端外周面设有限位片5;导料仓3的内部套装有进料仓6,进料仓6的顶端与底端均为开口结构,进料仓6的底端卡接在限位块4上;导料仓3的下端外周面设有喷胶仓7,喷胶仓7的下部设有若干喷胶嘴8,贴装机架1的顶部设有施胶机9,施胶机9与喷胶仓7通过输胶管道10连接,输胶管道10的上端与施胶机9之间设有输胶泵11;贴装机架1的顶部设有第一液压缸15,第一液压缸15的下部设有第一活塞杆16,第一活塞杆16的下端设有级进推塞17,级进推塞17安装在进料仓6的上方,级进推塞17的直径小于进料仓6的直径;运载机构2包括运载座26,运载座26的底部两侧均设有安装轴27,安装轴27的两端均设有万向轮28,运载座26的顶面两侧均设有定位座29,定位座29的底部与运载座26之间设有缓冲弹簧30,定位座29上设有侧座31,侧座31的顶部设有顶座32,定位座29、侧座31以及顶座32之间设有锁槽33,锁槽33之间为锁腔35;贴装机架1的外侧部位置设有第三液压缸36,第三液压缸36的前部设有第三活塞杆37,第三活塞杆37的前端与运载座26连接。
[0022] 本发明计算机主板芯片散热硅胶贴装装置,操作者将待处理的计算机主板放置在运载机构2上,将计算机主板放置在锁腔35的锁槽33之间,通过定位座29对计算机主板进行支撑,通过侧座31与顶座32对计算机主板的两端进行牢固锁接,缓冲弹簧30大大提高了定位座29的缓冲效果,运载座26通过万向轮28可以方便实现灵活移动,第三液压缸36通过第三活塞杆37控制运载座26实现水平往复运动,从而可以方便对运载座26进行灵活移动调节,通过运载座26对计算机主板进行灵活移动调节,使计算机主板上的芯片调节到导料仓3的正下方,施胶机9通过输胶管道10将胶液输送到喷胶仓7内,通过输胶泵11将胶液输送到喷胶仓7内,喷胶仓7通过喷胶嘴8将胶液喷淋到计算机主板上的芯片背面上;操作者将散热硅胶装入进料仓6内,再将进料仓6装入导料仓3内,通过限位块4对进料仓6进行限位,使进料仓6限位在导料仓3内;第一液压缸15通过第一活塞杆16控制级进推塞17实现升降控制,通过级进推塞17对进料仓6内的散热硅胶向下级进输送,使散热硅胶贴装在计算机主板芯片的背面上,大大提高了对计算机主板芯片进行贴装散热硅胶的效率,实现自动化贴装。
[0023] 优选地,运载座26的侧部位置设有推拉座38,第三活塞杆37的前端与推拉座38连接,第三活塞杆37的前端与推拉座38之间设有推拉架39,推拉架39与第三活塞杆37的前端之间设有固定块40;第三活塞杆37通过推拉座38、推拉架39以及固定块40对运载座26进行推拉操控,大大提高了对运载座26进行推拉的效率。
[0024] 优选地,导料仓3的外侧部位置设有第一升降架18与第二升降架19,贴装机架1的顶部设有第二液压缸20,第二液压缸20的下部设有第二活塞杆21,第二活塞杆21的下端安装在第一升降架18与第二升降架19之间;第二液压缸20通过第二活塞杆21对第一升降架18与第二升降架19进行升降擦空,通过第一升降架18与第二升降架19对导料仓3进行升降控制。
[0025] 优选地,贴装机架1的内顶部位置设有对接架22,对接架22通过扣架25固定在贴装机架1的内顶部,对接架22上设有第一导向管23与第二导向管24,第一导向管23套装在第一活塞杆16的外周面,第二导向管24套装在第二活塞杆21的外周面;通过第一导向管23使第一活塞杆16进行导向移动,通过第二导向管24使第二活塞杆21进行导向移动。
[0026] 优选地,贴装机架1的内顶部设有吊顶架12,吊顶架12的下部两侧均设有固定筒13,固定筒13之间设有牵引轮14,输胶管道10绕过牵引轮14的外周面;通过固定筒13对牵引轮14进行定位操控,通过牵引轮14对输胶管道10进行导向控制。
[0027] 优选地,进料仓6的顶端外周面设有扣部50,扣部50扣接在限位片5上;通过扣部50对进料仓6的顶端进行扣接。
[0028] 优选地,进料仓6包括仓体46,仓体46的内部为级进下料腔47,仓体46的顶端与底端均为开口结构,仓体46的内周面设有从上到下依次布置的限位凸环48,相邻两个限位凸环48之间为限位凹槽49;限位凸环48的横截面为半圆形形状;仓体46通过级进下料腔47对散热硅胶进行储存,限位凸环48通过限位凹槽49对散热硅胶进行限位控制。
[0029] 优选地,锁槽33的对内朝向面位置设有弹性锁片34,弹性锁片34为U型形状;通过弹性锁片34对锁槽33之间的计算机主板的两端进行牢固卡接。
[0030] 优选地,喷胶嘴8包括喷嘴44,喷嘴44的下端为自由端,喷嘴44的上端设有调节球43,调节球43安装在定位球41内,定位球41的内部设有调节腔42,调节球43安装在调节腔42的内底部,调节球43与调节腔42之间设有橡胶层45,定位球41的表面为网状结构,定位球41安装在喷胶仓7内;喷胶仓7通过定位球41将胶液输送给调节球43内,调节球43将胶液输送给喷嘴44,通过喷嘴44喷淋出胶液,调节球43绕调节腔42内的橡胶层45实现转动,从而可以对喷嘴44进行灵活转动调节。
[0031] 以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

附图说明

[0015] 为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0016] 图1 为计算机主板芯片散热硅胶贴装装置的结构示意图。
[0017] 图2 为本发明所述运载机构的结构示意图。
[0018] 图3 为本发明所述喷胶嘴的结构示意图。
[0019] 图4 为本发明所述进料仓的结构示意图。
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