[0018] 现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
[0019] 如图1所示，一种用于吹塑生产的具有定量功能的出料装置，包括控制器1、加料管2、坩埚3、连接管、输料管4、出料管5、密封机构和出料机构，所述控制器1固定在坩埚3的一侧，所述控制器1内设有PLC，所述加料管2固定在坩埚3的上方，所述输料管4通过连接管设置在坩埚3的下方，所述输料管4内设有输料机构，所述输料管4固定在出料管5的一端，所述出料机构设置在坩埚3的远离控制器1的一侧，所述密封机构设置在出料管5的底端；
[0020] 所述出料机构包括升降组件、升降板6、出料板7、中心轴8、第一通孔、两个第二通孔和两个竖杆9，所述升降组件与升降板6传动连接，所述出料板7通过竖杆9固定在升降板6的下方，所述中心轴8的顶端固定在出料管5内的顶部，两个第一通孔设置在出料管5的顶端，所述第一通孔与竖杆9一一对应，所述竖杆9位于第一通孔的内侧，所述第二通孔设置在出料管5的远离输料管4的一侧的内壁上，所述出料板7套设在中心轴8上，所述出料板7的外周与出料管5的内壁密封连接；
[0021] 所述输料机构包括第三通孔、往复单元、往复块10、连接杆11和挡板12，所述第三通孔设置在输料管4的远离出料管5的一端，所述往复单元与往复块10传动连接，所述往复块10设置在往复单元的远离第三通孔的一侧，所述挡板12通过连接杆11固定在往复块10的靠近出料管5的一侧，所述挡板12的外周和往复块10的外周均与输料管4的内壁密封连接，所述往复块10的长度大于连接管的远离出料管5的一侧与出料管5的距离。
[0022] 该出料装置使用时，通过加料管2向坩埚3内加入塑料原材料，利用坩埚3加热这些材料，使其熔融后，生产人员通过控制器1操作设备运行，坩埚3内的定量熔融塑料通过连接管进入输料管4中，再通过输料机构将这些定量的塑料输入出料管5中，而后打开密封机构，通过出料机构将定量的塑料材料挤出出料管5，形成软化的塑料型坯，便于进行吹塑制作。输料机构中，通过第三通孔便于保持输料与外界的连通，方便往复块10在输料管4内移动，通过PLC可控制往复单元带动往复块10移动，当往复块10向第三通孔处靠近移动时，坩埚3内熔融的塑料通过连接管进入输料管4之间，充满挡板12和往复块10之间，而后往复单元带动往复块10向另一个方向移动，使得挡板12进入出料管5内，出料管5通过第二通孔与外界保持连通，此时挡板12和往复块10之间的熔融塑料进入出料管5中，而后往复块10向第三通孔靠近移动，使得挡板12和往复块10回到原位，便于坩埚3内的定量材料再次充满挡板12和往复块10，以便于下次进行定量的材料输送，在挡板12进入输料管4内后，出料管5内，由于中心轴8的位置关系，使得熔融的材料形成管状的型坯，而后密封机构打开，PLC控制升降组件启动，带动升降板6向下移动，通过竖杆9带动出料板7沿着中心轴8的轴线向下移动，从而将出料管5内的定量塑料型坯挤出出料管5中，而后再通过吹塑成型即可制得塑料桶。当塑料型坯挤出后，升降组件带动升降板6向移动，使得出料板7向上移动至原位后，密封机构对出料管5进行密封，往复单元带动往复块10和挡板12远离第三通孔，将挡板12和往复块10之间的定量材料输入出料管5中，在出料管5中形成塑料型坯后，挤出出料管5，如此循环，可实现批量的材料出料，便于生产高精度的塑料桶，从而提高了设备的实用性。
[0023] 作为优选，为了驱动往复块10进行往复移动，所述往复单元包括第一电机13、第一连杆14和第二连杆15，所述第一电机13固定在输料管4内，所述第一电机13与PLC电连接，所述第一电机13与第一连杆14传动连接，所述第一连杆14通过第二连杆15与往复块10铰接。PLC控制第一电机13启动，带动第一连杆14做圆周运动，第一连杆14通过第二连杆15作用在往复块10上，从而带动往复块10进行往复移动。
[0024] 作为优选，为了驱动升降板6升降，所述升降组件包括第二电机16、缓冲块17和丝杆18，所述第二电机16和缓冲块17均固定在坩埚3的一侧，所述第二电机16与丝杆18的顶端传动连接，所述丝杆18的底端设置在缓冲块17内，所述升降板6套设在丝杆18上，所述升降板6抵靠在坩埚3上，所述升降板6的与丝杆18的连接处设有与丝杆18匹配的螺纹。PLC控制第二电机16启动，带动丝杆18在缓冲块17的支撑作用下旋转，丝杆18通过螺纹作用在升降板6上，使得升降板6沿着丝杆18的轴线方向进行升降移动。
[0025] 如图2所示，所述密封机构包括密封板19、支架20和调节单元，所述密封板19设置在出料管5的底端，所述支架20的形状为L形，所述支架20的一端固定在出料管5上，所述支架20的另一端与密封板19铰接，所述调节单元位于支架20的水平部位的下方，所述调节单元与密封板19传动连接。
[0026] 支架20用以确定密封板19的转动位置和安装调节单元，通过调节单元可带动密封板19转动，当密封板19向上转动抵靠在出料管5的底端后，可对出料管5的底端进行密封，防止输料管4内的定量材料进入出料管5内后从出料管5内泄露，当密封板19向下转动后，可方便出料管5内的塑料型腔挤出。
[0027] 作为优选，为了便于调节密封板19角度，所述调节单元包括第三电机21、轴承22、转轴23、线盘24和拉线25，所述第三电机21和轴承22均固定在支架20上，所述第三电机21与PLC电连接，所述第三电机21与转轴23的一端传动连接，所述转轴23的一端设置在轴承22内，所述线盘24套设在转轴23上，所述线盘24通过拉线25与密封板19连接。PLC控制第三电机21启动，带动转轴23在轴承22的支撑作用下旋转，使得线盘24发生转动，进而收紧或放松拉线25，调节密封板19的角度。
[0028] 作为优选，为了避免灰尘进入出料管5内，所述第二通孔的远离中心轴8的一侧设有滤网26，所述滤网26固定在出料管5上。利用滤网26防止灰尘进入出料管5内影响塑料型坯的质量。
[0029] 该出料装置运行时，通过坩埚3对材料进行加热熔融后，材料通过连接管进入出料管5的往复块10和挡板12之间，由往复单元带动往复块10在输料管4内往复移动，当挡板12进入出料管5内后，由于往复块10和挡板12之间的距离固定不变，使得定量的材料进入出料管5中，并形成型坯，密封机构带动密封板19打开，再由升降组件带动升降板6向下移动，使得出料板7向下移动，将定量的软化的塑料型坯挤出，便于通过吹塑制备高精度的塑料桶，提高塑料桶的生产质量和该设备的实用性。
[0030] 与现有技术相比，该用于吹塑生产的具有定量功能的出料装置通过输料管4内的输料机构将定量的熔融塑料输送至出料管5中，在出料管5内形成型坯后，密封机构带动密封板19向下转动，在出料管5打开后，出料机构将塑料型坯挤出，便于通过吹塑制备塑料桶，由于塑料型坯的用量固定不变，从而提高了塑料桶的生产质量和该设备的实用性。
[0031] 以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
