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一种肉类食品加工用骨棒切割机   0    0

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专利申请流程有哪些步骤?
专利申请流程图
申请
申请号:指国家知识产权局受理一件专利申请时给予该专利申请的一个标示号码。唯一性原则。
申请日:提出专利申请之日。
2020-06-23
申请公布
申请公布指发明专利申请经初步审查合格后,自申请日(或优先权日)起18个月期满时的公布或根据申请人的请求提前进行的公布。
申请公布号:专利申请过程中,在尚未取得专利授权之前,国家专利局《专利公报》公开专利时的编号。
申请公布日:申请公开的日期,即在专利公报上予以公开的日期。
2020-10-20
授权
授权指对发明专利申请经实质审查没有发现驳回理由,授予发明专利权;或对实用新型或外观设计专利申请经初步审查没有发现驳回理由,授予实用新型专利权或外观设计专利权。
2022-09-16
预估到期
发明专利权的期限为二十年,实用新型专利权期限为十年,外观设计专利权期限为十五年,均自申请日起计算。专利届满后法律终止保护。
2040-06-23
基本信息
有效性 有效专利 专利类型 发明专利
申请号 CN202010581633.1 申请日 2020-06-23
公开/公告号 CN111687907B 公开/公告日 2022-09-16
授权日 2022-09-16 预估到期日 2040-06-23
申请年 2020年 公开/公告年 2022年
缴费截止日
分类号 B26D1/16B26D5/20B26D7/06A22C17/00A22C17/02 主分类号 B26D1/16
是否联合申请 独立申请 文献类型号 B
独权数量 1 从权数量 9
权利要求数量 10 非专利引证数量 0
引用专利数量 0 被引证专利数量 0
非专利引证
引用专利 被引证专利
专利权维持 2 专利申请国编码 CN
专利事件 事务标签 公开、实质审查、授权
申请人信息
申请人 第一申请人
专利权人 常永江 当前专利权人 常永江
发明人 常永江 第一发明人 常永江
地址 江苏省泰州市高港区大泗镇霍堡村7组13号 邮编 225300
申请人数量 1 发明人数量 1
申请人所在省 江苏省 申请人所在市 江苏省泰州市
代理人信息
代理机构
专利代理机构是经省专利管理局审核,国家知识产权局批准设立,可以接受委托人的委托,在委托权限范围内以委托人的名义办理专利申请或其他专利事务的服务机构。
代理人
专利代理师是代理他人进行专利申请和办理其他专利事务,取得一定资格的人。
摘要
本发明公开一种肉类食品加工用骨棒切割机,包括包括机架、收纳转运机构、导肉板、周期切割机构、骨棒槽单元、夹取推送机构、外罩、电控盒,周期切割机构一部分固定于机架的一角,另一部分固定于骨棒槽背面,骨棒槽单元固定于机架上方,夹取推送机构通过丝杠滑台推动,沿骨棒槽做直线运动。通过电控装置控制,实现夹取推送机构的直线往复运动及电磁弹射运动;收纳转运机构的运动。通过联动机构实现周期切割机构在卡盘驱动电机作用下做周期性往复摆动切割运动。从而完成对骨棒的自动化切割,使骨棒切割更加安全,并且有效避免了尖锐骨骼碎屑的产生。
  • 摘要附图
    一种肉类食品加工用骨棒切割机
  • 说明书附图:图1
    一种肉类食品加工用骨棒切割机
  • 说明书附图:图2
    一种肉类食品加工用骨棒切割机
  • 说明书附图:图3
    一种肉类食品加工用骨棒切割机
  • 说明书附图:图4
    一种肉类食品加工用骨棒切割机
  • 说明书附图:图5
    一种肉类食品加工用骨棒切割机
  • 说明书附图:图6
    一种肉类食品加工用骨棒切割机
  • 说明书附图:图7
    一种肉类食品加工用骨棒切割机
  • 说明书附图:图8
    一种肉类食品加工用骨棒切割机
法律状态
序号 法律状态公告日 法律状态 法律状态信息
1 2022-09-16 授权
2 2020-10-20 实质审查的生效 IPC(主分类): B26D 1/16 专利申请号: 202010581633.1 申请日: 2020.06.23
3 2020-09-22 公开
权利要求
权利要求书是申请文件最核心的部分,是申请人向国家申请保护他的发明创造及划定保护范围的文件。
1.一种肉类食品加工用骨棒切割机,包括机架(1)、收纳转运机构(2)、导肉板(3)、周期切割机构(4)、骨棒槽单元(5)、夹取推送机构(6)、外罩(7)、电控盒(8),其特征在于:机架(1)上面固定连接电控盒(8)及骨棒槽单元(5);
所述的收纳转运机构(2)包括收纳盒(201)、收纳盒摆杆(202)、两个收纳盒连接滑块挡板(203)、两个第二光轴(204)、收纳盒摆杆电机座(205)、收纳盒连接滑块(206)、第二丝杠(207)、联轴器(208)、收纳盒移动电机支架(209)、收纳盒移动电机(210)、收纳盒转动电机(211),收纳盒连接滑块(206)固定连接在收纳盒摆杆电机座(205)内部,所述收纳盒转动电机(211)固定连接于收纳盒摆杆电机座(205)内部,电机轴从孔洞伸出与收纳盒摆杆(202)固定连接,收纳盒摆杆(202)另一端与收纳盒(201)固定连接;
所述周期切割机构(4)包括四个第一齿轮挡板(401)、两个第一齿轮(402)、两个第三丝杠(403)、第三光轴(404)、两个带轮(405)、第一传动带(406)、第二齿轮(407)、第二齿轮轴(408)、延伸板(409)、第一不完全齿轮(410)、第一不完全齿轮轴(411)、锯片电机带轮(412)、第二不完全齿轮(413)、第二不完全齿轮轴(414)、锯片(415)、锯片连接片(416)、锯片转轴(417)、第二传动带(418)、锯片摆杆(419)、拉簧(420)、锯片电机(421)、锯片电机座(422)、第二不完全齿轮轴支座(423),所述锯片摆杆(419)一端与锯片转轴(417)铰链固定连接,所述锯片摆杆(419)另一端铰链连接于第二不完全齿轮轴支座(423)上,且转轴与锯片电机(421)的驱动轴同轴线,锯片摆杆(419)中间位置开有孔洞,拉簧(420)通过孔洞,与锯片摆杆(419)铰链连接,拉簧(420)另一端与机架(1)固定连接,所述的第一齿轮(402)通过齿轮啮合传动将伺服电机(608)的转动分离出来并通过与其固定连接的第三丝杠(403)为周期切割机构(4)中周期运动输入驱动力,所述四个第一齿轮挡板(401)固定连接在骨棒槽(502)背面,所述的第三丝杠(403)输出端固定连接了带轮(405),通过第一传动带(406)驱动了第二齿轮轴(408),第二齿轮轴(408)与第二齿轮(407)固定连接,所述延伸板(409)上有两个齿轮轴铰接孔,中心距确定,所述第二齿轮轴(408)一端铰链连接在延伸板(409)靠近骨棒槽(502)竖直面的铰接孔中,另一端铰链连接在一个第一齿轮挡板(401)上,所述第一不完全齿轮轴(411)铰链连接在延伸板(409)远离骨棒槽(502)竖直面的铰接孔中,似悬臂梁,其与第一不完全齿轮(410)固定连接,所述第一不完全齿轮(410)为一个以中间平面为界一侧为全齿,与第二齿轮(407)相啮合,另一侧为不完全齿,与第二不完全齿轮(413)相啮合的齿轮,所述第二不完全齿轮(413)与第一不完全齿轮(410)的不完全齿一侧周期性啮合,第二不完全齿轮(413)与第二不完全齿轮轴(414)固定连接,第二不完全齿轮轴(414)与第二不完全齿轮轴支座(423)铰链连接,同时与锯片摆杆(419)呈一定夹角固定连接,第二不完全齿轮轴支座(423)同样固定连接于机架(1)上面的外突部分;
所述骨棒槽单元(5)包括三个颜色传感器(501)、骨棒槽(502)、六个光敏传感器(503),所述骨棒槽(502)为一带有夹角的倾斜安置于机架(1)上面的导槽,竖直一面,靠近中间部分,均布六个凹槽,分布六个光敏传感器(503),水平一面,靠近边缘处,均布三个凹槽,分布三个颜色传感器(501),在水平一面上还开有一矩形槽,所述导肉板(3),为一斜板,在斜边边缘折有突起,在导肉板(3)末端设有卡槽,其固定连接于靠近骨棒槽(502)水平面上的矩形槽的一边,所述夹取推送机构(6)中的卡盘(601)的两个侧面分别与骨棒槽(502)的竖直面和水平面相接触;
所述的夹取推送机构(6),包括卡盘(601)、三个卡爪止动块(602)、两个第一类弹簧(603)、卡盘连接滑块(604)、两个第一光轴(605)、第一丝杠(606)、两个卡盘连接滑块挡板(607)、伺服电机(608)、第四个二类弹簧(609)、反推弹簧(610)、反推抵板(611)、三个反推连杆(612)、三个反推连杆座(613)、电磁套筒(614)、电磁推杆(615)、三个卡爪(616)、伺服电机支架(617),卡盘(601)固定连接在卡盘连接滑块(604)上,所述卡盘(601),呈三角板状,边缘轮廓与骨棒槽(502)相匹配,在与骨棒槽(502)竖直面相接触的一边开有矩形口,卡盘连接滑块(604)通过此口与卡盘(601)固定连接,在卡盘(601)板面上开有三个槽,其中两个平行且靠近于一边布置,关于此边中线对称,另一槽垂直于此边布置,所述三个卡爪(616),分别滑动连接于三个槽中,并且靠近内侧,三个卡爪(616)的抓取面相靠近,在垂直于其余两槽的一槽中所放置的卡爪(616)背面与第一类弹簧(603)固定连接,其余两卡爪(616)背面与第二类弹簧(609)固定连接,三个卡爪(616)底部开有孔洞,反推连杆座(613)通过孔洞与三个卡爪(616)铰链连接,三个反推连杆(612)一端与反推连杆座(613)铰链连接,另一端与反推抵板(611)铰链连接,所述反推抵板(611)为一板状件,边缘处有三个铰支座,所述卡爪止动块(602)固定连接于三个槽中,并且靠近外侧,在垂直于其余两槽的一槽中所固定连接的卡爪止动块(602)背面与第一类弹簧(603)固定连接,其余两卡爪止动块(602)背面与第二类弹簧(609)固定连接,所述反推弹簧(610)内表面滑动连接在电磁套筒(614)外侧,一个端面抵住卡盘(601),另一个端面抵住反推抵板(611),所述电磁推杆(615)为圆柱体滑动连接于电磁套筒(614)中。

2.如权利要求1所述的一种肉类食品加工用骨棒切割机,其特征在于:所述机架(1)为一长方形平台,下方有支撑腿支撑,上方靠近一角,有外突部分,用于固定连接周期切割机构(4)的零件。

3.如权利要求1所述的一种肉类食品加工用骨棒切割机,其特征在于:所述收纳盒连接滑块(206)、收纳盒连接滑块挡板(203)、第二光轴(204)、第二丝杠(207)、收纳盒移动电机支架(209)及收纳盒移动电机(210)所组成的丝杠滑台组同样平行于骨棒槽(502)轨道方向,并固定连接在机架(1)下面。

4.如权利要求1所述的一种肉类食品加工用骨棒切割机,其特征在于:所述收纳盒摆杆电机座(205)为一长方体抽壳件,在其下面板上开有孔洞。

5.如权利要求1所述的一种肉类食品加工用骨棒切割机,其特征在于:所述的锯片电机(421)为卧式安装的电机,固定连接于锯片电机座(422)上,锯片电机座(422)固定连接于机架(1)上面的外突部分,锯片电机带轮(412)与锯片电机(421)固定连接,第二传动带(418)一端与锯片电机带轮(412)相接触,另一端与锯片转轴(417)相接触。

6.如权利要求1所述的一种肉类食品加工用骨棒切割机,其特征在于:所述的锯片转轴(417)沿轴线方向依次安置了第二传动带(418),铰链连接了锯片摆杆(419)的一端,固定连接了锯片连接片(416)进而固连了锯片(415)。

7.如权利要求1所述的一种肉类食品加工用骨棒切割机,其特征在于:所述伺服电机(608)固定连接在伺服电机支架(617)上,所述伺服电机支架(617)固定连接在第一齿轮挡板(401)侧面,伺服电机支架(617)底面上开有矩形槽,为第一齿轮(402)提供运动空间。

8.如权利要求1所述的一种肉类食品加工用骨棒切割机,其特征在于:所述外罩(7)为一弧面,透明板材,一边通过铰链连接于骨棒槽(502)竖直面顶端,对边延伸出凸台,在与三个颜色传感器(501)相对应的表面涂抹有三个色块。

9.如权利要求1所述的一种肉类食品加工用骨棒切割机,其特征在于:所述卡盘连接滑块(604)、卡盘连接滑块挡板(607)、第一光轴(605)、第一丝杠(606)、伺服电机支架(617)及伺服电机(608)所组成的丝杠滑台组平行于骨棒槽(502)轨道方向,并固定连接在骨棒槽(502)竖直面前侧。

10.如权利要求1所述的一种肉类食品加工用骨棒切割机,其特征在于:在卡盘(601)面中间位置开有圆孔,所述电磁套筒(614)与所述圆孔同轴,且可插入,并固定连接。
说明书

技术领域

[0001] 本发明涉及肉类食品加工技术领域,特别涉及一种肉类食品加工用骨棒切割机。

背景技术

[0002] 在肉类食品加工过程当中,避免不了对牲畜骨骼的切割工作。大多数切割方式为使用斧头进行切割,这会产生大量尖锐的骨骼碎屑,在食用过程中易发生危险。还有使用切割机切割的方式,但多为手工操作,极易发生生产事故。所以急需一种可以自动切割牲畜骨骼并且含有保护开关的设备。

发明内容

[0003] 针对上述问题,本发明提供一种肉类食品加工用骨棒切割机,通过电控装置控制,实现夹取推送机构的直线往复运动及电磁弹射运动;收纳转运机构的运动。通过联动机构实现周期切割机构在卡盘驱动电机作用下做周期性往复摆动切割运动。从而完成对骨棒的自动化切割,使骨棒切割更加安全,并且有效避免了尖锐碎屑的产生。
[0004] 本发明所使用的技术方案是:一种肉类食品加工用骨棒切割机,包括机架、收纳转运机构、导肉板、周期切割机构、骨棒槽单元、夹取推送机构、外罩、电控盒,所述机架为一长方形平台,下方有支撑腿支撑,上方靠近一角,有外突部分,用于固定连接周期切割机构的部分零件,机架上面固定连接电控盒及骨棒槽单元。
[0005] 所述的收纳转运机构,包括收纳盒、收纳盒摆杆、两个收纳盒连接滑块挡板、两个第二光轴、收纳盒摆杆电机座、收纳盒连接滑块、第二丝杠、联轴器、收纳盒移动电机支架、收纳盒移动电机、收纳盒转动电机,所述收纳盒连接滑块、收纳盒连接滑块挡板、第二光轴、第二丝杠、收纳盒移动电机支架及收纳盒移动电机所组成的丝杠滑台组同样平行于骨棒槽轨道方向固定连接在机架下面,收纳盒连接滑块固定连接在收纳盒摆杆电机座内部,所述收纳盒摆杆电机座为一长方体抽壳件,在其下面板上开有孔洞,所述收纳盒转动电机固定连接于收纳盒摆杆电机座内部,电机轴从孔洞伸出与收纳盒摆杆固定连接,收纳盒摆杆另一端与收纳盒固定连接。
[0006] 所述周期切割机构,包括四个第一齿轮挡板、两个第一齿轮、第三丝杠、两个第三光轴、两个带轮、第一传动带、第二齿轮、第二齿轮轴、延伸板、第一不完全齿轮、第一不完全齿轮轴、锯片电机带轮、第二不完全齿轮、第二不完全齿轮轴、锯片、锯片连接片、锯片转轴、第二传动带、锯片摆杆、拉簧、锯片电机、锯片电机座、第二不完全齿轮轴支座,所述的锯片电机为卧式安装的电机,固定连接于锯片电机座上,锯片电机座固定连接于机架上面的外突部分,锯片电机带轮与锯片电机固定连接,第二传动带一端与锯片电机带轮相接触,另一端与锯片转轴相接触,锯片转轴沿轴线方向依次安置了第二传动带,铰链连接了锯片摆杆的一端,固定连接了锯片连接片进而固连了锯片,所述锯片摆杆另一端铰链连接于第二不完全齿轮轴支座上,且转轴与锯片电机的驱动轴同轴线,锯片摆杆中间位置开有孔洞,拉簧通过孔洞,与锯片摆杆铰链连接,拉簧另一端与机架固定连接,所述的第一齿轮通过齿轮啮合传动将伺服电机的转动分离出出来并通过与其固定连接的第三丝杠为周期切割机构中周期运动输入驱动力,所述伺服电机固定连接在伺服电机支架上,所述伺服电机支架固定连接在第一齿轮挡板侧面,伺服电机支架底面上开有矩形槽,为第一齿轮提供运动空间,所述四个第一齿轮挡板固定连接在骨棒槽背面,所述的第三丝杠输出端固定连接了带轮,通过第一传动带驱动了第二齿轮轴,第二齿轮轴与第二齿轮固定连接,所述延伸板上有两个齿轮轴铰接孔,中心距确定,所述第二齿轮轴一端铰链连接在延伸板靠近骨棒槽竖直面的铰接孔中,另一端铰链连接在一个第一齿轮挡板上,所述第一不完全齿轮轴铰链连接在延伸板远离骨棒槽竖直面的铰接孔中,似悬臂梁,其与第一不完全齿轮固定连接,所述第一不完全齿轮为一个以中间平面为界一侧为全齿,与第二齿轮相啮合,另一侧为不完全齿,与第二不完全齿轮相啮合的齿轮,所述第二不完全齿轮与第一不完全齿轮的不完全齿一侧周期性啮合,第二不完全齿轮与第二不完全齿轮轴固定连接,第二不完全齿轮轴与第二不完全齿轮轴支座铰链连接,同时与锯片摆杆呈一定夹角固定连接,第二不完全齿轮轴支座同样固定连接于机架上面的外突部分。
[0007] 所述骨棒槽单元包括三个颜色传感器、骨棒槽、六个光敏传感器,所述骨棒槽为一带有夹角的倾斜安置于机架上面的导槽,竖直一面,靠近中间部分,均布六个凹槽,分布六个光敏传感器,水平一面,靠近边缘处,均布三个凹槽,分布三个颜色传感器,在水平一面上还开有一矩形槽,所述导肉板,为一斜板,在斜边边缘折有突起,在导肉板末端设有卡槽,其固定连接于靠近骨棒槽水平面上的矩形槽的一边,所述外罩为一弧面,透明板材,一边通过铰链连接于骨棒槽竖直面顶端,对边延伸出凸台,在与三个颜色传感器相对应的表面涂抹有三个色块,所述夹取推送机构中的卡盘的两个侧面分别与骨棒槽的竖直面和水平面相接触。
[0008] 所述的夹取推送机构,包括卡盘、三个卡爪止动块、两个第一类弹簧、卡盘连接滑块、两个第一光轴、第一丝杠、两个卡盘连接滑块挡板、伺服电机、四个第二类弹簧、反推弹簧、反推抵板、三个反推连杆、三个反推连杆座、电磁套筒、电磁推杆、三个卡爪、伺服电机支架,所述卡盘连接滑块、卡盘连接滑块挡板、第一光轴、第一丝杠、伺服电机支架及伺服电机所组成的丝杠滑台组平行于骨棒槽轨道方向固定连接在骨棒槽竖直面前侧,卡盘固定连接在卡盘连接滑块上,所述卡盘,呈三角板状,边缘轮廓与骨棒槽相匹配,在与骨棒槽竖直面相接触的一边开有矩形口,卡盘连接滑块通过此口与卡盘固定连接,在卡盘板面上开有三个槽,其中两个平行且靠近于一边布置,关于此边中线对称,另一槽垂直于此边布置,所述三个卡爪,分别滑动连接于三个槽中,并且靠近内侧,三个卡爪的抓取面相靠近,在垂直于其余两槽的一槽中所放置的卡爪背面与第一类弹簧固定连接,其余两卡爪背面与第二类弹簧固定连接,三个卡爪底部开有孔洞,反推连杆座通过孔洞与三个卡爪铰链连接,三个反推连杆一端与反推连杆座铰链连接,另一端与反推抵板铰链连接,所述反推抵板为一板状件,边缘处有三个铰支座,所述卡爪止动块固定连接于三个槽中,并且靠近外侧,在垂直于其余两槽的一槽中所固定连接的卡爪止动块背面与第一类弹簧固定连接,其余两卡爪止动块背面与第二类弹簧固定连接,在卡盘面中间位置开有圆孔,所述电磁套筒与该圆孔同轴,且可插入,并固定连接,所述反推弹簧内表面滑动连接在电磁套筒外侧,一个端面抵住卡盘,另一个端面抵住反推抵板,所述电磁推杆为圆柱体滑动连接于电磁套筒中。
[0009] 本发明的有益效果:(1)通过电控装置控制,实现夹取推送机构的直线往复运动及电磁弹射运动;收纳转运机构的运动。通过联动机构实现周期切割机构在卡盘驱动电机作用下做周期性往复摆动切割运动。从而完成对骨棒的自动化切割,使骨棒切割更加安全,并且有效避免了尖锐骨骼碎屑的产生;(2)在切割过程中夹取推送机构与周期切割机构联动,可以改变从动带轮尺寸从而调整周期切割机构的切割周期,使周期切割机构切割出长度不同的骨段。

实施方案

[0019] 下面结合具体实施例对本发明作进一步描述,在此发明的示意性实施例以及说明用来解释本发明,但并不作为对本发明的限定。
[0020] 实施例:如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8所示的一种肉类食品加工用骨棒切割机,机架1、收纳转运机构2、导肉板3、周期切割机构4、骨棒槽单元5、夹取推送机构6、外罩7、电控盒8。
[0021] 机架1为一长方形平台,下方有支撑腿支撑,上方靠近一角,有外突部分,用于固定连接周期切割机构4的部分零件,机架1上面固定连接电控盒8及骨棒槽单元5。
[0022] 收纳转运机构2中的收纳盒连接滑块206、收纳盒连接滑块挡板203、第二光轴204、第二丝杠207、收纳盒移动电机支架209及收纳盒移动电机210所组成的丝杠滑台组同样平行于骨棒槽502轨道方向固定连接在机架1下面,收纳盒连接滑块206固定连接在收纳盒摆杆电机座205内部,收纳盒摆杆电机座205为一长方体抽壳件,在其下面板上开有孔洞,收纳盒转动电机211固定连接于收纳盒摆杆电机座205内部,电机轴从孔洞伸出与收纳盒摆杆202固定连接,收纳盒摆杆202另一端与收纳盒201固定连接。
[0023] 周期切割机构4中的锯片电机421为卧式安装的电机,固定连接于锯片电机座422上,锯片电机座422固定连接于机架1上面的外突部分,锯片电机带轮412与锯片电机421固定连接,第二传动带418一端与锯片电机带轮412相接触,另一端与锯片转轴417相接触,锯片转轴417沿轴线方向依次安置了第二传动带418,铰链连接了锯片摆杆419的一端,固定连接了锯片连接片416进而固连了锯片415,锯片摆杆419另一端铰链连接于第二不完全齿轮轴支座423上,且转轴与锯片电机421的驱动轴同轴线,锯片摆杆419中间位置开有孔洞,拉簧420通过孔洞,与锯片摆杆419铰链连接,拉簧420另一端与机架1固定连接,第一齿轮402通过齿轮啮合传动将伺服电机608的转动分离出出来并通过与其固定连接的第三丝杠403为周期切割机构4中周期运动输入驱动力,伺服电机608固定连接在伺服电机支架617上,伺服电机支架617固定连接在第一齿轮挡板401侧面,伺服电机支架617底面上开有矩形槽,为第一齿轮402提供运动空间,四个第一齿轮挡板401固定连接在骨棒槽502背面,第三丝杠403输出端固定连接了带轮405,通过第一传动带406驱动了第二齿轮轴408,第二齿轮轴408与第二齿轮407固定连接,延伸板409上有两个齿轮轴铰接孔,中心距确定,第二齿轮轴408一端铰链连接在延伸板409靠近骨棒槽502竖直面的铰接孔中,另一端铰链连接在一个第一齿轮挡板401上,第一不完全齿轮轴411铰链连接在延伸板409远离骨棒槽502竖直面的铰接孔中,似悬臂梁,其与第一不完全齿轮410固定连接,第一不完全齿轮410为一个以中间平面为界一侧为全齿,与第二齿轮407相啮合,另一侧为不完全齿,与第二不完全齿轮413相啮合的齿轮,第二不完全齿轮413与第一不完全齿轮410的不完全齿一侧周期性啮合,第二不完全齿轮413与第二不完全齿轮轴414固定连接,第二不完全齿轮轴414与第二不完全齿轮轴支座423铰链连接,同时与锯片摆杆419呈一定夹角固定连接,第二不完全齿轮轴支座423同样固定连接于机架1上面的外突部分。
[0024] 骨棒槽单元5包括三个颜色传感器501、骨棒槽502、六个光敏传感器503,骨棒槽502为一带有夹角的倾斜安置于机架1上面的导槽,竖直一面,靠近中间部分,均布六个凹槽,分布六个光敏传感器503,水平一面,靠近边缘处,均布三个凹槽,分布三个颜色传感器
501,在水平一面上还开有一矩形槽,导肉板3,为一斜板,在斜边边缘折有突起,在导肉板3末端设有卡槽,其固定连接于靠近骨棒槽502水平面上的矩形槽的一边,外罩7为一弧面,透明板材,一边通过铰链连接于骨棒槽502竖直面顶端,对边延伸出凸台,在与三个颜色传感器501相对应的表面涂抹有三个色块,夹取推送机构6中的卡盘601的两个侧面分别与骨棒槽502的竖直面和水平面相接触。
[0025] 夹取推送机构6中的卡盘连接滑块604、卡盘连接滑块挡板607、第一光轴605、第一丝杠606、伺服电机支架617及伺服电机608所组成的丝杠滑台组平行于骨棒槽502轨道方向固定连接在骨棒槽502竖直面前侧,卡盘601固定连接在卡盘连接滑块604上,卡盘601,呈三角板状,边缘轮廓与骨棒槽502相匹配,在与骨棒槽502竖直面相接触的一边开有矩形口,卡盘连接滑块604通过此口与卡盘601固定连接,在卡盘601板面上开有三个槽,其中两个平行且靠近于一边布置,关于此边中线对称,另一槽垂直于此边布置,三个卡爪614,分别滑动连接于三个槽中,并且靠近内侧,三个卡爪614的抓取面相靠近,在垂直于其余两槽的一槽中所放置的卡爪614背面与第一类弹簧603固定连接,其余两卡爪614背面与第二类弹簧609固定连接,三个卡爪614底部开有孔洞,反推连杆座613通过孔洞与三个卡爪614铰链连接,三个反推连杆612一端与反推连杆座613铰链连接,另一端与反推抵板611铰链连接,反推抵板611为一板状件,边缘处有三个铰支座,卡爪止动块602固定连接于三个槽中,并且靠近外侧,在垂直于其余两槽的一槽中所固定连接的卡爪止动块602背面与第一类弹簧603固定连接,其余两卡爪止动块602背面与第二类弹簧609固定连接,在卡盘601面中间位置开有圆孔,电磁套筒616与该圆孔同轴,且可插入,并固定连接,反推弹簧610内表面滑动连接在电磁套筒616外侧,一个端面抵住卡盘601,另一个端面抵住反推抵板611,电磁推杆615为圆柱体滑动连接于电磁套筒616中。
[0026] 本发明在使用时,上电后,夹取推送机构6处于复位状态,打开外罩7,颜色传感器501无法感应到相应颜色,即使按下电控盒8的启动开关,夹取推送机构6也不会动作,进而周期切割机构4也无法进行切割,将骨棒轴线方向同夹取推送机构6运动方向卡入三个卡爪
614中,盖下外罩7,颜色传感器501感应到相应颜色,按下启动开关,锯片电机421启动,伺服电机608驱动第一丝杠606转动,于是卡盘601前移,伺服电机608的连续转动通过第三丝杠
403驱动带轮405,从而驱动第二齿轮407,第一不完全齿轮410的全齿侧与第二齿轮相啮合,并连续转动,其不完全齿侧与第二不完全齿轮413啮合,第二不完全齿轮413转动,带动锯片摆杆419摆动切割,当不完全轮齿转过后,在拉簧420作用下,锯片摆杆419被拉回,结束一次切割,由此机器开始进行推进与周期切割工作,切下的骨块沿导肉板3滑出,落入收纳转运机构2的收纳盒201中,而后收纳转运机构2将切好的骨段运至指定位置,夹取推送机构6前进过程当中依次遮挡六个光敏传感器503,反馈卡盘601位置以便控制进给速度,且防止与锯片415碰撞,通过最后一个光敏传感器503后,锯片电机421自动断电,夹取推送机构6中央的电磁推杆615弹出,将卡爪614中的骨段推出,后夹取推送机构6复位。

附图说明

[0010] 图1为本发明的去除外罩的整体结构装配示意图。
[0011] 图2为本发明的整体结构装配示意图。
[0012] 图3为本发明的收纳转运机构第一视角示意图。
[0013] 图4为本发明的收纳转运机构第二视角示意图。
[0014] 图5为本发明的周期切割机构第一视角示意图。
[0015] 图6为本发明的周期切割机构第二视角示意图。
[0016] 图7为本发明的夹取推送机构第一视角示意图。
[0017] 图8为本发明的夹取推送机构第二视角示意图。
[0018] 附图标号:1‑机架;2‑收纳转运机构;3‑导肉板;4‑周期切割机构;5‑骨棒槽单元;6‑夹取推送机构;7‑外罩;8‑电控盒;201‑收纳盒;202‑收纳盒摆杆;203‑收纳盒连接滑块挡板;204‑第二丝杠;205‑收纳盒摆杆电机座;206‑收纳盒连接滑块;207‑第二丝杠;208‑联轴器;209‑收纳盒移动电机支架;210‑收纳盒移动电机;211‑收纳盒转动电机;401‑第一齿轮挡板;402‑第一齿轮;403‑第三丝杠;404‑第三光轴;405‑带轮;406‑第一传动带;407‑第二齿轮;408‑第二齿轮轴;409‑延伸板;4010‑第一不完全齿轮;4011‑第一不完全齿轮轴;
4012‑锯片电机带轮;4013‑第二不完全齿轮;4014‑第二不完全齿轮轴;4015‑锯片;4016‑锯片连接片;4017‑锯片转轴;4018‑第二传动带;4019‑锯片摆杆;4020‑拉簧;4021‑锯片电机;
4022‑锯片电机座;4023‑第二不完全齿轮轴支座;501‑颜色传感器;502‑骨棒槽;503‑光敏传感器;601‑卡盘;602‑卡爪止动块;603‑第一类弹簧;604‑卡盘连接滑块;605‑第一光轴;
606‑第一丝杠;607‑卡盘连接滑块挡板;608‑伺服电机;609‑第二类弹簧;610‑反推弹簧;
611‑反推抵板;612‑反推连杆;613‑反推连杆座;614‑卡爪;615‑电磁推杆;616‑电磁套筒;
617‑伺服电机支架。
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