[0045] 下面结合附图对本发明作进一步详细说明。
[0046] 本装置中所述的固定连接是指通过焊接、螺纹固定等方式进行固定，结合不同的使用环境，使用不同的固定方式；所述的转动连接是指通过将轴承烘装在轴上，轴或轴孔上上设置有弹簧挡圈槽，通过将弹性挡圈卡弹簧挡圈槽内在实现轴承的轴向固定，实现转动；所述的滑动连接是指通过滑块在滑槽或导轨内的滑动进行连接；所述的铰接是指通过在铰链、销轴和短轴等连接零件上进行活动的连接方式；所述的铆接均是通过敲打或冲压铆钉端，敲打或冲压铆钉端部或尖端使镦部或尖端使镦粗成头，集中全力，用铆钉把金属物连在一起；所需密封处均是通过密封圈或O形圈实现密封。
[0047] 具体实施方式一：
[0048] 下面结合图1-25说明本实施方式，一种3D打印材料切割装置，包括底架组合体1、传动轮2、同步带3、两个卡子组合体4、传动带Ⅰ5、传动带Ⅱ6、阶梯带轮7、滑动辊子8、前侧固定板结构9、切割外框10、铰接推子11和传动棘轮组合12，所述底架组合体1包括外框本体1-1、右侧辊子1-2、轮盘1-3、左侧辊子1-4、铰接板Ⅰ1-5、中端铰接板1-6、两个铰接板Ⅱ1-7、转轴1-8、轮盘本体1-9和三个轮槽1-10，铰接板Ⅰ1-5固定连接在外框本体1-1的右前端，中端铰接板1-6固定连接在外框本体1-1前端面的中端，两个铰接板Ⅱ1-7分别固定连接在外框本体1-1左端的前后两侧，左侧辊子1-4铰接连接在外框本体1-1的左端，转轴1-8转动连接在外框本体1-1的右端，右侧辊子1-2固定连接在转轴1-8上，轮盘本体1-9固定连接在转轴
1-8的前端，三个轮槽1-10均匀设置在轮盘本体1-9上，同步带3的内端过盈配合连接在右侧辊子1-2和左侧辊子1-4上；
[0049] 两个铰接板Ⅱ1-7可方便滑动辊子8的转动连接；中端铰接板1-6可方便阶梯带轮7的转动连接；铰接板Ⅰ1-5可方便传动轮2的转动连接；同步带3的内端可方便过盈配合连接在右侧辊子1-2和左侧辊子1-4；
[0050] 所述传动轮2包括传动轮本体2-1、后侧带轮2-2、铰接柱2-3、传动轮镂空槽2-4和传动轮转轴2-5，传动轮本体2-1和后侧带轮2-2分别固定连接在传动轮转轴2-5的前后两端，铰接柱2-3和传动轮镂空槽2-4均设置在传动轮本体2-1的偏心位置，传动轮转轴2-5转动连接在铰接板Ⅰ1-5上，铰接板Ⅰ1-5设置在传动轮本体2-1和后侧带轮2-2之间，轮盘本体1-9间隙配合连接在传动轮镂空槽2-4内，铰接柱2-3间隙配合连接在轮槽1-10内；
[0051] 铰接板Ⅰ1-5可方便设置在传动轮本体2-1和后侧带轮2-2之间，轮盘本体1-9可方便间隙配合连接在动轮镂空槽2-4内；铰接柱2-3可方便间隙配合连接在轮槽1-10内；
[0052] 所述卡子组合体4包括固定板4-1、两个内侧推子4-2、两个卡杆4-3、两个可转凸轮4-4、两个套簧4-5、两个矩形滑孔4-6、两个卡杆转孔4-7和两个贯穿孔4-8，内侧推子4-2包括内侧推子本体4-2-1和内侧推子凸台4-2-2，内侧推子本体4-2-1固定连接在内侧推子凸台4-2-2上，可转凸轮4-4包括可转凸轮本体4-4-1和凸轮转轴4-4-2，凸轮转轴4-4-2固定连接在可转凸轮本体4-4-1的偏心位置，卡杆4-3包括卡杆本体4-3-1、镂空腔4-3-2和转轴4-
3-3，镂空腔4-3-2设置在卡杆本体4-3-1的内端，转轴4-3-3固定连接在卡杆本体4-3-1上，两个矩形滑孔4-6、两个卡杆转孔4-7和两个贯穿孔4-8均相对设置在固定板4-1的前后两端，两个内侧推子本体4-2-1分别滑动连接在两个矩形滑孔4-6内，两个套簧4-5分别套接在两个内侧推子本体4-2-1上，两个转轴4-3-3分别转动连接在两个卡杆转孔4-7内，两个凸轮转轴4-4-2分别转动连接在两个贯穿孔4-8内，可转凸轮本体4-4-1间隙配合连接在内侧推子凸台4-2-2上，卡子组合体4设置有两个，两个固定板4-1均固定连接在同步带3上；
[0053] 两个固定板4-1均可方便均固定连接在同步带3上；两个凸轮转轴4-4-2可方便转动连接在两个贯穿孔4-8内；
[0054] 所述阶梯带轮7包括一级带轮7-1、二级带轮7-2、三级带轮7-3、多个矩形滑槽7-4和内端镂空槽7-5，一级带轮7-1和三级带轮7-3分别固定连接在二级带轮7-2的前后两端，内端镂空槽7-5设置在一级带轮7-1的内端，多个矩形滑槽7-4均设置在内端镂空槽7-5的内壁上，一级带轮7-1、二级带轮7-2和三级带轮7-3的内端均连通，二级带轮7-2转动连接在中端铰接板1-6上，传动带Ⅰ5过盈配合连接在三级带轮7-3和后侧带轮2-2上；
[0055] 二级带轮7-2可方便转动连接在中端铰接板1-6上；传动带Ⅰ5可方便过盈配合连接在三级带轮7-3和后侧带轮2-2上；
[0056] 所述滑动辊子8包括滑动辊子带轮8-1、滑动辊子轴8-2、滑动辊子本体8-3和环形滑槽8-4，滑动辊子带轮8-1和滑动辊子本体8-3分别固定连接在滑动辊子轴8-2的前后两端，环形滑槽8-4设置在滑动辊子本体8-3上，滑动辊子轴8-2的前后两端分别转动连接在两个铰接板Ⅱ1-7上，传动带Ⅱ6的内端过盈配合连接在滑动辊子带轮8-1和一级带轮7-1上；
[0057] 滑动辊子轴8-2的前后两端可方便转动连接在两个铰接板Ⅱ1-7上；传动带Ⅱ6的内端可方便过盈配合连接在滑动辊子带轮8-1和一级带轮7-1上；
[0058] 所述前侧固定板结构9包括前侧固定板9-1、六棱滑动转轴9-2和中端连接轴9-3，六棱滑动转轴9-2转动连接在前侧固定板9-1上，中端连接轴9-3固定连接在六棱滑动转轴9-2的后端，前侧固定板9-1设置在六棱滑动转轴9-2和中端连接轴9-3之间，六棱滑动转轴
9-2上均匀设置有六个矩形滑杆，六棱滑动转轴9-2间隙配合连接在内端镂空槽7-5内端，六棱滑动转轴9-2上均匀设置有的六个矩形滑杆分别间隙配合连接在多个矩形滑槽7-4内；
[0059] 六棱滑动转轴9-2可方便间隙配合连接在内端镂空槽7-5内端；六棱滑动转轴9-2上均匀设置有的六个矩形滑杆可方便分别间隙配合连接在多个矩形滑槽7-4内；
[0060] 所述切割外框10包括切割外框本体10-1、内端棘轮10-2、左端铰接柱10-3、下侧铰接柱10-4、外端铰接滑柱10-5、下侧滑孔10-6和后端电机10-7，后端电机10-7通过机架固定连接在切割外框本体10-1的后端，内端棘轮10-2固定连接在后端电机10-7的输出轴上，切割外框本体10-1的内端镂空，左端铰接柱10-3固定连接在切割外框本体10-1内壁的左端，下侧铰接柱10-4固定连接在切割外框本体10-1内壁的下端，外端铰接滑柱10-5固定连接在切割外框本体10-1外壁的左端，下侧滑孔10-6设置在切割外框本体10-1内壁下端的右侧，前侧固定板9-1固定连接在切割外框本体10-1的前端，中端连接轴9-3过盈配合连接在内端棘轮10-2的前端，外端铰接滑柱10-5间隙配合连接在环形滑槽8-4内；
[0061] 前侧固定板9-1可方便固定连接在切割外框本体10-1的前端；中端连接轴9-3可方便过盈配合连接在内端棘轮10-2的前端；外端铰接滑柱10-5可方便间隙配合连接在环形滑槽8-4内；
[0062] 所述铰接推子11包括限位套管11-1、上推子11-2、下侧套管11-3和内端弹簧11-4，下侧套管11-3的内端镂空，内端弹簧11-4插接在下侧套管11-3的内端，上推子11-2间隙配合连接在下侧套管11-3的内端，限位套管11-1固定连接在下侧套管11-3的上端，上推子11-2滑动连接在限位套管11-1的中端，内端弹簧11-4设置在上推子11-2和下侧套管11-3的内壁之间，下侧套管11-3的下端铰接连接在下侧铰接柱10-4上；
[0063] 内端弹簧11-4处于压缩状态，可方便推动上推子11-2和下侧套管11-3彼此远离；
[0064] 所述传动棘轮组合12包括支架外框12-1、转轮Ⅰ12-2、转轮Ⅱ12-3、锯条12-4和下侧铰接端12-5，转轮Ⅰ12-2转动连接在支架外框12-1的中端，转轮Ⅱ12-3转动连接在支架外框12-1的上端，锯条12-4铰接连接在支架外框12-1的后端，下侧铰接端12-5滑动连接在支架外框12-1下端面的中端，上推子11-2铰接连接在下侧铰接端12-5上，左端铰接柱10-3铰接连接在支架外框12-1的左端，转轮Ⅰ12-2和转轮Ⅱ12-3均间隙配合连接在内端棘轮10-2的外壁上，锯条12-4间隙配合连接在下侧滑孔10-6内；
[0065] 所述传动轮2转动连接在底架组合体1上，同步带3的左右两端分别过盈配合连接在底架组合体1的左右两端，两个卡子组合体4均固定连接在同步带3上，传动带Ⅰ5过盈配合连接在阶梯带轮7和传动轮2之间，传动带Ⅱ6过盈配合连接在阶梯带轮7和滑动辊子8之间，前侧固定板9结构滑动连接在阶梯带轮7的中端，前侧固定板9固定连接在切割外框10的前端，铰接推子11的上下两端分别铰接连接在切割外框10和传动棘轮组合12之间。
[0066] 具体实施方式二：
[0067] 下面结合图1-25说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述内端弹簧11-4处于压缩状态。
[0068] 本发明的一种3D打印材料切割装置，其工作原理为：
[0069] 使用时，将需要切割的3D打印材料放置在两个内侧推子本体4-2-1之间，向上推动凸轮转轴4-4-2，使得凸轮转轴4-4-2带动着可转凸轮本体4-4-1绕着贯穿孔4-8的轴线转动，使得可转凸轮本体4-4-1向内侧转动，并挤压内侧推子凸台4-2-2，使得内侧推子凸台4-2-2沿着矩形滑孔4-6向内侧滑动，并使得内侧推子凸台4-2-2与需要切割的3D打印材料挤压在一起，完成需要切割的3D打印材料的固定；启动后端电机10-7，并通过后端电机10-7的输出轴带动着内端棘轮10-2转动，内端棘轮10-2绕着后端电机10-7的输出轴的轴线转动，使得转轮Ⅰ12-2和转轮Ⅱ12-3分别沿着内端棘轮10-2的外壁滚动，通过铰接推子11中内端弹簧11-4的推动下，并通过上推子11-2与下侧铰接端12-5的铰接连接，推动着支架外框12-
1的左端绕着支架外框12-1与左端铰接柱10-3的铰接处摆动，通过转轮Ⅰ12-2和转轮Ⅱ12-3分别沿着内端棘轮10-2的外壁滚动，使得锯条12-4在下侧滑孔10-6内上下摆动，当得锯条
12-4与3D打印材料接触时可完成切割；内端棘轮10-2转动带动着中端连接轴9-3，通过中端连接轴9-3带动着六棱滑动转轴9-2在前侧固定板9-1上转动，通过六棱滑动转轴9-2上的六个矩形滑杆与矩形滑槽7-4之间的间隙配合连接，带动着二级带轮7-2在中端铰接板1-6转动，二级带轮7-2转动同时使得一级带轮7-1和三级带轮7-3转动，一级带轮7-1通过传动带Ⅱ6带动着滑动辊子带轮8-1转动，滑动辊子带轮8-1转动带动着滑动辊子轴8-2和滑动辊子本体8-3在铰接板Ⅱ1-7上转动，通过环形滑槽8-4与外端铰接滑柱10-5之间间隙配合连接，使得环形滑槽8-4在随着滑动辊子本体8-3周转的同时，使得外端铰接滑柱10-5沿着环形滑槽8-4横向运动，同时带动着六棱滑动转轴9-2上的六个矩形滑杆沿着矩形滑槽7-4横向运动，通过外端铰接滑柱10-5沿着环形滑槽8-4横向运动带动着锯条12-4的横向运动，实现对
3D打印材料的往复切割；当三级带轮7-3转动时，通过传动带Ⅰ5带动着侧带轮2-2转动，同时在传动轮转轴2-5的带动下使得传动轮本体2-1转动，同时使得铰接柱2-3随着传动轮本体
2-1转动而周转循环，当铰接柱2-3转动一周时，通过铰接柱2-3与轮槽1-10之间的间隙配合连接，使得轮盘本体1-9绕着转轴1-8转动1/3圆周，同时在转轴1-8的转动带动下使得右侧辊子1-2转动，右侧辊子1-2驱动同步带3带动着两个；固定板4-1向运动，同时可对切割完成的3D材料进行间歇性的运输。
[0070] 当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。
