[0002] 现今，管状金属配件广泛用于工业的各行个业，对管状金属零件表面的粗糙度要求越来越高，需要对零件进行打磨抛光处理，传统抛光为人工移动管状金属配件往砂轮上抛，这种工作方式几个较大缺点：1、劳动强度大，需要工人掌控力度，并且长时间保持精神高度集中，工人稍不留神就抛坏产品，造成损失；2、抛光会产生大量粉尘，对工人身体健康造成较大伤害。这些缺点导致工人不愿从事抛光岗位，从业人员的减少势必影响产品产量，从而影响整个行业的发展。
[0003] 目前，专利号为CN201920038485.1的实用新型专利公开了一种金属管自动抛光机，包括底座、控制器、液压装置、夹持装置、抛光装置，所述夹持装置包括两个转管辊子、分别与两个转管辊子连接的两个第一电机、压管辊子、与压管辊子连接的第四电机，所述压管辊子底部装有第二油缸，所述第二油缸底部连接有转盘，所述抛光装置包括第一油缸、第二电机、滑动块、第三电机、丝杆、抛光轮，所述第一油缸安装在转管辊子左右两侧，顶部水平设有丝杆，所述第二电机与丝杆连接，所述滑动块安装在丝杆上，所述滑动块顶部装有第三电机，第三电机的轴与抛光轮连接。本实用新型采用自动化控制，抛光效率高，可以对大口径金属管进行抛光，但是该抛光智能机在进行使用时，无法根据管状金属长度的不同进行自动定位夹持，而在进行打磨抛光的同时不能根据抛光力度进行弹性调节压紧，无法保持产品和砂轮的抛光压力恒定，容易导致抛光失败或将产品抛坏。
[0004] 因此，针对上述抛光智能机无法根据管状金属长度的不同进行自动定位夹持，而在进行打磨抛光的同时也不能根据抛光力度进行弹性调节压紧的问题，亟需得到解决，以改善抛光智能机的使用场景。实用新型内容
[0005] (1)要解决的技术问题
[0006] 针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种管状金属抛光智能机，该抛光智能机旨在解决现有技术下抛光智能机无法根据管状金属长度的不同进行自动定位夹持，而在进行打磨抛光的同时也不能根据抛光力度进行弹性调节压紧的技术问题。
[0007] (2)技术方案
[0008] 为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种管状金属抛光智能机，该抛光智能机包括抛光智能架板、安装在所述抛光智能架板上的管状金属夹持模块、连接于所述抛光智能架板用于对管状金属进行打磨抛光的侧面调节抛光模块；所述管状金属夹持模块内部包括有用于进行固定夹持的固定夹具组件，所述管状金属夹持模块内部包括有用于配合固定夹具组件进行自动定位卡紧的移动夹具组件，所述管状金属夹持模块内部设置有用于将管状金属进行转动打磨的驱动转动组件，所述侧面调节抛光模块内部设置有保持产品和抛光压力恒定的弹性压紧元件。
[0009] 使用本技术方案的抛光智能机时，通过金属夹持模块内部包括的用于配合固定夹具组件进行自动定位卡紧的移动夹具组件能够根据管状金属长度的不同进行自动定位夹持，而通过侧面调节抛光模块内部设置的保持产品和抛光压力恒定的弹性压紧元件能够根据抛光力度进行弹性调节压紧，防止抛不到或抛坏产品。
[0010] 优选地，所述固定夹具组件内部包括有用于对管状金属一端进行固定的侧端固定夹板，所述管状金属夹持模块内部包括有定位驱动电机。通过侧端固定夹板的设置，可以起到侧面固定的作用，而通过定位驱动电机的设置，可以起到控制驱动效果。
[0011] 进一步的，所述定位驱动电机的输出端设置有用于进行驱动移动的齿轮，所述齿轮外侧设置有配合齿轮调节移动的齿条。通过齿轮的设置，可以起到转动作用，而通过齿条的设置，可以配合齿轮调节移动。
[0012] 再进一步的，所述抛光智能架板内部设置有进行放置的机架，所述机架内部开设有用于进行移动的活动轨道，所述移动夹具组件内部包括有用于配合活动轨道进行移动的移动夹板。通过机架的设置，可以便于将管状金属本体进行放置，而通过移动夹板的设置，可以在活动轨道上进行移动，从而起到调节夹紧效果。
[0013] 再进一步的，所述驱动转动组件内部包括有用于和移动夹板相连接使用的夹具旋转电机，所述夹具旋转电机外侧设置有旋转连轴，所述旋转连轴外侧设置有配合旋转的管状金属本体。通过夹具旋转电机的设置，可以带动旋转连轴进行转动，从而带动管状金属本体进行转动抛光打磨。
[0014] 优选地，所述侧面调节抛光模块内部包括有砂轮进给机构，所述砂轮进给机构内部包括有用于进行控制驱动的砂轮驱动电机。通过砂轮进给机构的设置，可以起到进给驱动作用，而通过砂轮驱动电机的设置，可以起到控制驱动效果。
[0015] 进一步的，所述砂轮驱动电机的输出端设置有用于进行配合驱动的皮带轮，所述皮带轮外侧设置有用于转动的驱动皮带。通过皮带轮和驱动皮带的设置，可以在砂轮驱动电机的作用下进行转动，从而起到转动驱动效果。
[0016] 再进一步的，所述皮带轮外侧设置有用于进行打磨的砂轮组件，所述砂轮组件内部包括有用于进行粗打磨的粗砂轮。通过粗砂轮的设置，可以对管状金属本体进行初步转动打磨。
[0017] 再进一步的，所述砂轮组件内部包括有用于进行细打磨的细砂轮，所述弹性压紧元件内部包括有用于进行砂轮进给气缸。通过细砂轮的设置，可以在初步转动打磨的基础上对管状金属本体进行细细打磨，而通过砂轮进给气缸的设置，当压力过大时可以带动砂轮组件后退，保持恒定抛光压力，防止抛不到或抛坏产品。
[0018] 再进一步的，所述砂轮进给气缸外侧设置有用于和砂轮组件相配合移动的移动底板，所述侧面调节抛光模块内部包括有用于进行移动打磨的砂轮平移电机。通过移动底板的设置，可以起到配合移动的作用，而通过砂轮平移电机的设置，能够起到调节移动打磨的效果。
[0019] (3)有益效果
[0020] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型的抛光智能机利用金属夹持模块内部包括的移动夹具组件能够根据管状金属长度的不同进行自动定位夹持，而通过侧面调节抛光模块内部设置的弹性压紧元件能够根据抛光力度进行弹性调节压紧，防止抛不到或抛坏产品。
