[0040] 以下结合附图说明和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
[0041] 参见图1—图11，一种双液输入转动纺丝装置，包括罐本体3、左喷嘴1与右喷嘴2，所述罐本体3的内部开设有同轴的罐柱腔31，罐本体3的顶部开设有与罐柱腔31相通的进液孔32，且罐柱腔31与左喷嘴1、右喷嘴2的内腔都相连通；
[0042] 所述双液输入转动纺丝装置还包括后藕节软管6与前藕节软管60，所述后藕节软管6的顶端与后外输入管7相连通，后藕节软管6的底端与后内输入管64的顶端相连通，所述前藕节软管60的顶端与前外输入管70相连通，前藕节软管60的底端与前内输入管65的顶端相连通；
[0043] 所述进液孔32包括进液前孔321与进液后孔322，所述罐本体3的内部设置有分隔板30以将罐柱腔31分隔为罐柱前腔311、罐柱后腔312，罐柱前腔311、罐柱后腔312的一端均与左喷嘴1的内腔相连通，罐柱前腔311、罐柱后腔312的另一端均与左喷嘴1的内腔相连通，罐柱前腔311的中部经进液前孔321与前内输入管65的底端相连通，罐柱后腔312的中部经进液后孔322与后内输入管64的底端相连通。
[0044] 所述前内输入管65的中轴线与罐本体3的中轴线之间夹成的前夹角651为锐角，所述后内输入管64的中轴线与罐本体3的中轴线之间夹成的后夹角641为锐角。
[0045] 所述罐柱腔31内卡塞有一个分隔板30，该分隔板30包括依次连接的左角板301、中平板302、右角板303，所述中平板302位于罐柱腔31的内部，罐柱腔31被中平板302分隔为罐柱前腔311、罐柱后腔312，中平板302的正面与罐柱前腔311相接触，中平板302的背面与罐柱后腔312相接触，中平板302的顶部、底部与罐柱腔31的腔壁的顶部、底部对应接触；
[0046] 所述左喷嘴1、右喷嘴2的结构一致，均包括后锥嘴21、中柱嘴22、前柱嘴23，所述后锥嘴21的一端与罐本体3的端部相连接，后锥嘴21的另一端经中柱嘴22与前柱嘴23相连接，所述左喷嘴1、右喷嘴2的内部均开设有依次相通的后嘴腔24、中嘴腔25、前嘴腔26；
[0047] 所述左角板301、右角板303均位于罐柱腔31的外部，且对应的位于左喷嘴1、右喷嘴2的内部；所述左角板301、右角板303的大直径端分别与中平板302的端部相连接，左角板301、右角板303的小直径端均向外延伸至后嘴腔24内，且左角板301、右角板303的小直径端的端部近后嘴腔24、中嘴腔25的交接处设置。
[0048] 所述后嘴腔24包括后嘴柱腔241与后嘴锥腔242，所述后嘴柱腔241套设在罐本体3的端部的外侧围上，所述后嘴锥腔242罩在对应的左角板301或右角板303的外部；所述后嘴锥腔242的大直径端与后嘴柱腔241相连通，后嘴锥腔242的小直径端与中嘴腔25平齐连通，且中嘴腔25的直径大于左角板301、右角板303的厚度。
[0049] 所述中嘴腔25包括中嘴后腔251与中嘴前腔252，所述中嘴后腔251为圆柱型结构，所述中嘴前腔252为锥台型结构，所述中嘴后腔251的一端与后嘴锥腔242的小直径端相连接，中嘴后腔251的另一端与中嘴前腔252的大直径端相连接，中嘴前腔252的小直径端与前嘴腔26相连通；所述中嘴后腔251上与后嘴锥腔242相连接的一端位于后锥嘴21内，所述前嘴腔26上与中嘴前腔252相连接的一端位于中柱嘴22内。
[0050] 所述后藕节软管6与前藕节软管60的结构一致，均包括顶节管61、中节管62与底节管63，所述顶节管61的顶端与后外输入管7或前外输入管70相连通，顶节管61的底端经中节管62与底节管63的顶端相连通，底节管63的底端与前内输入管65或后内输入管64的顶端相连通；
[0051] 所述中节管62、底节管63的制作材料都为弹性材料，中节管62、底节管63均为变径结构，中节管62两端交接处的直径为其直径最窄处，底节管63两端交接处的直径为其直径最窄处。
[0052] 所述中节管62的长度大于底节管63的长度。
[0053] 所述顶节管61的顶面与其底面之间夹成的顶节夹角611为锐角；所述顶节管61、中节管62、底节管63中，两两之间的交接处都外套设有加强筋66。
[0054] 所述双液输入转动纺丝装置还包括椭圆形的顶遮盖网8，该顶遮盖网8包括多根上斜丝81与多根下斜丝82，上斜丝81、下斜丝82纵横交错以构成斜网孔83，顶遮盖网8内近其两端的部位分别与前外输入管70、后外输入管7的侧围固定连接，前外输入管70的侧部与前外接口71相连接，后外输入管7的侧部与后外接口72相连接，且前外接口71与后外接口72正对设置。
[0055] 所述顶遮盖网8的中部设置有上下连接的上压块84与下顶块85，上压块84、下顶块85之间夹有顶遮盖网8的中部，上压块84的顶部与驱动杆86的底端相连接。
[0056] 本发明的原理说明如下：
[0057] 本发明中的前内输入管65、后内输入管64的中轴线与罐本体3的中轴线之间分别夹成的前夹角654、后夹角641都为锐角，该设计使得前内输入管65、后内输入管64都为一种倾斜的向外延伸的结构，更利于发挥后藕节软管6、前藕节软管60对溶液的体积应变能力，增强离心作用的效果。
[0058] 本发明优选左角板301、右角板303的小直径端的端部与后嘴腔24、中嘴腔25的交接处相接触。进一步优选左角板301、右角板303的大直径端的直径都小于中平板302的端部的直径，所述左角板301、右角板303的大直径端都与中平板302的端部夹成为板台阶部304。
[0059] 实施例1：
[0060] 参见图1—图11，一种双液输入转动纺丝装置，包括后藕节软管6、前藕节软管60、罐本体3、左喷嘴1与右喷嘴2，所述罐本体3的内部开设有同轴的罐柱腔31，罐本体3的顶部开设有与罐柱腔31相通的进液孔32，所述后藕节软管6的顶端与后外输入管7相连通，后藕节软管6的底端与后内输入管64的顶端相连通，所述前藕节软管60的顶端与前外输入管70相连通，前藕节软管60的底端与前内输入管65的顶端相连通；所述进液孔32包括进液前孔321与进液后孔322，所述罐本体3的内部设置有分隔板30以将罐柱腔31分隔为罐柱前腔
311、罐柱后腔312，罐柱前腔311、罐柱后腔312的一端均与左喷嘴1的内腔相连通，罐柱前腔
311、罐柱后腔312的另一端均与左喷嘴1的内腔相连通，罐柱前腔311的中部经进液前孔321与前内输入管65的底端相通，罐柱后腔312的中部经进液后孔322与后内输入管64的底端相连通。
[0061] 实施例2：
[0062] 基本内容同实施例1，不同之处在于：
[0063] 所述后藕节软管6与前藕节软管60的结构一致，均包括顶节管61、中节管62与底节管63，所述顶节管61的顶端与后外输入管7或前外输入管70相连通，顶节管61的底端经中节管62与底节管63的顶端相连通，底节管63的底端与前内输入管65或后内输入管64的顶端相连通；所述中节管62、底节管63的制作材料都为弹性材料，中节管62、底节管63均为变径结构，中节管62两端交接处的直径为其直径最窄处，底节管63两端交接处的直径为其直径最窄处。优选中节管62的长度大于底节管63的长度。
[0064] 实施例3：
[0065] 基本内容同实施例2，不同之处在于：
[0066] 所述双液输入转动纺丝装置还包括椭圆形的顶遮盖网8，该顶遮盖网8包括多根上斜丝81与多根下斜丝82，上斜丝81、下斜丝82纵横交错以构成斜网孔83，顶遮盖网8内近其两端的部位分别与前外输入管70、后外输入管7的侧围固定连接，前外输入管70的侧部与前外接口71相连接，后外输入管7的侧部与后外接口72相连接，且前外接口71与后外接口72正对设置。所述顶遮盖网8的中部设置有上下连接的上压块84与下顶块85，上压块84、下顶块85之间夹有顶遮盖网8的中部，上压块84的顶部与驱动杆86的底端相连接。
[0067] 实施例4：
[0068] 基本内容同实施例1，不同之处在于：
[0069] 所述罐柱腔31内卡塞有一个分隔板30，该分隔板30包括依次连接的左角板301、中平板302、右角板303，所述中平板302位于罐柱腔31的内部，罐柱腔31被中平板302分隔为罐柱前腔311、罐柱后腔312，中平板302的正面与罐柱前腔311相接触，中平板302的背面与罐柱后腔312相接触，中平板302的顶部、底部与罐柱腔31的腔壁的顶部、底部对应接触；所述左喷嘴1、右喷嘴2的结构一致，均包括后锥嘴21、中柱嘴22、前柱嘴23，所述后锥嘴21的一端与罐本体3的端部相连接，后锥嘴21的另一端经中柱嘴22与前柱嘴23相连接，所述左喷嘴1、右喷嘴2的内部均开设有依次相通的后嘴腔24、中嘴腔25、前嘴腔26；所述左角板301、右角板303均位于罐柱腔31的外部，且对应的位于左喷嘴1、右喷嘴2的内部；所述左角板301、右角板303的大直径端分别与中平板302的端部相连接，左角板301、右角板303的小直径端均向外延伸至后嘴腔24内，且左角板301、右角板303的小直径端的端部近后嘴腔24、中嘴腔25的交接处设置。
[0070] 实施例5：
[0071] 基本内容同实施例4，不同之处在于：
[0072] 本发明还包括两个出丝针管4，单个出丝针管4与左喷嘴1或右喷嘴2相对应；所述出丝针管4包括依次连接的针管座段41、针管腰段42、针管头段43与针管尖段44，所述针管座段41、针管腰段42、针管头段43、针管尖段44的内部对应的开设有依次相连通的针管座腔45、针管腰腔46、针管头腔47、针管尖腔48；所述针管座腔45、针管腰腔46均套接在前柱嘴23的外侧围上，所述针管头段43、针管尖段44均朝远离前柱嘴23的方向延伸。所述针管头腔47包括针管锥台头腔471与针管圆柱头腔472，所述针管锥台头腔471的大直径端与前嘴腔26相连通，针管锥台头腔471的大直径端的直径大于前嘴腔26的直径，针管锥台头腔471的小直径端与针管圆柱头腔472的一端相通，针管圆柱头腔472的另一端与针管尖腔48相连通，且针管圆柱头腔472、针管尖腔48的直径一致。所述针管尖段44的一端与针管头段43相连接，针管尖段44的另一端与延长针管49的一端相连接，延长针管49的另一端朝远离针管尖段44的方向延伸；所述延长针管49的内部开设有与针管尖腔48相通的延长针腔491，该延长针腔491的直径小于针管尖腔48的直径，且延长针管49的直径小于针管尖段44的直径。
[0073] 实施例6：
[0074] 基本内容同实施例5，不同之处在于：
[0075] 本发明还包括两个针管固定件5，单个针管固定件5与单个出丝针管4相对应；所述针管固定件5的内部开设有针固后腔51与针固前腔52，针管固定件5的两端分别为针固外开口53与针固封闭板54，针固封闭板54的中部开设有针固封闭开口541，所述针固后腔51上远离针固封闭板54的部位套接在中柱嘴22的外侧围上，针固后腔51上位于中柱嘴22、针固封闭板54之间的部位为针固隔腔511，该针固隔腔511的内部设置有前柱嘴23、针管座段41、针管腰段42、针管头段43；所述针固后腔51的前端与针固前腔52的一端相通，针固前腔52的另一端与针固封闭开口541相通，且针管尖段44依次穿经针固前腔52、针固封闭开口541后朝远离针固封闭板54的方向延伸。
[0076] 以上所述仅为本发明的较佳实施方式，本发明的保护范围并不以上述实施方式为限，但凡本领域普通技术人员根据本发明所揭示内容所作的等效修饰或变化，皆应纳入权利要求书中记载的保护范围内。
