[0026] 下面结合附图对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
[0027] 需要说明的是，在本发明的描述中，术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限
制。
[0028] 如图1～4所示，本发明提供一种再生墨盒，包括：
[0029] 墨盒壳体1，其中部沿竖直方向设置有一挡板11，所述挡板11将将墨盒壳体1分隔成第一储墨空间12和第二储墨空间13，所述第一储墨空间12在竖直方向的高度低于所述第
二储墨空间13，所述第二储墨空间13的下部设有出墨口14，所述挡板11的上下部分别设置
有第一通孔15和第二通孔16，所述第一通孔15和所述第二通孔16的两端分别与所述第一储
墨空间12和所述第二储墨空间13连通，以实现所述第一储墨空间12和所述第二储墨空间13
的气压平衡；
[0030] 进墨机构2，其为圆柱体结构，所述进墨机构2沿竖直方向设置在所述第一储墨空间12内部，所述进墨机构2的上部穿过所述墨盒壳体设置有一加墨孔21，所述加墨孔21上设置有翻转式孔盖，所述进墨机构2包括：
[0031] 两端敞口的圆筒22，其与所述加墨孔21同轴设置，所述圆筒22的一端固接在所述第一储墨空间12上部、另一端靠近所述第一储墨空间12的下部但不接触，所述圆筒22的内
径大于所述加墨孔21；
[0032] 设置在加墨孔21下方的第一海绵23和第一过滤网231，所述第一海绵23与所述圆筒22的圆周壁相抵触，所述第一过滤网231设置在所述第一海绵23下方；
[0033] 设置在第一过滤网231下方的第二海绵24和第二过滤网241，所述第二海绵24的孔径小于所述第一海绵23，所述第二过滤网241的孔径小于所述第一过滤网231的孔径；
[0034] 设置在第二过滤网241下方的第三海绵25和第三过滤网251，所述第三海绵25设置在所述第二过滤网241下方，且所述第三海绵25的孔径小于所述第二海绵24的孔径，所述第三过滤网251可拆卸设置在所述圆筒22的下部，所述第三过滤网251的孔径小于所述第二过
滤网241的孔径，所述第三过滤网251将圆筒22内部的第一海绵23、第一过滤网231、第二海绵24、第二过滤网241、以及第三海绵25支撑；
[0035] 第四海绵26，其设置在所述第三过滤网251下方，所述第四海绵26的上部与所述第三过滤抵接、下部与所述第一储墨空间12的底部粘接，使得墨水能穿过所述第四海绵26流
入所述第一储墨空间12的底部；
[0036] 浮漂块3，其设置在所述第二储墨空间13内部，所述浮漂块3包括一体成型的上块31和下块32，所述上块31为长方体结构，其四周的侧壁与分别所述第二储墨空间13的四周
侧壁发生抵接，所述下块32为半椭球型结构，所述下块32与墨水液面接触，所述浮漂块3设置为在其自身重力和所述第二储墨空间13内墨水浮力作用下沿竖直方向上下浮动；
[0037] 密封件4，其设置在所述出墨口14内，所述密封件包括漏斗形接墨部41、与接墨部41底部连接的圆柱形容纳部42、设在圆柱形容纳部42中部的球形阻挡部43，所述接墨部41
的细端朝向所述圆柱形容纳部42，所述圆柱形容纳部42中部的直径略小于所述球形阻挡部
43，使得所述球形阻挡部43卡设在所述圆柱形容纳部42的中部，所述圆柱形容纳部42远离
所述接墨部41的一端的直径缩小至打印机供墨针的直径大小，所述圆柱形容纳部42靠近所
述接墨部41的一端的直径略大于所述球形阻挡部43的直径。
[0038] 在上述技术方案中，通过在加墨口下方设置除气泡和空气的第一海绵23、第一过滤网231、第二海绵24、第二过滤网241、第三海绵25、以及第四海绵26，能有效减少加墨过程中墨水里混入的空气，从而减少打印过程中气泡的产生，达到改善打印效果的目的，由于墨盒内的空间被分为第一储墨空间12和第二储墨空间13两部分，并通过第一和第二通孔16连
通且所述第一储墨空间12在竖直方向的高度低于所述第二储墨空间13，能更好的方便墨水
量少时仍然能够从第二储墨空间13的出墨口14出墨。密封件4设置为在使用时，供墨针直接从密封件4的圆柱形容纳部42的底部中插入，并与球形阻挡部43接触，在供墨针的作用下，球形阻挡部43在圆柱形容纳部42中向上运动，到达圆柱形容纳部42的最上端时，会进入漏
斗形接墨部41，从而使供墨针打通整个密封件4，供墨针能从第二储墨空间13内吸墨，在加墨期间，球形阻挡部43重力和漏斗形接墨部41的作用下会滚入圆柱形容纳部42的中部，从
而形成密封，使得加墨过程中不会产生漏墨。
[0039] 进一步地，所述浮漂块3的密度小于墨水的密度，使得浮漂块3浮于液面上方，以便对墨水进行一定的挤压，方便排墨，有利于打印的进行。
[0040] 进一步地，所述第二海绵24和所述第三海绵25均与所述圆筒22的圆周壁相抵触，使得墨水必须经过第二海绵24和第三海绵25，尽最大可能吸收注墨过程中墨水里的空气和
气泡。
[0041] 进一步地，所述第一海绵23、所述第二海绵24、所述第三海绵25和所述第四海绵25沿竖直方向的高度比为0.8:1.5:2:0.3，以利于空气和气泡更好的吸收。
[0042] 进一步地，所述第四海绵26的的孔径为所述第三海绵25的孔径的1/2～1/3，将墨水中更加细小的气泡吸收。
[0043] 进一步地，所述浮漂块3的上块31与下块32沿竖直方向的高度比为1.5:1，便于浮漂块3的浮动。
[0044] 进一步地，所述第一储墨空间12和第二储墨空间13的内表面均涂覆有一层聚四氟乙烯的防粘附涂料，防止墨水粘附在内表面。
[0045] 尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限
于特定的细节和这里示出与描述的图例。
