实施方案
[0020] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0021] 请参阅图1至图5，本发明提供一种技术方案：一种单手可推动式螺杆启闭机，包括立座1，立座1固定连接工作仓2，工作仓2固定连接蜗杆仓3，蜗杆仓3设有蜗杆7和蜗轮11，蜗杆仓3固定连接轴箱4，轴箱4与电机5的外壳法兰连接，电机5的输出轴通过联轴器固定连接第一转轴6，第一转轴6固定连接蜗杆7，蜗杆仓3设有第一带座轴承8，第一带座轴承8过渡配合蜗杆7，蜗杆仓3设有第二带座轴承9，第二带座轴承9过渡配合第二转轴10，第二转轴10键连接蜗轮11，蜗杆7啮合蜗轮11。
[0022] 电机5采用YLS355L2-6-315kW三相异步电动机，具有高效、节能、低振动、低噪声、性能可靠，开启电机5，电动5通过第一转轴6带动蜗杆7旋转，根据蜗轮蜗杆传动原理，蜗杆7可以稳定带动蜗轮11旋转，通过蜗轮11啮合动齿轮12，动齿轮12实现转动。
[0023] 工作仓2顶部固定连接第一螺母13，第一螺母13螺纹连接螺杆14，螺杆14固定连接圆缘手轮15，工作仓2底部设有通孔16，通孔16穿设有第二螺母17，第二螺母17内壁螺纹连接螺杆14，第二螺母17外壁过渡配合止推轴承18，止推轴承18的外圈固定连接圆管座19，接第二螺母17外壁设有花键20，花键20的水平截面呈矩形，花键20与第二螺母17一体成型，花键20贯穿且滑动配合动齿轮12，通过花键20表面涂覆有自润滑耐磨涂层，降低花键20与动齿轮12之间的摩擦力，圆管座19底端固定连接工作仓2。
[0024] 双吊螺杆启闭机的电机启动原理如下：
[0025] 本发明通过四个花键20的约束，当花键20嵌入动齿轮12中时，动齿轮12可以带动第二螺母17进行圆周旋转，由于止推轴承18的止推作用，第二螺母17只能做水平圆周运动，并通过第二螺母17和螺杆14的螺纹连接关系，在第二螺母17的推动下，螺杆14关于第一螺母13进行上下移动，螺杆14可以拉动闸门的门叶进行开闭作业。
[0026] 圆管座19顶端设有弹性件，弹性件由套筒21、弹簧22和套杆23组成，套筒21底部设有外螺纹，套筒21底部伸入圆管座19中且螺纹连接圆管座19，套筒21套接且滑动配合套杆23，弹簧22采用圆柱形螺旋弹簧，弹簧22顶端与套杆23相焊接，弹簧22底端与套筒21相焊接，套杆23与万向球24的底座螺栓连接，万向球24的滚珠与动齿轮12下端面相抵接，动齿轮
12上端面与压环25相抵接。本发明中弹性件设有关于动齿轮12中心呈环形分布的四个，则四个弹性件与其各自的万向球24可以均匀作用于动齿轮12。
[0027] 工作仓2内设有手动下压装置，手动下压装置用于推动压环25进行竖直方向移动。手动下压装置由直杆26、杆套27和蝶形螺母28组成，压环25贯穿且滑动配合直杆26，直杆26底端与工作仓2固定连接，直杆26套接有杆套27，杆套27底端与压环25相抵接，杆套27顶端与蝶形螺母28相抵接，直杆26顶部设有外螺纹，蝶形螺母28螺纹连接直杆26。
[0028] 双吊螺杆启闭机的手动启动原理如下：
[0029] 旋转圆缘手轮15，利用圆缘手轮15作为驱动力推动螺杆14旋转，随着螺杆14关于第一螺母13进行上下移动，螺杆14可以拉动闸门的门叶进行开闭作业。值得说明的是，手动驱动启闭机是否实现，其中一个影响因素是螺杆14的负荷，当闸门门叶自重过大时，螺杆14所承担负荷过大，会直接导致手动驱动无法实现。因此，本发明所驱动的闸门门叶规格不宜过大，其门叶行程一般在1.5米以下，故圆缘手轮15可上升的最大高度为1.5米，符合正常成年人的可旋转调节的高度范围。特别的，本发明采用的手动驱动方式，可以通过观察圆缘手轮15的上升高度，直接得出闸门门叶的上升高度。
[0030] 旋转蝶形螺母28，在蝶形螺母28的推动下，杆套27沿着直杆26下移并推动压环25，压环25相下作用于动齿轮12，使得动齿轮12沿着花键下移，过程中弹性件中弹簧22被压缩，并不断存储弹性势能。直至蝶形螺母28与工作仓2相抵接，此时动齿轮12恰好完全脱离蜗轮11。即螺杆14与蜗杆7之间没有传动关系，有利于在使用圆缘手轮15时，避免带动电机5旋转而浪费过多的力，从而降低推动圆缘手轮15的驱动力，有利于单手手动驱动启闭机。
[0031] 向上旋转蝶形螺母28后，弹性件中弹簧22缓慢释放其储存的弹性势能，直接推动套杆23和万向球24上移，万向球24可以将动齿轮12顶到其与蜗轮11相啮合的位置。万向球24与动齿轮12之间是滚动配合的关系，弹性件向上的作用力不会对动齿轮12产生强大的摩擦阻力，动齿轮12可以平稳且流畅地随与蜗轮11一同旋转。
[0032] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
