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一种农副产品制造加工用分离装置   0    0

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专利申请流程有哪些步骤?
专利申请流程图
申请
申请号:指国家知识产权局受理一件专利申请时给予该专利申请的一个标示号码。唯一性原则。
申请日:提出专利申请之日。
2020-02-12
授权
授权指对发明专利申请经实质审查没有发现驳回理由,授予发明专利权;或对实用新型或外观设计专利申请经初步审查没有发现驳回理由,授予实用新型专利权或外观设计专利权。
2020-11-03
预估到期
发明专利权的期限为二十年,实用新型专利权期限为十年,外观设计专利权期限为十五年,均自申请日起计算。专利届满后法律终止保护。
2030-02-12
基本信息
有效性 有效专利 专利类型 实用新型
申请号 CN202020162266.7 申请日 2020-02-12
公开/公告号 CN211839031U 公开/公告日 2020-11-03
授权日 2020-11-03 预估到期日 2030-02-12
申请年 2020年 公开/公告年 2020年
缴费截止日
分类号 B07B4/02B07B11/06B07B11/02 主分类号 B07B4/02
是否联合申请 独立申请 文献类型号 U
独权数量 1 从权数量 5
权利要求数量 6 非专利引证数量 0
引用专利数量 0 被引证专利数量 1
非专利引证
引用专利 被引证专利 CN202110063376.7
专利权维持 2 专利申请国编码 CN
专利事件 事务标签 授权
申请人信息
申请人 第一申请人
专利权人 新昌县澄潭镇康成机械配件厂 当前专利权人 新昌县澄潭镇康成机械配件厂
发明人 曾鑫 第一发明人 曾鑫
地址 浙江省绍兴市新昌县澄潭镇东瓦村东旺111号 邮编 312500
申请人数量 1 发明人数量 1
申请人所在省 浙江省 申请人所在市 浙江省绍兴市
代理人信息
代理机构
专利代理机构是经省专利管理局审核,国家知识产权局批准设立,可以接受委托人的委托,在委托权限范围内以委托人的名义办理专利申请或其他专利事务的服务机构。
代理人
专利代理师是代理他人进行专利申请和办理其他专利事务,取得一定资格的人。
摘要
本实用新型公开了一种农副产品制造加工用分离装置,包括箱体、分离辊和辊轴,所述箱体的顶端设置有进料口,所述竖轴的下半段和上半段分别开设有第一空腔和第二空腔,且第一空腔的底端和吹管的右端相连通,并且吹管和竖轴转动连接,所述吹管的左端和风机的输出端相连接,所述第二空腔和轴承连接在竖轴顶端的吸管相连通,且吸管的尾端安装在收集盒左侧,并且收集盒的右侧通过回流管和风机的输入端相连接,同时收集盒的内部开设有缓流腔。该农副产品制造加工用分离装置,利用搅拌杆以及除杂杆的转动和同一风机的运行作为动力源,能够实现外壳杂质从下到上的吹起、以及后续利用负压原理直接排出,分离效果更好,确保产品加工质量。
  • 摘要附图
    一种农副产品制造加工用分离装置
  • 说明书附图:图1
    一种农副产品制造加工用分离装置
  • 说明书附图:图2
    一种农副产品制造加工用分离装置
  • 说明书附图:图3
    一种农副产品制造加工用分离装置
  • 说明书附图:图4
    一种农副产品制造加工用分离装置
法律状态
序号 法律状态公告日 法律状态 法律状态信息
1 2020-11-03 授权
权利要求
权利要求书是申请文件最核心的部分,是申请人向国家申请保护他的发明创造及划定保护范围的文件。
1.一种农副产品制造加工用分离装置,包括箱体(1)、分离辊(3)和辊轴(4),其特征在于:所述箱体(1)的顶端设置有进料口(2),且箱体(1)的内部设置有安装在辊轴(4)上的分离辊(3),并且辊轴(4)的右端和第一电机(5)相连,所述箱体(1)的左侧设置有收集盒(6),且箱体(1)的右侧安装有出料口(7),并且出料口(7)位于箱体(1)内部的挡板(8)的边侧,且挡板(8)的中心处贯穿转动连接有竖轴(9),并且竖轴(9)的底端通过2个相啮合的锥齿(10)和第二电机(11)相连,同时竖轴(9)上安装有搅拌杆(12)和除杂杆(18),所述竖轴(9)的下半段和上半段分别开设有第一空腔(15)和第二空腔(21),且第一空腔(15)的底端和吹管(16)的右端相连通,并且吹管(16)和竖轴(9)转动连接,所述吹管(16)的左端和风机(17)的输出端相连接,所述第二空腔(21)和轴承连接在竖轴(9)顶端的吸管(22)相连通,且吸管(22)的尾端安装在收集盒(6)左侧,并且收集盒(6)的右侧通过回流管(23)和风机(17)的输入端相连接,同时收集盒(6)的内部开设有缓流腔(24)。

2.根据权利要求1所述的一种农副产品制造加工用分离装置,其特征在于:所述搅拌杆(12)和除杂杆(18)均位于挡板(8)的上方,搅拌杆(12)位于除杂杆(18)的下方,且搅拌杆(12)的表面开设有朝上分布的吹孔(13)。

3.根据权利要求2所述的一种农副产品制造加工用分离装置,其特征在于:所述吹孔(13)和搅拌杆(12)内的吹腔(14)相连通,且吹腔(14)的内端和第一空腔(15)相连通。

4.根据权利要求1所述的一种农副产品制造加工用分离装置,其特征在于:所述除杂杆(18)的表面开设有吸孔(19),且对称分布的吸孔(19)均为开口倾斜向下分布。

5.根据权利要求4所述的一种农副产品制造加工用分离装置,其特征在于:所述吸孔(19)和除杂杆(18)内部的吸腔(20)相连通,且吸腔(20)的尾端和第二空腔(21)相连通。

6.根据权利要求1所述的一种农副产品制造加工用分离装置,其特征在于:所述缓流腔(24)的顶端和侧壁均为弧形结构,其空腔直径长度从上至下递减,且缓流腔(24)的底端和滤袋(25)相连接。
说明书

技术领域

[0001] 本实用新型涉及农副产品加工技术领域,具体为一种农副产品制造加工用分离装置。

背景技术

[0002] 农副产品是一种涵盖范围较广的定义,目前生活中常见的瓜果或粮食等物品均属于农副产品,稻谷或麦类农副产品在加工时,需要使用到相应的分离装置使子实与外层外壳分离,但是现有的分离装置在实际使用时存在以下问题:
[0003] 分离装置的分离方式,多是通过分离辊辊压后、再使用风机和滤袋将外壳直接吹出,但是由于物料批量下落时,外壳夹在在分离后的产品中大量下落,极易导致排出的成品依然夹杂大量杂质,分离效果不好,如若加大风力则会导致物料被一同吹出,结构设计不合理。实用新型内容
[0004] 本实用新型的目的在于提供一种农副产品制造加工用分离装置,以解决上述背景技术中提出分离装置的分离方式,多是通过分离辊辊压后、再使用风机和滤袋将外壳直接吹出,但是由于物料批量下落时,外壳夹在在分离后的产品中大量下落,极易导致排出的成品依然夹杂大量杂质,分离效果不好,如若加大风力则会导致物料被一同吹出,结构设计不合理的问题。
[0005] 为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种农副产品制造加工用分离装置,包括箱体、分离辊和辊轴,所述箱体的顶端设置有进料口,且箱体的内部设置有安装在辊轴上的分离辊,并且辊轴的右端和第一电机相连,所述箱体的左侧设置有收集盒,且箱体的右侧安装有出料口,并且出料口位于箱体内部的挡板的边侧,且挡板的中心处贯穿转动连接有竖轴,并且竖轴的底端通过2个相啮合的锥齿和第二电机相连,同时竖轴上安装有搅拌杆和除杂杆,所述竖轴的下半段和上半段分别开设有第一空腔和第二空腔,且第一空腔的底端和吹管的右端相连通,并且吹管和竖轴转动连接,所述吹管的左端和风机的输出端相连接,所述第二空腔和轴承连接在竖轴顶端的吸管相连通,且吸管的尾端安装在收集盒左侧,并且收集盒的右侧通过回流管和风机的输入端相连接,同时收集盒的内部开设有缓流腔。
[0006] 优选的,所述搅拌杆和除杂杆均位于挡板的上方,搅拌杆位于除杂杆的下方,且搅拌杆的表面开设有朝上分布的吹孔。
[0007] 优选的,所述吹孔和搅拌杆内的吹腔相连通,且吹腔的内端和第一空腔相连通。
[0008] 优选的,所述除杂杆的表面开设有吸孔,且对称分布的吸孔均为开口倾斜向下分布。
[0009] 优选的,所述吸孔和除杂杆内部的吸腔相连通,且吸腔的尾端和第二空腔相连通。
[0010] 优选的,所述缓流腔的顶端和侧壁均为弧形结构,其空腔直径长度从上至下递减,且缓流腔的底端和滤袋相连接。
[0011] 与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该农副产品制造加工用分离装置,利用搅拌杆以及除杂杆的转动和同一风机的运行作为动力源,能够实现外壳杂质从下到上的吹起、以及后续利用负压原理直接排出,分离效果更好,确保产品加工质量;
[0012] 1.搅拌杆的结构使用,使其在转动时,既能使物料在装置内均匀分布,又能利用吹风的方式将稻壳等杂质吹起;
[0013] 2.除杂杆以及收集盒的结构设计,能够通过转动以及负压吸附的方式对被吹起的杂质高效抽出,而收集盒的内部结构设计,能够利用气压原理,使杂质自动在缓流腔内与气流分离,确保单一风机的运行稳定。

实施方案

[0019] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0020] 请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种农副产品制造加工用分离装置,包括箱体1、进料口2、分离辊3、辊轴4、第一电机5、收集盒6、出料口7、挡板8、竖轴9、锥齿10、第二电机11、搅拌杆12、吹孔13、吹腔14、第一空腔15、吹管16、风机17、除杂杆18、吸孔
19、吸腔20、第二空腔21、吸管22、回流管23、缓流腔24和滤袋25,箱体1的顶端设置有进料口
2,且箱体1的内部设置有安装在辊轴4上的分离辊3,并且辊轴4的右端和第一电机5相连,箱体1的左侧设置有收集盒6,且箱体1的右侧安装有出料口7,并且出料口7位于箱体1内部的挡板8的边侧,且挡板8的中心处贯穿转动连接有竖轴9,并且竖轴9的底端通过2个相啮合的锥齿10和第二电机11相连,同时竖轴9上安装有搅拌杆12和除杂杆18,竖轴9的下半段和上半段分别开设有第一空腔15和第二空腔21,且第一空腔15的底端和吹管16的右端相连通,并且吹管16和竖轴9转动连接,吹管16的左端和风机17的输出端相连接,第二空腔21和轴承连接在竖轴9顶端的吸管22相连通,且吸管22的尾端安装在收集盒6左侧,并且收集盒6的右侧通过回流管23和风机17的输入端相连接,同时收集盒6的内部开设有缓流腔24。
[0021] 搅拌杆12和除杂杆18均位于挡板8的上方,搅拌杆12位于除杂杆18的下方,且搅拌杆12的表面开设有朝上分布的吹孔13,吹孔13和搅拌杆12内的吹腔14相连通,且吹腔14的内端和第一空腔15相连通,风机17同步运行,高速流动的气流经由吹管16进入到第一空腔15的内部,之后便会经由图2中的吹腔14和吹孔13处吹出,物料在下落过程中,夹杂的稻壳等外壳杂质便会被相应吹起。
[0022] 除杂杆18的表面开设有吸孔19,且对称分布的吸孔19均为开口倾斜向下分布,吸孔19和除杂杆18内部的吸腔20相连通,且吸腔20的尾端和第二空腔21相连通,风机17在运行时,其输出端处于高压状态,而输入端则会相应处于负压状态因此外壳会经由图3中的吸孔19进入到吸腔20的内部,在穿过第二空腔21和吸管22之后到达收集盒6中。
[0023] 缓流腔24的顶端和侧壁均为弧形结构,其空腔直径长度从上至下递减,且缓流腔24的底端和滤袋25相连接,气流按照图4中上方箭头的方向移动,并且在流经缓流腔24顶端后处于减速状态,因此夹杂的外壳杂质会自然掉落至缓流腔24底端,从而完成稻壳等外壳杂质的便捷收集。
[0024] 工作原理:首先可将物料从进料口2处投入至箱体1中,第一电机5的运行会通过辊轴4带动分离辊3转动,从而实现物料和外壳的分离,其中分离辊3的个数与表面结构和之间的传动结构均为现有技术,因此不作详细描述,物料在和外壳分离之后,会直接下落到挡板8上,此时图1中第二电机11在运行时,会通过两个相啮合的锥齿10带动竖轴9在箱体1以及挡板8的中心处同步转动,风机17同步运行,高速流动的气流经由吹管16进入到第一空腔15的内部,之后便会经由图2中的吹腔14和吹孔13处吹出,物料在下落过程中,夹杂的稻壳等外壳杂质便会被相应吹起,而搅拌杆12的转动,也能使物料在挡板8上被相应搅拌,确保其中不会残留大量外壳;
[0025] 相应的,风机17在运行时,其输出端处于高压状态,而输入端则会相应处于负压状态因此外壳会经由图3中的吸孔19进入到吸腔20的内部,在穿过第二空腔21和吸管22之后到达收集盒6中,气流按照图4中上方箭头的方向移动,并且在流经缓流腔24顶端后处于减速状态,因此夹杂的外壳杂质会自然掉落至缓流腔24底端,从而完成稻壳等外壳杂质的便捷收集。
[0026] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

附图说明

[0014] 图1为本实用新型正剖面结构示意图;
[0015] 图2为本实用新型搅拌杆侧剖面结构示意图;
[0016] 图3为本实用新型除杂杆正剖面结构示意图;
[0017] 图4为本实用新型收集盒正剖面结构示意图。
[0018] 图中:1、箱体;2、进料口;3、分离辊;4、辊轴;5、第一电机;6、收集盒;7、出料口;8、挡板;9、竖轴;10、锥齿;11、第二电机;12、搅拌杆;13、吹孔;14、吹腔;15、第一空腔;16、吹管;17、风机;18、除杂杆;19、吸孔;20、吸腔;21、第二空腔;22、吸管;23、回流管;24、缓流腔;25、滤袋。
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