实施方案
[0020] 需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0021] 下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
[0022] 本发明所提供的双杠杆燃煤炉具，如图1、4所示，包括炉体1，炉体1内壁合围成炉膛2，炉膛2内设有炉排4，所述炉体1截面为矩形状，炉体1下部中间位置固定有固定轴3，固定轴3垂直于炉体1轴线；
[0023] 所述双杠杆燃煤炉具还包括两个炉排4及与炉排4相匹配的杠杆单元，两个炉排4分列固定轴3两侧，通过炉排套筒5套接于固定轴3上，杠杆单元包括第一连杆6、第二连杆7、铰接支架8和杠杆锁紧单元，第一连杆6一端部、炉排套筒5所相对的炉排4一侧相铰接，第一连杆6另一端部伸出炉体1顶部，该端部、第二连杆7一端部相铰接，炉体1顶部上设有铰接支架8，铰接支架8、第二连杆7相铰接，铰接位置位于第二连杆7两端部之间，杠杆锁紧单元用于锁定铰接支架8和第二连杆7之间的铰接状态。
[0024] 本双杠杆燃煤炉具在使用时，先通过两杠杆单元调节两个炉排4之间的夹角，并通过两杠杆单元上的杠杆锁紧单元进行状态锁定，再在炉排4上添加燃煤，进行采暖供热，在燃烧过程中，如图2所示，可以通过解除杠杆锁紧单元锁定状态，动态改变两个炉排4之间夹角的方式对两炉排4上的燃煤进行混合翻动，从而增大燃煤之间的间隙，改善燃煤供氧量，以达到促进燃煤充分燃烧的目的；燃烧完成后，如图3所示，再通过两杠杆单元调节两个炉排4之间的夹角，使得炉渣自两侧倾倒入炉灰室，便于后续清理，降低炉具使用难度和劳动强度；采用双杠杆模式还具有燃煤翻动幅度大，燃煤混合彻底，以及炉渣倾倒彻底等优点，更进一步强化了本双杠杆燃煤炉具所具有的优势。
[0025] 本双杠杆燃煤炉具中，所述固定轴3方的炉体1上开有进煤口9，固定轴3下方的炉体1上开有清灰口10。
[0026] 本双杠杆燃煤炉具中，所述炉排4所匹配的杠杆单元中，第二连杆7上与铰接支架8相铰接的位置，远离第二连杆7上与第一连杆6相铰接的一端，靠近第二连杆7的另一端，能达到省力的目的。
[0027] 本双杠杆燃煤炉具中，所述炉排4通过炉排铰接板11与第一连杆6端部相铰接，两炉排铰接板11轴对称分布，对称轴为固定轴3；
[0028] 炉排铰接板11远离与固定轴3垂直的炉体1两侧壁中的一个，靠近与固定轴3垂直的炉体1两侧壁中的另一个，炉排铰接板11此种分布结构，使得位于炉体1顶部的第二连杆7、铰接支架8、杠杆锁紧单元均位于炉体1顶部的一侧，避免与炉体1顶部中央灶眼中的灶具产生干涉。
[0029] 本双杠杆燃煤炉具中，所述杠杆锁紧单元为垫块或紧固螺栓副，垫块具有一定的高度，可以垫衬于第一连杆6、第二连杆7铰接处，紧固螺栓副可以套设于第二连杆7、铰接支架8铰接处。
[0030] 以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
