实施方案
[0019] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0020] 请参阅图1‑4，本实用新型一种天然乳胶床垫成型模具，包括：顶模1、底模2、限位孔201、模腔3、注塑孔4、模具顶针5、冷却管6、进水管7、出水管8、限位杆9、出气孔10、排气结构11、密封块1101、弹簧环1102、连接管1103和排气孔1104，顶模1底端活动连接设有底模2，顶模1和底模2之间固定连接设有模腔3，模腔3顶端中间固定连接设有注塑孔4，且注塑孔4与顶模1中间固定连接，顶模1内部固定连接设有若干个模具顶针5，顶模1、底模2内部均固定连接设有冷却管6，冷却管6一端均固定连接设有进水管7，冷却管6另一端均固定连接设有出水管8，顶模1底端外侧固定连接设有若干个限位杆9，底模2下表面固定连接设有若干个出气孔10，出气孔10顶端活动连接设有排气结构11，排气结构11顶端活动连接设有密封块1101，密封块1101底端活动连接设有弹簧环1102，密封块1101底端内部固定连接设有连接管1103，密封块1101顶端外壁固定连接设有若干个排气孔1104，且排气孔1104一端均与连接管1103顶端固定连接。
[0021] 本实施例中，模腔3处于冷却管6呈螺旋状设置，使冷却管6可以环形缠绕在模腔3外壁内部，当进行冷却时，冷却液从进水管7导入，使冷却液进入冷却管6内部，使冷却管6对模腔3进行冷却。
[0022] 本实施例中，密封块1101底端横截面呈倒T字形结构，且密封块1101与出气孔10顶端卡接，使密封块1101可以在出气孔10顶端内部上下运动，当模腔3内部充满了乳胶时，使乳胶挤压密封块1101往下运动，使密封块1101挤压弹簧环1102，使排气孔1104通过出气孔10内壁进行封堵，可以避免乳胶从排气孔1104挤出。
[0023] 本实施例中，排气孔1104呈发散状设置，当模腔3内部的空气排出时，使模腔3内部空气可以从排气孔1104排出，且通过横向设置，可以避免乳胶对排气孔1104的正面冲击，可以避免排气孔1104堵塞。
[0024] 本实施例中，弹簧环1102横截面呈U字形结构，当密封块1101往下运动挤压弹簧环1102时，使弹簧环1102往中间折叠，使密封块1101被压缩，在密封块1101自身弹力作用下，使密封块1101可以压入出气孔10顶端内部，当模腔3内部的乳胶被取出时，在弹簧环1102弹力作用下，使弹簧环1102可以将密封块1101推出出气孔10顶端内部，使排气孔1104可以将模腔3和出气孔10顶端通过连接管1103构成贯穿结构，当模腔3内部进行排气时，使模腔3内部气体可以快速排出。
[0025] 本实施例中，模腔3内部设有若干个连接杆，且同一轴线上的两个连接杆之间相互套接，使若干个连接杆可以构成贯穿孔模具，对乳胶床垫构成若干个贯穿孔结构，通过两个连接杆相互调节，使连接处，处于贯穿孔中间，使连接处的纹路不影响，乳胶床垫的美观。
[0026] 工作原理：
[0027] 当进行乳胶床垫注塑形成时，将顶模1和底模2安装到注塑机上；
[0028] 当进行注塑时，使乳胶从注塑孔4注入模腔3内部，同时排气结构11进行排气，在弹簧环1102弹力作用下，使弹簧环1102可以将密封块1101推出出气孔10顶端内部，使排气孔1104可以将模腔3和出气孔10顶端通过连接管1103构成贯穿结构，当模腔3内部进行排气时，使模腔3内部气体可以快速排出；
[0029] 当模腔3内部充满了乳胶时，使乳胶挤压密封块1101往下运动，使密封块1101挤压弹簧环1102，使排气孔1104通过出气孔10内壁进行封堵，可以避免乳胶从排气孔1104挤出；
[0030] 当进行冷却时，冷却液从进水管7导入，使冷却液进入冷却管6内部，使冷却管6对模腔3进行冷却；
[0031] 完成乳胶床垫的生产。
[0032] 以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。
