实施方案
[0029] 下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。
[0030] 在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对
本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0031] 在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0032] 实施例：如附图1至附图9所示：
本发明提供化工生产用高效型反应釜，包括支撑机构1；支撑机构1上安装有转动
连接的驱动机构2，且驱动机构2上安装有固定连接的反应机构3；支撑机构1包括有底座
101、支撑块102和支撑板103，矩形的底座101上四个与支撑板103相契合的凹槽，且L形方撑块102上安装有支撑螺栓，使用时，支撑块102增大了底座101的支撑力，支撑板103起到了对反应机构3支撑的效果；驱动机构2包括有U形支撑座201、连接套筒202和手柄203，U形支撑座201上安装有一个圆形杆，且圆形杆贯穿支撑板103与手柄203固定连接，U形支撑座201的一侧安开设有一个圆形孔，支撑板103上安装有与圆形孔相契合的圆形支撑块，U形支撑座
201的盖板上开设有一个圆形的阶梯孔，阶梯孔上安装有转动连接的连接套筒202，连接套
筒202的底部与反应釜301固定连接，使用时，转动手柄203时会带动U形支撑座201转动 ，从而使得反应机构3转动加快化工原料与添加的物料反应；连接套筒202上设有从动锥齿轮，
且转动轴A401上设有另一组方向相反的从动锥齿轮，转动轴B601上安装有驱动锥齿轮，两
个动锥齿轮均与转动轴B601驱动锥齿轮相啮合，使用时，转动轴B601转动带动驱动锥齿轮
转动，从而带动两个驱动锥齿轮转动，连接套筒202上的驱动锥齿轮转动时会带动反应釜
301自转，转动轴B601上的驱动锥齿轮转动时转动轴B601会转动；支撑机构1的底部开设有
增大摩擦力的网状槽，且支撑机构1的底部安装有方便移动的万向轮；反应机构3的内部安
装有转动连接的搅拌机构4，且反应机构3上开设有进料口；搅拌机构4贯穿于驱动机构2上，搅拌机构4上安装有一组V形的搅拌齿；驱动机构2上安装有一个矩形盖板，且盖板上安装有固定连接的添加机构5；驱动机构2的盖板上安装有一个用于支撑传动机构6的支撑座，且驱动机构2上安装有防滑橡胶套。
[0033] 其中，反应机构3包括有反应釜301和端盖302，圆形的反应釜301上开设有两个环形槽，且端盖302的底部设有两个与环形槽相契合的环形凸起，端盖302上开设有三个呈环
形阵列状分布的圆形槽，反应釜301上安装有三个转动连接的夹紧螺栓，使用时，端盖302上的圆形槽方便夹紧螺栓的对正与夹紧，反应釜301上的环形槽与端盖302上的环形凸起相配
合密封效果更好些，较少了在重力下化工原料溢出的现象。
[0034] 其中，端盖302的内部设有齿轮圈，且清洁滚子403上安装有与齿轮圈相啮合的行星齿轮，使用时，行星齿轮会围绕着齿轮圈转动，从而使清洁滚子403转动。
[0035] 其中，搅拌机构4包括有转动轴A401、支撑杆402和清洁滚子403，转动轴A401上方位置设有环形凸起，且连接套筒202上开设有一个与转动轴A401相契合的阶梯状通孔，转动轴A401上安装有两个支撑杆402，支撑杆402上开设有与转动轴A401和清洁滚子403相契合
的两个通孔，清洁滚子403上设有矩形清洁块，清洁块与反应釜301内壁相接触，清洁滚子
403转动连接在支撑杆402上，使用时，在转动轴A401转动时会带动支撑杆402带动清洁滚子
403围绕转动轴A401转动，使得清洁滚子403在行星齿轮的带动下自转对反应釜301内壁清
洁，清洁滚子403的自转使得反应釜301内壁清洁效果更好些。
[0036] 其中，添加机构5包括有装载桶501和软管502，装载桶501上开设有方便管卡固定的环形槽，且装载桶501上安装有软管502与按压块，软管502贯穿端盖302上，使用时，按压块向下移动时装载桶501内压力增加，使装载桶501内添加的物料通过软管502喷洒到反应
釜301与化工原料相混合。
[0037] 其中，传动机构6包括有转动轴B601和凸轮602，转动轴B601上安装有正对装载桶501按压块的凸轮602，且转动轴B601上安装有带轮，支撑块102的一侧固定连接有圆形杆，圆形杆上也安装有带轮，使用时，转动轴B601与支撑块102之间通过传动带相连接，在转动手柄203时转动轴B601会围绕支撑块102的带轮转动，此时传动带会摩擦支撑块102的带轮
转动，从而使转动轴B601转动为反应机构3和转动轴A401提供动力。
[0038] 本实施例的具体使用方式与作用：使用时，首先将本发明通过万向轮移动到需要反应的位置，而后转动支撑块102上
的夹紧螺栓将底座101支撑，而后将端盖302的进料口打开，将需要搅拌反应的化工原料倒
入反应釜301内，而后将端盖302的进料口密封，将与化工原料产生反应的物料添加到装载
桶501内，而后用手摇动手柄203，此时手柄203会带动U形支撑座201转动 ，从而使得反应机构3转动加快化工原料与添加的物料反应，在转动手柄203时转动轴B601会围绕支撑块102
的带轮转动，此时传动带会摩擦支撑块102的带轮转动，从而使转动轴B601转动为反应机构
3和转动轴A401提供动力，转动轴B601转动带动两个驱动锥齿轮转动，转动轴B601开始转动对化工原料搅拌，反应釜301与转动轴B601同时转动使得化工原料反应效果更快些，在转动轴A401转动时会带动支撑杆402带动清洁滚子403围绕转动轴A401转动，使得清洁滚子403
在行星齿轮的带动下自转对反应釜301内壁清洁。
[0039] 本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选
择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员
能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
