[0003] 本实用新型的目的是针对上述现有技术中的不足，提供效果更好的一种可旋转超声波水扰器。
[0004] 本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：
[0005] 一种可旋转超声波水扰器，其特征在于，包括外框部分，扰水部分，控制部分；
[0006] 外框部分包括外箱架，上层隔板，下层隔板，泡沫漂浮体；外箱架为长方体形状，内部设置有上层隔板和下层隔板；泡沫漂浮体设置于外箱架的下端；
[0007] 扰水部分包括：超声波换能器，驱动电机，超声波发生器，集电环，驱动电机输出轴，套筒，集电环支架，轴承，法兰盘，变幅杆，扰水棒，涡轮；超声波换能器包括：后盖板，压电陶瓷片，电极片，前盖板，连接螺栓；压电陶瓷片设置于后盖板的下端；电极片设置于压电陶瓷片间；前盖板设置于压电陶瓷片下端；后盖板，压电陶瓷片，电极片和前盖板通过连接螺栓同轴压紧连接；驱动电机设置在外箱架的上层隔板；超声波发生器通过导线与超声波换能器相连接；集电环设置于上层隔板与下层隔板之间，集电环的轴心线与驱动电机输出轴的轴心线重合；驱动电机输出轴与套筒的上端壁联接；集电环支架一端联接集电环，另一端联接外箱架内壁；下层隔板的内部设置有圆孔；轴承设置于下层隔板内部的圆孔中，轴承外圈与下层隔板的圆孔配合，轴承内圈与套筒配合；法兰盘设置于超声波换能器的前盖板外圈；法兰盘的外圈与套筒的下端口内圈联接；变幅杆设置于超声波换能器的下端；扰水棒设置于变幅杆的下端；扰水棒上设置有1-10个扰水扇，扰水扇与扰水棒通过焊接或者螺钉连接；每个扰水扇的四周方向设置有1-10个叶片；涡轮设置于扰水棒的下端；
[0008] 控制部分包括：驱动电源，单片机，电机驱动器，转速传感器；驱动电源，单片机和电机驱动器设置在外箱架的外壁；转速传感器设置在驱动电机的前端；
[0009] 扰水部分设置于外箱架的内部；控制部分设置在外箱架的外壁。
[0010] 进一步的，所述外框部分的泡沫漂浮体与外箱架采用螺钉连接或者粘接的连接方式。
[0011] 进一步的，所述外箱架的侧壁和上层隔板上各设置有一个2-5cm的圆孔。
[0012] 进一步的，所述扰水部分的超声波换能器与变幅杆，变幅杆与扰水棒，扰水棒与涡轮均采用螺纹联结。
[0013] 进一步的，所述扰水部分的涡轮的直径在50-200mm，涡轮叶片个数为5-10个；
[0014] 进一步的，所述扰水部分的扰水扇的直径在50-200mm，扇叶在水平方向上，向下倾斜的角度在1°-90°。
[0015] 进一步的，所述扰水部分的扰水棒材料可为TC4，316L，铝，45号钢。
[0016] 进一步的，所述驱动电机可以为步进电机或者伺服电机。
[0017] 进一步的，所述控制部分还可以采用PLC，ARM控制系统来代替单片机来实现其控制功能。
[0018] 进一步，所述的超声波换能器只有一组压电陶瓷片；
[0019] 进一步，所述的超声波换能器只需要一路超声电信号激励；
[0020] 进一步，所述的超声波换能器的工作频率范围为18kHz-60kHz；
[0021] 进一步的，所述的超声波发生器作用是把市电转换成与超声波换能器相匹配的高频交流电信号，驱动超声波换能器超声轴向的超声振动，进而通过变幅杆传递，使固定在变幅杆下端的扰水棒也产生超声波振动。
[0022] 本实用新型的优点：
[0023] 在处理扰水混合水制剂存在的问题上，一种可旋转超声波水扰器实现了快速均匀扰水，代替了传统人工手动扰水和机械扰水的方法，尤其对于大容器混合液体的扰水，由于扰水棒自身的旋转以及附加扰水棒上的超声波和扰水棒上的扰水扇，以及涡轮的旋转大大提高了扰水的速度和均匀程度，并且可获得更加均匀的混合液体。
