发明内容
[0004] 针对现有技术的不足，本发明提供了一种防静电的玻璃棉生产用输送装置，解决了上述背景技术中提出的问题。
[0005] 为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种防静电的玻璃棉生产用输送装置，包括限位挡板和滚轮，所述限位挡板内部的中部设置有放置架，且放置架外部的两端均连接有安装套块，所述安装套块的内部螺纹设置有螺纹杆，且螺纹杆的底部螺纹安装有安装孔，所述安装孔的外部设置有固定板，所述固定板的外部安装有上置座，且上置座后端外部卡合设置有拼接板，所述上置座的外部一体化安装有滑道，所述上置座的底部设置有衔接底座，且衔接底座前端的外部安装有前置辅助板，所述衔接底座底部的外部安装有液压气缸，且液压气缸的外部设置有伸缩架，所述伸缩架底部的外部安装有连接底板，所述滚轮位于连接底板底部的外部，所述放置架内部的底部设置有辅助底板，且辅助底板的内部紧密贴合有填充腔，所述填充腔外部的一端连通安装有观察管，且观察管外部的一端设置有刻度线。
[0006] 可选的，所述安装套块的外部设置有连接弹簧，且连接弹簧外部的一端安装有用于对连接弹簧进行拆卸的衔接组件，所述衔接组件包括内置衔接套块、第一衔接钩板和定位钩板，且内置衔接套块的内部设置有第一衔接钩板，素数第一衔接钩板的内部卡合安装有定位钩板。
[0007] 可选的，所述连接弹簧之间均为等距离分布，且连接弹簧外部远离安装套块的一端固定连接有衔接板。
[0008] 可选的，所述限位挡板外部的一端固定安装有侧板，且侧板的内部滑动设置有内置板，所述内置板外部的一端安装有后置板，且后置板的末端外部固定安装有后置连接板，所述限位挡板与侧板相互垂直。
[0009] 可选的，所述前置辅助板外部靠近衔接底座的一端设置有电动推杆，且电动推杆外部的一端安装有连接盘，所述连接盘外部的一端转动设置有卡入板，且卡入板外部的一端固定连接有转动手柄。
[0010] 可选的，所述电动推杆与连接盘的中轴线相重合，且连接盘与转动手柄相互垂直。
[0011] 可选的，所述卡入板的形状为“十”子型结构，且卡入板的外部设置有插口，所述插口的外部安装有定位凹槽。
[0012] 可选的，所述放置架的内部表面设置有保护层，且保护层外部的一端安装有气囊，所述气囊外部的右端紧密贴合有内置粘板，且内置粘板的内部设置有充气孔，所述充气孔外部的一端连接有紧固盖，所述放置架的内部滑动设置有活动板。
[0013] 可选的，所述气囊的内部为中空状结构，且气囊与充气孔为连通结构，并且充气孔内部的形状结构与紧固盖外部的形状结构相吻合。
[0014] 可选的，所述上置座的内部贯穿设置有穿轴，且穿轴的末端一体化安装有转块。
[0015] 本发明提供了一种防静电的玻璃棉生产用输送装置，具备以下有益效果：整个输送装置可以小车的形式对玻璃棉进行近距离输送，且能够在对玻璃棉进行
装车使用时进行移载使用，玻璃棉在运输过程中有效避免玻璃棉之间堆叠导致玻璃棉受压内部间隙受损不能够恢复的问题，并且能够根据玻璃棉的长度对输送装置的长度进行适当的调整，结构简单，使用灵活，而且能够根据输送所需进行高度差式的输送，以此在对玻璃棉进行放置时能够对其进行柔性限位，有效对玻璃棉进行保护。
[0016] 1.该一种防静电的玻璃棉生产用输送装置，能够在对玻璃棉进行近距离输送时能够利用连接底板和滚轮的相互作用对整个输送装置进行位置的移动，通过对输送装置位置的移动可对玻璃棉进行近距离的输送，且能够利用伸缩架和液压气缸的相互作用对整个输送装置的高度进行灵活的调整，便于使用者对玻璃棉进行放置，同时便于对玻璃棉进行移载装车时对整个上置座相连接的组件进行移动，减少高度落差带来的不便，移动时能够利用电动推杆的设计可对卡入板进行位置的移动，通过对卡入板位置的移动可使得其插入至插口内部，然后手动对转动手柄进行转动，可使得与转动手柄相连接的卡入板进行旋转，从而可使得卡入板两端卡入至定位凹槽的内部，实现衔接底座与上置座之间的位置限定连接，同时通过利用电动推杆的设计可使得衔接底座从上置座的内部进行滑动，便于对放置有玻璃棉的运输组件进行装车；2.该一种防静电的玻璃棉生产用输送装置，整个输送装置能够进行便捷的组装，
便于使用者进行分拆有利于使用者进行放置，减少占用面积，通过上置座与拼接板之间卡合连接的设计，能够对拼接板进行有效的长度延长，便于使用者根据玻璃棉的长度进行适当调整，同时能够保证玻璃棉在放置时的稳定，可通过转动对螺纹杆与安装孔之间进行衔接，有效提高在对玻璃棉进行放置时的稳定性；
3.该一种防静电的玻璃棉生产用输送装置，通过限位挡板的设计能够在对玻璃棉
放置结束之后，能够沿着滑道的设计对限位挡板进行水平位置的移动，且限位挡板设置有两组，从而能够在对限位挡板进行水平位置移动时，两个限位挡板可相互卡合限位在一起，以此能够利用限位挡板的设计从玻璃棉的外部对其进行遮挡保护，减少在对玻璃棉进行集中装箱运输时玻璃棉外部收到挤压内部间隙产生挤压变形，且限位挡板能够根据玻璃棉长度所需利用向外部滑动内置板，使得内置板从侧板的内部移动出来，以此可增加侧板与后置连接板之间的距离，调整结束之后可通过拧动螺丝对伸出的内置板进行固定；
4.该一种防静电的玻璃棉生产用输送装置，在对限位挡板相连接的组件安装结束
之后，能够利用连接弹簧的设计从外部对放置有玻璃棉的输送装置进行碰撞缓冲处理，利用连接弹簧本身具有的弹性能够对外部所受到的力进行缓冲，降低外部压力对放置架内部玻璃棉带来的损失，且能够根据运输环境所需相外部一侧拉动第一衔接钩板，使第一衔接钩板与定位钩板之间相互分离，可对连接有连接弹簧的衔接板进行拆卸，便于使用者对连接弹簧进行更换安装；
5.该一种防静电的玻璃棉生产用输送装置，使用者能够把玻璃棉放置在放置架的
内部表面，进行适量的堆叠放置，且放置架设置有多个且相互之间接触，具有隔断的作用，避免堆叠数量增加导致玻璃棉受压受损的问题，且可在对玻璃棉放置结束之后使用者可利用充气孔的设计向气囊吹入适量的气体，使得气囊产生膨胀，以此能够利用膨胀之后的气囊对放置架内部放置有的玻璃棉进行限位处理，而且放置架的内部表面设置有材质为橡胶的保护层，避免玻璃棉在运输过程中产生摩擦具有防静电的效果，且能够在对玻璃棉进行放置时可向外部抽动活动板，使得活动板从放置架的内部移动出来，通过活动板的往复移动能够对玻璃棉进行放置和位置的移动，同时能够在长度不够时可向外部抽动活动板之后通过拧动螺丝进行位置限定。
