实施方案
[0018] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019] 实施例1
[0020] 参照图1-3，一种市政施工废料分离装置，包括底座1，底座1的顶部固定安装有四个两两相互对称设置的支撑腿2，四个支撑腿2的顶端固定安装有同一个顶部开设有通孔的箱体3，箱体3的一侧开设有进风孔4，进风孔4的内壁上固定安装有固定杆5，固定杆5的一侧固定安装有电机6，电机6的输出轴上固定安装有第一转杆7，第一转杆7的一端固定安装有扇叶8，箱体3的底部开设有凹槽9，凹槽9与进风孔4相连通，凹槽9的内壁上转动连接有第二转杆10与第三转杆17，第二转杆10的一端延伸至通孔内并固定安装有多个搅拌棒11，第二转杆10的外侧固定套设有凸轮18，凹槽9的一侧内壁上滑动连接有移动杆14，移动杆14与凸轮18相配合。
[0021] 本实用新型中，凹槽9的一侧开设有滑动槽12，滑动槽12的内壁上固定安装有滑杆13，滑杆13与移动杆14滑动连接，且移动杆14的底部与滑动槽12的底部内壁上固定安装有同一个支撑弹簧15。
[0022] 本实用新型中，箱体3的底部转动连接有过滤板19，移动杆14的底部转动连接有连接杆16，连接杆16与过滤板19转动连接。
[0023] 本实用新型中，第一转杆7、第二转杆10和第三转杆17的外侧均固定套设有链轮，三个链轮上啮合有同一个链条。
[0024] 本实用新型中，箱体3的另一侧开设有出料孔20，箱体3的另一侧固定安装有挡板21，挡板21与出风孔20相配合，且通孔的顶部固定安装有导料板22。
[0025] 实施例2
[0026] 参照图1-3，一种市政施工废料分离装置，包括底座1，底座1的顶部焊接有四个两两相互对称设置的支撑腿2，四个支撑腿2的顶端焊接有同一个顶部开设有通孔的箱体3，箱体3的一侧开设有进风孔4，进风孔4的内壁上焊接有固定杆5，固定杆5的一侧焊接有电机6，电机6的输出轴上焊接有第一转杆7，第一转杆7的一端焊接有扇叶8，箱体3的底部开设有凹槽9，凹槽9与进风孔4相连通，凹槽9的内壁上转动连接有第二转杆10与第三转杆17，第二转杆10的一端延伸至通孔内并焊接有多个搅拌棒11，第二转杆10的外侧固定套设有凸轮18，凹槽9的一侧内壁上滑动连接有移动杆14，移动杆14与凸轮18相配合。
[0027] 本实用新型中，凹槽9的一侧开设有滑动槽12，滑动槽12的内壁上焊接有滑杆13，滑杆13与移动杆14滑动连接，且移动杆14的底部与滑动槽12的底部内壁上焊接有同一个支撑弹簧15，滑杆13能够对移动杆14的移动空间进行定位。
[0028] 本实用新型中，箱体3的底部转动连接有过滤板19，移动杆14的底部转动连接有连接杆16，连接杆16与过滤板19转动连接，移动杆14能够通过连接杆16带动过滤板19进行上下移动。
[0029] 本实用新型中，第一转杆7、第二转杆10和第三转杆17的外侧均固定套设有链轮，三个链轮上啮合有同一个链条，转动的第一转杆7通过链条与链轮的相啮合带动第二转杆10与第三转杆17的转动。
[0030] 本实用新型中，箱体3的另一侧开设有出料孔20，箱体3的另一侧焊接有挡板21，挡板21与出风孔20相配合，且通孔的顶部焊接有导料板22，挡板21能够对从导料板22出来的废物进行引导，利于人们使用。
[0031] 本实用新型中，电机6上设有电源开关，打开电机6开关，电机6的输出轴带动第一转杆7进行转动，第一转杆7通过链轮与链条的相互啮合，带动第二转杆10与第三转杆17进行转动，转动的第二转杆10带动搅拌棒11进行转动，使得从导料板22下落的废料进行初步的粉碎，转动的第一转杆7带动扇叶8进行转动，转动的扇叶8形成空气流动，使从箱体3外侧进来的气体通过进风孔4对通孔内进行吹动，从而使一些质量较轻的物体进行分离，转动的第三转杆17带动凸轮18进行转动，转动的凸轮18与移动杆14的相互配合带动移动杆14上下移动，上下移动的移动杆14带动连接杆16移动，连接杆16带动过滤板19上下振动，从而使得下落到过滤板16上的废料进行过滤，对体积不同的废料进行分离，利于人们使用。
[0032] 以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
