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一种用在污水排放管道内的污水过滤装置   0    0

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专利申请流程有哪些步骤?
专利申请流程图
申请
申请号:指国家知识产权局受理一件专利申请时给予该专利申请的一个标示号码。唯一性原则。
申请日:提出专利申请之日。
2021-06-11
申请公布
申请公布指发明专利申请经初步审查合格后,自申请日(或优先权日)起18个月期满时的公布或根据申请人的请求提前进行的公布。
申请公布号:专利申请过程中,在尚未取得专利授权之前,国家专利局《专利公报》公开专利时的编号。
申请公布日:申请公开的日期,即在专利公报上予以公开的日期。
2021-09-24
授权
授权指对发明专利申请经实质审查没有发现驳回理由,授予发明专利权;或对实用新型或外观设计专利申请经初步审查没有发现驳回理由,授予实用新型专利权或外观设计专利权。
预估到期
发明专利权的期限为二十年,实用新型专利权期限为十年,外观设计专利权期限为十五年,均自申请日起计算。专利届满后法律终止保护。
2041-06-11
基本信息
有效性 实质审查 专利类型 发明专利
申请号 CN202110652885.3 申请日 2021-06-11
公开/公告号 CN113350851A 公开/公告日 2021-09-07
授权日 预估到期日 2041-06-11
申请年 2021年 公开/公告年 2021年
缴费截止日
分类号 B01D29/50B01D29/03B01D29/60B01D29/96 主分类号 B01D29/50
是否联合申请 独立申请 文献类型号 A
独权数量 1 从权数量 6
权利要求数量 7 非专利引证数量 0
引用专利数量 4 被引证专利数量 0
非专利引证
引用专利 JPH1024203A、CN203609980U、CN103990311A、CN112619262A 被引证专利
专利权维持 99 专利申请国编码 CN
专利事件 事务标签 公开、实质审查
申请人信息
申请人 第一申请人
专利权人 晋奎 当前专利权人 晋奎
发明人 晋奎 第一发明人 晋奎
地址 浙江省杭州市江干区昙花庵路190号 邮编 310000
申请人数量 1 发明人数量 1
申请人所在省 浙江省 申请人所在市 浙江省杭州市
代理人信息
代理机构
专利代理机构是经省专利管理局审核,国家知识产权局批准设立,可以接受委托人的委托,在委托权限范围内以委托人的名义办理专利申请或其他专利事务的服务机构。
代理人
专利代理师是代理他人进行专利申请和办理其他专利事务,取得一定资格的人。
摘要
本发明涉及环保领域、污水处理领域,具体是涉及一种用在污水排放管道内的污水过滤装置,包括至少两个过滤组件、驱动机构,过滤组件同轴设置在污水排放管道内,驱动机构设置在污水排放管道上,驱动机构与过滤组件传动连接;通过处于污水排放管道内不同位置处的水流流速传感器检测不同位置处的污水管道内的污水流速,当上下游水流速度差异超过阈值时,启动所述驱动机构进而使过滤组件产生形变,形变时污水在排放管道内的流向改变。本发明通过能够形变的过滤组件和能够引发形变的驱动机构,能够使得污水中的脏污可以更均匀地被中下游的过滤组件过滤,防止第一个或前几个过滤组件的负荷过重而后几个过滤组件负荷太轻。
  • 摘要附图
    一种用在污水排放管道内的污水过滤装置
  • 说明书附图:图1
    一种用在污水排放管道内的污水过滤装置
  • 说明书附图:图2
    一种用在污水排放管道内的污水过滤装置
  • 说明书附图:图3
    一种用在污水排放管道内的污水过滤装置
  • 说明书附图:图4
    一种用在污水排放管道内的污水过滤装置
  • 说明书附图:图5
    一种用在污水排放管道内的污水过滤装置
  • 说明书附图:图6
    一种用在污水排放管道内的污水过滤装置
  • 说明书附图:图7
    一种用在污水排放管道内的污水过滤装置
  • 说明书附图:图8
    一种用在污水排放管道内的污水过滤装置
  • 说明书附图:图9
    一种用在污水排放管道内的污水过滤装置
  • 说明书附图:图10
    一种用在污水排放管道内的污水过滤装置
法律状态
序号 法律状态公告日 法律状态 法律状态信息
1 2021-09-24 实质审查的生效 IPC(主分类): B01D 29/50 专利申请号: 202110652885.3 申请日: 2021.06.11
2 2021-09-07 公开
权利要求
权利要求书是申请文件最核心的部分,是申请人向国家申请保护他的发明创造及划定保护范围的文件。
1.一种用在污水排放管道内的污水过滤装置,其特征在于,包括有
过滤板,其至少有两个,其同轴设置在污水排放管道的内部;
固定件,其同轴固定设置在过滤板的背水侧;
柔性叶片,其沿周向均匀布置在固定件的圆周面上,且柔性叶片沿污水排放管的轴向面延伸,柔性叶片靠近排放管内壁的一端包括有第一触发点和第二触发点;
固定圈,其同轴固定设置在污水排放管道内,且固定圈外圆周面一端设置有第一阶梯沿,第一阶梯沿位于固定圈的一侧,固定圈的内圆周面上沿周向均匀布置有第一固定杆,第一固定杆与柔性叶片的第一触发点连接;
转动圈,转动圈的一端设置有第二阶梯沿,第二阶梯沿与第一阶梯沿同轴转动配合,转动圈的内圆周面上沿周向均匀布置有第二固定杆,第二固定杆与柔性叶片的第二触发点连接;
第一旋转驱动器,其设置在污水排放管道的外部,第一旋转驱动器的工作端与转动圈的外圆周面固定连接,第一旋转驱动器用于驱动转动圈相对固定圈同轴转动,转动时第二固定杆和第一固定杆分别带动柔性叶片的第一触发点和第二触发点同轴反向转动,使得柔性叶片发生扭曲形变。

2.一种用在污水排放管道内的污水过滤装置,其特征在于,包括有
安置筒,其同轴设置在污水排放管道内,安置筒的外圆周面同轴设置有环槽,环槽与排放管的内壁形成密封腔;
固定柱,其同轴固定设置在安置筒内;
扇形滤板,其沿周向均匀布置在固定柱的圆周面上,扇形滤板与安置筒同轴,扇形滤板朝向轴心的一端设置有第一销杆,扇形滤板的外圆周面上设置有第二销杆,第二销杆和第一销杆均沿扇形滤板的同中心径向延伸,第一销杆与固定柱转动配合,第二销杆与安置筒转动配合,
扇形波纹片,其为柔性材料制成,扇形波纹片同轴设置在相邻的扇形滤板的间隙处;
锥齿轮,锥齿轮同轴固定设置在第二销杆上,且锥齿轮位于环槽内;
锥齿圈,锥齿圈同轴转动设置在环槽内,且锥齿圈与锥齿轮相互啮合;
第二旋转驱动器,第二旋转驱动器设置在排放管的外部,且第二旋转驱动器的工作端与锥齿圈的外圆周面固定连接,第二旋转驱动器用于相对安置筒同轴转动锥齿圈;
第二旋转驱动器,其设置在排放管的外部,且第二旋转驱动器的工作端与锥齿圈的外圆周面固定连接,第二旋转驱动器用于驱动所述锥齿圈相对安置筒同轴转动一定的角度,锥齿圈转动时,沿周向均匀布置在固定柱圆周面上的扇形滤板通过第一销杆在固定柱的圆周面上稳定地也同步转动一定角度,从而使得污水在穿过倾斜的扇形滤板时水流流向发生改变,而所述扇形波纹片用于连接相邻的扇形滤板,避免在过滤时,脏污直接通过相邻扇形滤板之间的间隙。

3.根据权利要求1所述的一种用在污水排放管道内的污水过滤装置,其特征在于,还包括有弧形腰槽和固定螺栓;所述转动圈的一端沿周向均匀布置有弧形腰槽,弧形腰槽与转动圈同轴;所述固定螺栓沿周向均匀布置在固定圈的一端,且固定螺栓与弧形腰槽沿周向滑动配合。

4.根据权利要求1或3所述的一种用在污水排放管道内的污水过滤装置,其特征在于,第一旋转驱动器包括有,
第一触发杆,第一触发杆设置在转动圈的顶端,且第一触发杆沿径向贯穿排放管的顶部,第一触发杆上设置有沿转动圈径向的第一避让槽;
第一固定销,第一固定销沿转动圈的轴向固定设置在第一避让槽内;
第一电动推杆,第一电动推杆沿切向固定设置在排放管的顶部,且第一电动推杆的输出轴沿轴向穿过第一避让槽;
第一连杆,第一连杆的两端分别与第一固定销和第一电动推杆的输出轴的端部铰接。

5.根据权利要求2所述的一种用在污水排放管道内的污水过滤装置,其特征在于,第二旋转驱动器包括有,
第二触发杆,第二触发杆沿径向设置在锥齿圈的外圆周面的顶端,且第二触发杆沿径向贯穿排放管的顶部,第二触发杆上设置有沿锥齿圈径向的第二避让槽;
第二固定销,第二固定销沿锥齿圈的轴向固定设置在第二避让槽内;
第二电动推杆,第二电动推杆沿切向固定设置在排放管的顶部,且第二电动推杆的输出轴沿轴向穿过第二避让槽;
第二连杆,第二连杆的两端分别与第二固定销和第二电动推杆的输出轴的端部铰接。

6.根据权利要求5所述的一种用在污水排放管道内的污水过滤装置,其特征在于,安置筒的外圆周面两端同轴套设有第一橡胶圈,所述第一橡胶圈与排放管的内壁过盈配合。

7.根据权利要求2所述的一种用在污水排放管道内的污水过滤装置,其特征在于,扇形过滤板还包括有第二橡胶圈,第二橡胶圈同轴套设在第二销杆上,第二销杆通过第二橡胶圈与安置筒转动配合。
说明书

技术领域

[0001] 本发明涉及环保领域、污水处理领域,具体是涉及一种用在污水排放管道内的污水过滤装置。

背景技术

[0002] 在一些工业生产的过程中,会产生一定量的污水,而将污水直接排向污水处理装置,会导致污水中一些颗粒废渣堵塞在污水处理装置中,因此需要预先通过管路,并在管路中设置多级过滤网,以此达到清理污水中颗粒废渣的目的。
[0003] 现有管道型污水过滤装置还存在一些问题,如:当位于上游的过滤网的迎水侧局部的滤渣过多时,污水穿过上游过滤网后在管道内流速不均,使得位于中游的过滤网的迎水侧局部所受到的流速不同,进而使得中游过滤网上的滤渣也同样分布不均匀,这会导致上游和中游的过滤网的负荷过重,而位于下游的过滤网负荷太轻;同时污水会在上游的过滤网和下游的过滤网之间回流,使得滤渣聚集在管道底部,不便于后续的清理。

发明内容

[0004] 为解决上述技术问题,提供一种用在污水排放管道内的污水过滤装置。
[0005] 为达到以上目的,本发明采用的技术方案为:
[0006] 一种用在污水排放管道内的污水过滤装置,包括有过滤组件和驱动机构,过滤组件,其至少有两个,过滤组件同轴设置在污水排放管道内;
[0007] 驱动机构,其设置在污水排放管道上,所述驱动机构与所述过滤组件传动连接;
[0008] 通过处于污水排放管道内不同位置处的水流流速传感器检测不同位置处的污水管道内的污水流速,当上下游水流速度差异超过阈值时,启动所述驱动机构,带动过滤组件产生扭曲形变,形变时污水在排放管道内的流向改变。
[0009] 优选地,所述过滤组件包括有,
[0010] 过滤板,其同轴设置在污水排放管道的内部;
[0011] 固定件,其同轴固定设置在过滤板的背水侧;
[0012] 柔性叶片,其沿周向均匀布置在固定件的圆周面上,所述柔性叶片沿污水排放管道的轴向面延伸,柔性叶片靠近污水排放管道内壁的一端包括有第一触发点和第二触发点;
[0013] 所述驱动机构包括有,
[0014] 固定圈,其同轴固定设置在污水排放管道内,固定圈外圆周面一端设置有第一阶梯沿,第一阶梯沿位于固定圈朝向下游的一侧,固定圈的内圆周面上沿周向均匀布置有第一固定杆,第一固定杆与柔性叶片的第一触发点连接;
[0015] 转动圈,其一端设置有第二阶梯沿,第二阶梯沿与第一阶梯沿同轴转动配合,转动圈的内圆周面上沿周向均匀布置有第二固定杆,第二固定杆与柔性叶片的第二触发点连接;
[0016] 第一旋转驱动器,其设置在污水排放管道的外部,且其工作端与转动圈的外圆周面固定连接,第一旋转驱动器用于驱动转动圈相对固定圈同轴转动。
[0017] 第一旋转驱动器转动时第二固定杆和第一固定杆分别带动柔性叶片的第一触发点和第二触发点同轴反向转动,使得柔性叶片发生扭曲形变,形变时污水在排放管道内的流向改变,进而使污水管道下游的过滤组件充分发挥过滤作用。
[0018] 优选地,第一旋转驱动器包括有,
[0019] 第一触发杆,其沿径向设置在转动圈的顶端,且第一触发杆沿径向贯穿排放管的顶部,第一触发杆上设置有沿转动圈径向的第一避让槽;
[0020] 第一固定销,其沿转动圈的轴向固定设置在第一避让槽内;
[0021] 第一电动推杆,其沿切向固定设置在排放管的顶部,且第一电动推杆的输出轴沿轴向穿过第一避让槽;
[0022] 第一连杆,其两端分别与第一固定销和第一电动推杆的输出轴的端部铰接。
[0023] 优选地,所述驱动机构还包括有弧形腰槽和固定螺栓;
[0024] 所述转动圈的一端沿周向均匀布置有弧形腰槽,弧形腰槽与转动圈同轴;
[0025] 所述固定螺栓沿周向均匀布置在固定圈的一端,且固定螺栓与弧形腰槽沿周向滑动配合。
[0026] 优选地,过滤组件包括有,
[0027] 安置筒,其同轴设置在排放管内,安置筒的外圆周面同轴设置有环槽,环槽与排放管的内壁形成密封腔;
[0028] 固定柱,其同轴固定设置在安置筒内;
[0029] 扇形滤板,其沿周向均匀布置在固定柱的圆周面上,且扇形滤板与安置筒同轴,扇形滤板朝向轴心的一端设置有第一销杆,扇形滤板的外圆周面上设置有第二销杆,第二销杆和第一销杆均沿扇形滤板的同中心径向延伸,第一销杆与固定柱转动配合,第二销杆与安置筒转动配合;
[0030] 扇形波纹片,扇形波纹片为柔性材料制成,且扇形波纹片同轴设置在相邻的扇形滤板的间隙处;
[0031] 所述驱动机构包括有,
[0032] 锥齿轮,锥齿轮同轴固定设置在第二销杆上,且锥齿轮位于环槽内;
[0033] 锥齿圈,锥齿圈同轴转动设置在环槽内,且锥齿圈与锥齿轮相互啮合;
[0034] 第二旋转驱动器,其设置在排放管的外部,且第二旋转驱动器的工作端与锥齿圈的外圆周面固定连接,第二旋转驱动器用于相对安置筒同轴转动锥齿圈。
[0035] 所述第二旋转驱动器用于驱动所述锥齿圈相对安置筒同轴转动一定的角度,锥齿圈转动时,沿周向均匀布置在固定柱圆周面上的扇形滤板通过第一销杆在固定柱的圆周面上稳定地也同步转动一定角度,从而使得污水在穿过倾斜的扇形滤板时水流流向发生改变,而所述扇形波纹片用于连接相邻的扇形滤板,避免在过滤时,脏污直接通过相邻扇形滤板之间的间隙。
[0036] 优选地,第二旋转驱动器包括有,
[0037] 第二触发杆,第二触发杆沿径向设置在锥齿圈的外圆周面的顶端,且第二触发杆沿径向贯穿排放管的顶部,第二触发杆上设置有沿锥齿圈径向的第二避让槽;
[0038] 第二固定销,第二固定销沿锥齿圈的轴向固定设置在第二避让槽内;
[0039] 第二电动推杆,第二电动推杆沿切向固定设置在排放管的顶部,且第二电动推杆的输出轴沿轴向穿过第二避让槽;
[0040] 第二连杆,第二连杆的两端分别与第二固定销和第二电动推杆的输出轴的端部铰接。
[0041] 优选地,所述安置筒的外圆周面两端同轴套设有第一橡胶圈,所述第一橡胶圈与排放管的内壁过盈配合。
[0042] 优选地,过滤组件还包括有第二橡胶圈,第二橡胶圈同轴套设在第二销杆上,第二销杆通过第二橡胶圈与安置筒转动配合。
[0043] 本发明与现有技术相比具有的有益效果是:
[0044] 本发明通过能够形变的过滤组件和能够引发过滤组件形变的驱动机构,包括能够形变的柔性叶片或能改变迎水面角度的扇形滤板,使污水在排放管道内流向改变,能使污水中的脏污可以更均匀地被中下游的过滤组件过滤,防止第一个或前几个过滤组件的负荷过重而后几个过滤组件的作用得不到发挥。

实施方案

[0071] 以下描述用于揭露本发明以使本领域技术人员能够实现本发明。以下描述中的优选实施例只作为举例,本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
[0072] 如图1和图5所示,一种用在污水排放管道内的污水过滤装置,包括有过滤组件和驱动机构;其中过滤组件至少有两个,过滤组件同轴设置在污水排放管道内;驱动机构设置在污水排放管道外部,所述驱动机构与所述过滤组件传动连接;通过处于污水排放管道内不同位置处的水流流速传感器(图中未示出)检测不同位置处的污水管道内的污水流速,当上下游水流速度差异超过阈值时,启动驱动机构,所述驱动机构使过滤组件产生形变,形变时污水在排放管道内的流向改变,进而使污水管道下游的过滤组件充分发挥过滤作用。
[0073] 如图1‑图4所示,作为本发明的实施例一,提供技术方案如下:一种用在污水排放管道内的污水过滤装置,包括有过滤组件和驱动机构,
[0074] 其中过滤组件包括有,过滤板1,其同轴设置在污水排放管道的内部;固定件2,其同轴固定设置在过滤板1的背水侧;柔性叶片3,其沿周向均匀布置在固定件2的圆周面上,且柔性叶片3沿污水排放管道的轴向面延伸,柔性叶片3靠近排放管内壁的一端包括有第一触发点和第二触发点。
[0075] 所述驱动机构包括有,固定圈8a,其同轴固定设置在污水排放管道内,固定圈8a外圆周面一端设置有第一阶梯沿8a1,第一阶梯沿8a1位于固定圈8a朝向下游的一侧,固定圈8a的内圆周面上沿周向均匀布置有第一固定杆8a2,第一固定杆8a2与柔性叶片3的第一触发点固定连接;转动圈8b,其一端设置有第二阶梯沿8b1,第二阶梯沿8b1与第一阶梯沿8a1同轴转动配合,转动圈8b的内圆周面上沿周向均匀布置有第二固定杆8b2,第二固定杆8b2与柔性叶片3的第二触发点固定连接;第一旋转驱动器8c,其设置在污水排放管道的外部,且其工作端与转动圈8b的外圆周面固定连接,第一旋转驱动器8c用于驱动转动圈8b相对固定圈8a同轴转动。
[0076] 具体的,正常情况下,即柔性叶片3沿污水排放管道的轴向延伸时,污水穿过过滤板1后再水平穿过柔性叶片3;而当水流流速传感器检测到上下游水流速度差异超过阈值时,启动第一旋转驱动器8c,第一旋转驱动器8c的工作端带动转动圈8b在固定圈8a的一端同轴转动,使得第二固定杆8b2和第一固定杆8a2能够分别带动柔性叶片3的第一触发点和第二触发点同轴反向转动,进而柔性叶片3发生形变,从而使得污水穿过形变的柔性叶片3后水流流向和速度发生变化。
[0077] 驱动机构还包括有弧形腰槽8b3和固定螺栓8d,转动圈8b的一端沿周向均匀布置有弧形腰槽8b3,弧形腰槽8b3与转动圈8b同轴,固定螺栓8d沿周向均匀布置在固定圈8a的一端,且固定螺栓8d与弧形腰槽8b3沿周向滑动配合。通过将固定螺栓8d沿周向均布在固定圈8a的一端,而固定螺栓8d与弧形腰槽8b3滑动配合,即在不妨碍转动圈8b相对固定圈8a同轴转动的同时,转动圈8b不易沿轴向脱离固定圈8a。
[0078] 所述第一旋转驱动器8c包括有,第一触发杆8c1,其沿径向设置在转动圈8b的顶端,且第一触发杆8c1沿径向贯穿排放管的顶部,第一触发杆8c1上设置有沿转动圈8b径向的第一避让槽8c2;第一固定销8c3,其沿转动圈8b的轴向固定设置在第一避让槽8c2内;第一电动推杆8c4,其沿切向固定设置在排放管的顶部,且第一电动推杆8c4的输出轴沿轴向穿过第一避让槽8c2;第一连杆8c5,其两端分别与第一固定销8c3和第一电动推杆8c4的输出轴的端部铰接。具体的,启动第一电动推杆8c4,即其输出轴沿排放管切向伸展,即使得第一连杆8c5带动第一固定销8c3沿污水排放管道的切向移动,使得第一触发杆8c1能够相对排放管同轴转动一定角度,从而是的转动圈8b相对固定圈8a同轴转动一定角度,第一避让槽8c2用于安置第一固定销8c3,使得第一电动推杆8c4的输出轴能够穿过第一避让槽8c2。
[0079] 如图5‑图10所示,作为本发明的实施例二,提供以下技术方案:一种用在污水排放管道内的污水过滤装置,包括有过滤组件和驱动机构,其中过滤组件包括有,安置筒4,其同轴设置在排放管内,安置筒4的外圆周面同轴设置有环槽4a,环槽4a与排放管的内壁形成密封腔;固定柱5,其同轴固定设置在安置筒4内;扇形滤板6,其沿周向均匀布置在固定柱5的圆周面上,且扇形滤板6与安置筒4同轴,扇形滤板6朝向轴心的一端设置有第一销杆6a,扇形滤板6的外圆周面上设置有第二销杆6b,第二销杆6b和第一销杆6a均沿扇形滤板6的同中心径向延伸,第一销杆6a与固定柱5转动配合,第二销杆6b与安置筒4转动配合;扇形波纹片7,其为柔性材料制成,且扇形波纹片7同轴设置在相邻的扇形滤板6的间隙处。
[0080] 所述驱动机构包括有,锥齿轮8e,其同轴固定设置在第二销杆6b上,且锥齿轮8e位于环槽4a内;锥齿圈8f,其同轴转动设置在环槽4a内,且锥齿圈8f与锥齿轮8e相互啮合;第二旋转驱动器8g,其设置在排放管的外部,且第二旋转驱动器8g的工作端与锥齿圈8f的外圆周面固定连接,第二旋转驱动器8g用于相对安置筒4同轴转动锥齿圈8f。
[0081] 具体的,启动第二旋转驱动器8g,其工作端能够带动锥齿圈8f在环槽4a内同轴转动一定的角度,锥齿圈8f与锥齿轮8e相互啮合,使得锥齿轮8e带动第二销杆6b在安置筒4上同轴转动一定的角度,使得沿周向均匀布置在固定柱5圆周面上的扇形滤板6能够同步转动一定角度,而扇形滤板6通过第一销杆6a能够在固定柱5的圆周面上稳定转动,即使得污水在穿过倾斜面的扇形滤板6后水流速度和流向发生变化,而扇形波纹片7用于连接相邻的扇形滤板6,避免过滤时脏污直接通过相邻扇形滤板6之间的间隙。
[0082] 所述第二旋转驱动器8g包括有,第二触发杆8g1,其沿径向设置在锥齿圈8f的外圆周面的顶端,且第二触发杆8g1沿径向贯穿排放管的顶部,第二触发杆8g1上设置有沿锥齿圈8f径向的第二避让槽8g2;第二固定销8g3,其沿锥齿圈8f的轴向固定设置在第二避让槽8g2内;第二电动推杆8g4,其沿切向固定设置在排放管的顶部,且第二电动推杆8g4的输出轴沿轴向穿过第二避让槽8g2;第二连杆8g5,其两端分别与第二固定销8g3和第二电动推杆
8g4的输出轴的端部铰接。具体的,启动第二电动推杆8g4,其输出轴穿过第二避让槽8g2并沿污水排放管道的切向伸展,第二连杆8g5带动第二固定销8g3相对排放管同轴转动一定的角度,从而使得第二触发杆8g1带动锥齿圈8f在环槽4a内同轴转动一定的角度,进而改变扇形滤板6迎水侧角度。
[0083] 安置筒4的外圆周面两端同轴套设有第一橡胶圈4c,所述第一橡胶圈4c与排放管的内壁过盈配合。安置筒4通过第一橡胶圈4c能够与排放管的内壁紧密贴合,进而能够防止污水渗透间隙而进入环槽4a内部。
[0084] 过滤组件还包括有第二橡胶圈9,其同轴套设在第二销杆6b上,第二销杆6b通过第二橡胶圈9与安置筒4转动配合。第二销杆6b沿径向转动设置在安置筒4的内周,第二销杆6b与安置筒4之间存在转动间隙,而通过第二橡胶圈9能够防止污水通过转动间隙进入到安置筒4内部,进而能够提高装置的密封性。
[0085] 本发明通过能够形变的过滤组件和能够引发形变的驱动机构,能够使得污水中的脏污可以更均匀地被中下游的过滤组件过滤,防止第一个或前几个过滤组件的负荷过重而后几个过滤组件负荷太轻;
[0086] 以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

附图说明

[0045] 图1为本发明的实施例一在排水管中的立体图;
[0046] 图2为本发明的实施例一的立体图;
[0047] 图3为图2的A处局部放大图;
[0048] 图4为本发明的实施例一的轴向剖视图;
[0049] 图5为本发明的实施例二在排水管中的立体图;
[0050] 图6为本发明的实施例二的立体图;
[0051] 图7为图6的B处局部放大图;
[0052] 图8为本发明的实施例二的侧视图;
[0053] 图9为本发明的图8的C‑C截面处的剖视图;
[0054] 图10为本发明的实施例二的扇形滤板旋转时的立体图。
[0055] 图中标号为:
[0056] 1‑过滤板;
[0057] 2‑固定件;
[0058] 3‑柔性叶片;
[0059] 4‑安置筒;4a‑环槽;4b‑内径;4c‑第一橡胶圈;
[0060] 5‑固定柱;
[0061] 6‑扇形滤板;6a‑第一销杆;6b‑第二销杆;
[0062] 7‑扇形波纹片;
[0063] 8a‑固定圈;8a1‑第一阶梯沿;8a2‑第一固定杆;
[0064] 8b‑转动圈;8b1‑第二阶梯沿;8b2‑第二固定杆;8b3‑弧形腰槽;
[0065] 8c‑第一旋转驱动器;8c1‑第一触发杆;8c2‑第一避让槽;8c3‑第一固定销;8c4‑第一电动推杆;8c5‑第一连杆;
[0066] 8d‑固定螺栓;
[0067] 8e‑锥齿轮;
[0068] 8f‑锥齿圈;
[0069] 8g‑第二旋转驱动器;8g1‑第二触发杆;8g2‑第二避让槽;8g3‑第二固定销;8g4‑第二电动推杆;8g5‑第二连杆;
[0070] 9‑第二橡胶圈;
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