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一种蒸汽回收装置   0    0

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专利申请流程有哪些步骤?
专利申请流程图
申请
申请号:指国家知识产权局受理一件专利申请时给予该专利申请的一个标示号码。唯一性原则。
申请日:提出专利申请之日。
2014-10-13
申请公布
申请公布指发明专利申请经初步审查合格后,自申请日(或优先权日)起18个月期满时的公布或根据申请人的请求提前进行的公布。
申请公布号:专利申请过程中,在尚未取得专利授权之前,国家专利局《专利公报》公开专利时的编号。
申请公布日:申请公开的日期,即在专利公报上予以公开的日期。
2015-01-14
授权
授权指对发明专利申请经实质审查没有发现驳回理由,授予发明专利权;或对实用新型或外观设计专利申请经初步审查没有发现驳回理由,授予实用新型专利权或外观设计专利权。
2015-12-23
预估到期
发明专利权的期限为二十年,实用新型专利权期限为十年,外观设计专利权期限为十五年,均自申请日起计算。专利届满后法律终止保护。
2034-10-13
基本信息
有效性 有效专利 专利类型 发明专利
申请号 CN201410537155.9 申请日 2014-10-13
公开/公告号 CN104235821B 公开/公告日 2015-12-23
授权日 2015-12-23 预估到期日 2034-10-13
申请年 2014年 公开/公告年 2015年
缴费截止日
分类号 F22B37/00 主分类号 F22B37/00
是否联合申请 独立申请 文献类型号 B
独权数量 1 从权数量 9
权利要求数量 10 非专利引证数量 0
引用专利数量 7 被引证专利数量 0
非专利引证
引用专利 CN204100218U、CN201836865U、CN202002075U、CN203336562U、CN202107891U、US2009000938A1、WO2007060281A1 被引证专利
专利权维持 5 专利申请国编码 CN
专利事件 转让 事务标签 公开、实质审查、授权、权利转移
申请人信息
申请人 第一申请人
专利权人 浙江安吉双虎竹木业有限公司 当前专利权人 蚌埠行时知识产权运营有限公司
发明人 石国平 第一发明人 石国平
地址 浙江省湖州市安吉县孝丰镇大竹浙江安吉双虎竹木业有限公司 邮编 313300
申请人数量 1 发明人数量 1
申请人所在省 浙江省 申请人所在市 浙江省湖州市
代理人信息
代理机构
专利代理机构是经省专利管理局审核,国家知识产权局批准设立,可以接受委托人的委托,在委托权限范围内以委托人的名义办理专利申请或其他专利事务的服务机构。
湖州金卫知识产权代理事务所 代理人
专利代理师是代理他人进行专利申请和办理其他专利事务,取得一定资格的人。
裴金华
摘要
本发明涉及蒸汽回收技术的技术领域,具体为一种竹木材料炭化炉用的蒸汽回收装置,包括炭化炉,在炭化炉的顶部设有高位蒸汽回收初始管,在炭化炉的侧部设有低位蒸汽回收初始管,高位蒸汽回收初始管连接有支管,低位蒸汽回收初始管也连接有支管,高位蒸汽回收初始管连接有高位缓冲管,高位缓冲管连接有高位缓冲储气罐,高位缓冲储气罐连通有高位导通管,高位导通管连通有高位输出泵站,低位蒸汽回收初始管连接有低位缓冲管,低位缓冲管连接有低位缓冲储气罐,低位缓冲储气罐连通有低位导通管,低位导通管连通有低位输出泵站,高位输出泵站和低位输出泵站均通过出气管道连通至同一个回收总管道,结构牢固、运行稳定、回收效果好。
  • 摘要附图
    一种蒸汽回收装置
  • 说明书附图:图1
    一种蒸汽回收装置
法律状态
序号 法律状态公告日 法律状态 法律状态信息
1 2019-11-08 专利权的转移 登记生效日: 2019.10.18 专利权人由江苏元方缘新能源有限公司变更为蚌埠行时知识产权运营有限公司 地址由226600 江苏省南通市海安县经济技术开发区城东镇海防路18号变更为233010 安徽省蚌埠市禹会区长乐路414号工业自动化研究所孵化车间1楼
2 2015-12-23 授权
3 2015-01-14 实质审查的生效 IPC(主分类): F22B 37/00 专利申请号: 201410537155.9 申请日: 2014.10.13
4 2014-12-24 公开
权利要求
权利要求书是申请文件最核心的部分,是申请人向国家申请保护他的发明创造及划定保护范围的文件。
1.一种蒸汽回收装置,其特征在于:包括呈横卧状的筒形的炭化炉(1),在所述炭化炉(1)的顶部外表设有沿着所述炭化炉(1)轴向设置的高位蒸汽回收初始管(2),在所述炭化炉(1)的侧部外表设有沿着炭化炉(1)轴向设置的低位蒸汽回收初始管(3),所述高位蒸汽回收初始管(2)靠炭化炉(1)一侧连接有一排等距离分布且与所述炭化炉(1)内部连通的支管(4),所述低位蒸汽回收初始管(3)靠炭化炉(1)一侧也连接有一排等距离分布且与所述炭化炉(1)内部连通的支管(4),所述高位蒸汽回收初始管(2)靠中间的部位垂直连接有水平方向延伸的高位缓冲管(20),所述高位缓冲管(20)另一端向下方弯折并连接有高位缓冲储气罐(201),所述高位缓冲储气罐(201)连通有竖直向下的高位导通管(202),所述高位导通管(202)的下端连通有高位输出泵站(203),所述高位输出泵站(203)设有水平方向在其内腔中可伸缩的高位活塞(204),所述高位活塞(204)位于高位输出泵站(203)外部的部位连接有伸缩驱动装置,所述低位蒸汽回收初始管(3)中间的部位垂直连接有水平方向延伸的低位缓冲管(30),所述低位缓冲管(30)另一端向下方弯折并连接有低位缓冲储气罐(301),所述低位缓冲储气罐(301)连通有水平方向的低位导通管(302),所述低位导通管(302)的另一端连通有低位输出泵站(303),所述低位输出泵站(303)设有水平方向在其内腔中可伸缩的低位活塞(304),所述低位活塞(304)位于低位输出泵站(303)外部的部位也连接有伸缩驱动装置,高位输出泵站(203)和低位输出泵站(303)均通过出气管道(5)连通至同一个回收总管道(6)。

2.根据权利要求1所述的一种蒸汽回收装置,其特征在于:低位输出泵站(303)、高位输出泵站(203)和伸缩驱动装置安装于平台板(7)上,所述平台板(7)安装在支撑架(8)上。

3.根据权利要求2所述的一种蒸汽回收装置,其特征在于:伸缩驱动装置为直线电机结构或者带有曲轴传动机构的转动电机结构。

4.根据权利要求1或2或3所述的一种蒸汽回收装置,其特征在于:低位导通管(302)和高位导通管(202)内均设有电磁开关阀。

5.根据权利要求1或2或3所述的一种蒸汽回收装置,其特征在于:出气管道(5)内设有单向阀。

6.根据权利要求1或2或3所述的一种蒸汽回收装置,其特征在于:高位缓冲管(20)、高位导通管(202)、低位缓冲管(30)、低位导通管(302)、出气管道(5)上均设有安全阀。

7.根据权利要求1或2或3所述的一种蒸汽回收装置,其特征在于:高位缓冲储气罐(201)和低位缓冲储气罐(301)均呈中间为圆柱状且两端为半球状的外部形态。

8.根据权利要求7所述的一种蒸汽回收装置,其特征在于:高位缓冲管(20)与高位缓冲储气罐(201)的中间部位垂直连接,低位缓冲管(30)与低位缓冲储气罐(301)的中间部位垂直连接。

9.根据权利要求8所述的一种蒸汽回收装置,其特征在于:低位缓冲储气罐(301)连通有两根低位导通管(302),两根所述低位导通管(302)分别位于低位缓冲管(30)与低位缓冲储气罐(301)连接处的两侧并呈对称状,高位缓冲储气罐(201)连通有两根高位导通管(202),两根所述高位导通管(202)分别位于高位缓冲管(20)与高位缓冲储气罐(201)连接处的两侧并呈对称状。

10.根据权利要求2或3所述的一种蒸汽回收装置,其特征在于:支撑架(8)包括与炭化炉(1)的侧部连接的水平框架(81)和与所述水平框架(81)远离所述炭化炉(1)一侧的下端部位连接的支撑杆(82)。
说明书

技术领域

[0001] 本发明涉及蒸汽回收技术的技术领域,具体为一种竹木材料炭化炉用的蒸汽回收装置。

背景技术

[0002] 目前,竹木材料在制作成高性能的优质材料过程中很多需要对其进行炭化处理,就会使用到炭化炉,并充入大量的高温蒸汽来进行炭化处理,处理过程中使用过的大量剩余的蒸汽需要排放,但是这部分蒸汽还是具有较大的使用价值,一般都会进行回收处理再利用,现有设备也较多,如公告号为201836865U的中国实用新型专利公告的一种蒸汽回收装置,虽然其具有一定的回收能力,但是在炭化炉的蒸汽回收时,不能够很彻底地进行回收,而且结构本身的稳定性不够高,使用时容易产生较大晃动等不稳定的状态,存在安全隐患,而且回收的效率也不高。

发明内容

[0003] 本发明的目的是提供一种结构牢固、运行稳定、回收效果好的蒸汽回收装置。
[0004] 本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种蒸汽回收装置,包括呈横卧状的筒形的炭化炉,在所述炭化炉的顶部外表设有沿着所述炭化炉轴向设置的高位蒸汽回收初始管,在所述炭化炉的侧部外表设有沿着炭化炉轴向设置的低位蒸汽回收初始管,所述高位蒸汽回收初始管靠炭化炉一侧连接有一排等距离分布且与所述炭化炉内部连通的支管,所述低位蒸汽回收初始管靠炭化炉一侧也连接有一排等距离分布且与所述炭化炉内部连通的支管,所述高位蒸汽回收初始管靠中间的部位垂直连接有水平方向延伸的高位缓冲管,所述高位缓冲管另一端向下方弯折并连接有高位缓冲储气罐,所述高位缓冲储气罐连通有竖直向下的高位导通管,所述高位导通管的下端连通有高位输出泵站,所述高位输出泵站设有水平方向在其内腔中可伸缩的高位活塞,所述高位活塞位于高位输出泵站外部的部位连接有伸缩驱动装置,所述低位蒸汽回收初始管中间的部位垂直连接有水平方向延伸的低位缓冲管,所述低位缓冲管另一端向下方弯折并连接有低位缓冲储气罐,所述低位缓冲储气罐连通有水平方向的低位导通管,所述低位导通管的另一端连通有低位输出泵站,所述低位输出泵站设有水平方向在其内腔中可伸缩的低位活塞,所述低位活塞位于低位输出泵站外部的部位也连接有伸缩驱动装置,高位输出泵站和低位输出泵站均通过出气管道连通至同一个回收总管道。
[0005] 上述技术方案中,整个装置的结构更加牢固,运行的稳定性得到较大的加强,而且能够快速有效的对蒸汽进行回收再利用,首先,通过高位蒸汽回收初始管和低位蒸汽回收初始管从位于炭化炉高处的顶端和处于低处的侧端对蒸汽同时进行回收,呈交叉状的回收状态,可以有效提高回收的效率以及彻底性,上述方案中的高位和低位代表意思是顶端和侧端两套回收系统中相同的部件的位置的高低,从高位蒸汽回收初始管和低位蒸汽回收初始管分别接出来两个回收系统,分别是处于位置较高的炭化炉顶端连出来的回收系统和位置较低的炭化炉侧端连出来的回收系统,经过蒸汽回收初始管进入到缓冲管,在缓冲管还可以连接有冷凝水排放管路,因为会有部分蒸汽冷凝成液态水了,并加设观察窗口,可以用于观察其内部的运行状态,因为初始的蒸汽回收段存在的不稳定性更大,接着,经过缓冲储气罐,对蒸汽进行一定环抱储藏,保证足够的蒸汽量进行下一步的有效输送,并通过导通管的设置,将其输送到输出泵站,通过活塞的往复动作将蒸汽通过出气管道压入回收总管道,高位活塞和低位活塞的动作优选设置成交替动作,可以使得回收总管道保持不断的蒸汽回收,又能保持住持续的低压稳定的状态,而且上下位置的两套回收系统在结构上的更加路过,扰动少,运行更加稳定。
[0006] 作为对本发明的优选,低位输出泵站、高位输出泵站和伸缩驱动装置安装于平台板上,所述平台板安装在支撑架上。进一步提高结构牢固度和运行稳定性,同时便于工作人员进行检修维护等工作。
[0007] 作为对本发明的优选,伸缩驱动装置为直线电机结构或者带有曲轴传动机构的转动电机结构。进一步提高工作效率和运行的稳定性。
[0008] 作为对本发明的优选,低位导通管和高位导通管内均设有电磁开关阀。提高可控性和回收效果,当活塞外抽,阀门开启,对输出泵站导入蒸汽,当活塞向内进行压缩时,阀门关闭,保证压缩的效率和稳定性,将蒸汽有效压缩到回收总管道。
[0009] 作为对本发明的优选,出气管道内设有单向阀。保证回收的高效、彻底、有序,同时在一定程度上提高运行的稳定性。
[0010] 作为对本发明的优选,高位缓冲管、高位导通管、低位缓冲管、低位导通管、出气管道上均设有安全阀。提高整个装置的安全性,防止发生爆裂等危险事件。
[0011] 作为对本发明的优选,高位缓冲储气罐和低位缓冲储气罐均呈中间为圆柱状且两端为半球状的外部形态。保证稳定、大量的蒸汽收纳保存。
[0012] 作为对本发明的优选,高位缓冲管与高位缓冲储气罐的中间部位垂直连接,低位缓冲管与低位缓冲储气罐的中间部位垂直连接。提高结构的牢固度和运行的稳定性,同时可以提高回收的高效性。
[0013] 作为对本发明的优选,低位缓冲储气罐连通有两根低位导通管,两根所述低位导通管分别位于低位缓冲管与低位缓冲储气罐连接处的两侧并呈对称状,高位缓冲储气罐连通有两根高位导通管,两根所述高位导通管分别位于高位缓冲管与高位缓冲储气罐连接处的两侧并呈对称状。进一步提高结构的牢固度和运行的稳定性,同时可以提高回收的高效性。
[0014] 作为对本发明的优选,支撑架包括与炭化炉的侧部连接的水平框架和与所述水平框架远离所述炭化炉一侧的下端部位连接的支撑杆。进一步提高结构的牢固度和运行的稳定性以及安装的可操作性。
[0015] 本发明的有益效果是:结构牢固可靠,运行非常稳定,对蒸汽的回收高效、彻底,回收效果较好;不良的扰动、噪音大大降低,对结构本身的损伤较少,使用寿命延长,可操作性更好,安装、维护等均比较方便。

实施方案

[0018] 以下具体实施例仅仅是对本发明的解释,其并不是对本发明的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。
[0019] 实施例,如图1所示,一种蒸汽回收装置,包括呈横卧状的筒形的炭化炉1,在炭化炉1的顶部外表设有沿着炭化炉1轴向设置的高位蒸汽回收初始管2,在炭化炉1的侧部外表设有沿着炭化炉1轴向设置的低位蒸汽回收初始管3,高位蒸汽回收初始管2靠炭化炉1一侧连接有一排等距离分布且与炭化炉1内部连通的支管4,低位蒸汽回收初始管3靠炭化炉1一侧也连接有一排等距离分布且与炭化炉1内部连通的支管4,高位蒸汽回收初始管2靠中间的部位垂直连接有水平方向延伸的高位缓冲管20,高位缓冲管20另一端向下方弯折并连接有高位缓冲储气罐201,高位缓冲储气罐201连通有竖直向下的高位导通管202,高位导通管202的下端连通有高位输出泵站203,高位输出泵站203设有水平方向在其内腔中可伸缩的高位活塞204,高位活塞204位于高位输出泵站203外部的部位连接有伸缩驱动装置,低位蒸汽回收初始管3中间的部位垂直连接有水平方向延伸的低位缓冲管30,低位缓冲管30另一端向下方弯折并连接有低位缓冲储气罐301,低位缓冲储气罐301连通有水平方向的低位导通管302,低位导通管302的另一端连通有低位输出泵站303,低位输出泵站303设有水平方向在其内腔中可伸缩的低位活塞304,低位活塞304位于低位输出泵站303外部的部位也连接有伸缩驱动装置,高位输出泵站203和低位输出泵站303均通过出气管道5连通至同一个回收总管道6。低位输出泵站303、高位输出泵站203和伸缩驱动装置安装于平台板7上,平台板7安装在支撑架8上,支撑架8包括与炭化炉1的侧部连接的水平框架81和与水平框架81远离炭化炉1一侧的下端部位连接的支撑杆82。伸缩驱动装置为直线电机结构或者带有曲轴传动机构的转动电机结构。
[0020] 低位导通管302和高位导通管202内均设有电磁开关阀。出气管道5内设有单向阀。高位缓冲管20、高位导通管202、低位缓冲管30、低位导通管302、出气管道5上均设有安全阀。
[0021] 高位缓冲储气罐201和低位缓冲储气罐301均呈中间为圆柱状且两端为半球状的外部形态。高位缓冲管20与高位缓冲储气罐201的中间部位垂直连接,低位缓冲管30与低位缓冲储气罐301的中间部位垂直连接。低位缓冲储气罐301连通有两根低位导通管302,两根低位导通管302分别位于低位缓冲管30与低位缓冲储气罐301连接处的两侧并呈对称状,高位缓冲储气罐201连通有两根高位导通管202,两根高位导通管202分别位于高位缓冲管20与高位缓冲储气罐201连接处的两侧并呈对称状。

附图说明

[0016] 图1是本发明实施例的立体结构示意图。
[0017] 图中:1、炭化炉, 2、高位蒸汽回收初始管,3、低位蒸汽回收初始管,4、支管,20、高位缓冲管,201、高位缓冲储气罐,202、高位导通管,203、高位输出泵站,204、高位活塞,30、低位缓冲管,301、低位缓冲储气罐,302、低位导通管,303、低位输出泵站,304、低位活塞,5、出气管道,6、回收总管道,7、平台板,8、支撑架,81、水平框架,82、支撑杆。
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