[0029] 以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以根据权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
[0030] 请参阅图1和图2，在本实施例中，一种具有扰动干燥功能的物料干燥设备，包括内壳体1，内壳体1外部罩设有外壳体2，外壳体2和内壳体1之间通过若干固定块14固定连接，所述内壳体1内底部中间处固定连接有第一套筒15，第一套筒15底部侧壁上均匀开设有若干连通孔5，第一套筒15内部设置有第一转轴3，第一转轴3底端延伸至外壳体2外部，且第一转轴3底端连接有驱动装置4，所述驱动装置4包括从动带轮401、主动带轮403和传送带402，从动带轮401与第一转轴3底端固定连接，从动带轮401通过传送带402与主动带轮403相连接，所述外壳体2下侧固定连接有电机404，电机404输出轴与主动带轮403固定连接，电机404带动主动带轮403转动，主动带轮403通过传送带402来带动从动带轮401转动，从动带轮
401驱动第一转轴3转动；
[0031] 所述第一转轴3侧壁上布置有螺旋绞龙16，第一转轴3转动后带动螺旋绞龙16转动，物料通过连通孔5进入到第一套筒15内底部，螺旋绞龙16将第一套筒15内底部的物料提升上去，然后物料从第一套筒15顶部冒出；
[0032] 请参阅图1和图4，在本实施例中，所述内壳体1内部设置有上下振动装置9，所述上下振动装置9包括振动板901，振动板901上均匀开设有若干通孔902，且振动板901内埋设有加热电阻丝903；所述振动板901套设在第一套筒15外侧，且振动板901与第一套筒15外侧壁不接触，振动板901两侧均固定连接有移动板904，移动板904上下两端设置有第二套筒905，上侧第二套筒905与内壳体1内顶部固定连接，内壳体1内侧壁上固定连接有支撑座，第二套筒905底端与支撑座9010固定连接，所述移动板904的两端位于第二套筒905内，且与第二套筒905内部的第二弹簧906固定连接；所述移动板904另一侧固定连接有齿条907，齿条907另一侧啮合有半齿轮908，所述半齿轮908上布置有一半的轮齿，所述半齿轮908中间处固定连接有第二转轴909，第二转轴909架设在内壳体1和外壳体2侧壁上，且第二转轴909外端连接有驱动装置4，当物料从第一套筒15顶部冒出来后，落到了振动板901上，振动板901内部布置的加热电阻丝903产生热量对振动板901进行加热处理，从而对振动板901上的物料进行加热干燥处理；为了提高干燥的均匀性，物料需要从通孔902处落下，通孔902对物料进行扰动，使物料在下落下时进一步加强干燥效果；与此同时，为了使物料能够从振动板901上的通孔902处落下，需要对振动板901进行振动处理：利用驱动装置4来带动第二转轴909转动，第二转轴909带动半齿轮908转动，与半齿轮908相啮合的齿条907首先向上运动；当半齿轮908继续转动时，半齿轮908与齿条907失去啮合，齿条907在重力和第二弹簧906作用下向下运动；随后半齿轮908继续转动后又与齿条907相啮合，带动齿条907再次向上运动，从而实现了齿条907的上下运动，从而通过移动板904带动了振动板901的上下运动，使振动板901上的物料振动，可以顺利的通过通孔902；此外还可以使物料与振动板901不会长时间的接触，对物料进行一定的扰动作用，提高干燥效果；
[0033] 请参阅图1和图3，在本实施例中，所述第一转轴3顶端对称固定连接有两个水平杆11，水平杆11的底端固定连接有扰动装置10，所述扰动装置10包括支撑柱101，支撑柱101上开设有开口朝下设置的凹槽102，凹槽102内顶部固定连接有第一弹簧103，第一弹簧103下端固定连接有伸缩杆104，伸缩杆104底端固定连接有扰动杆105，物料落到振动板901上时，第一转轴3带动水平杆11转动，水平杆11带动扰动装置10转动，扰动装置10下侧的扰动杆
105对振动板901上的物料进行扰动作用，使物料与振动板901的接触时间不会过长，从而导致物料的干燥过度；同时，当振动板901上升或下降时，伸缩杆104在第一弹簧103作用下始终与振动板901相贴合，从而可以有效对振动板901上的物料进行扰动；
[0034] 所述凹槽102内侧壁上对称开设有两个限位槽106，限位槽106内设置有限位块107，限位块107另一端与伸缩杆104侧壁固定连接，扰动装置10在转动时，伸缩杆104在限位块107和限位槽106作用下不会发生转动，从而保证了扰动效果。
[0035] 请参阅图1，在本实施例中，所述内壳体1顶部设置有循环管7，循环管7从内壳体1与外壳体2之间穿过，且循环管7另一端通过两根进风管18均与布风装置17相连通；所述循环管7内部布置有干燥剂8，且循环管7下部外侧包覆有电加热层6，加热电阻丝产生的热风对物料进行干燥后上升进入到循环管7内，循环管7内的干燥剂8对热风中含有的水蒸气进行吸收；此处将循环管7布置在外壳体2和内壳体1之间，其目的是对循环管7内的热风进行保温和加热，同时外壳体2还可以对内壳体1进行保温，使内壳体1内部的热量散失不会太快；为了进一步提高干燥温度，特在循环管7外部设置有电加热层6，对循环管7内部的热风进行再进一步的加热处理，经过加热的热风通过进风管18进入到布风装置17内，对物料进行干燥处理；在本发明中，将经过一次干燥处理的热风进行循环利用，有效节约了能源，降低了损耗；
[0036] 请参阅图1和图5，在本实施例中，所述第一套筒15外侧壁上固定连接有布风装置17，所述布风装置17包括布风壳体171，布风壳体171呈倒置漏斗状，且布风壳体171内部开设有环形空腔172，所述进风管18与环形空腔172相连通；所述布风壳体171上侧均匀开设有若干第一出风孔173，出风孔173表面设置有凸包174，凸包174内设有空腔175，空腔175一侧开设有第二出风孔176，从进风管18进入的热风进入到环形空腔172内部，然后通过第一出风孔173进入到空腔175内，随后从第二出风孔176喷出，从振动板901上落下的物料落到布风壳体171上表面，从第二出风孔176处排出的热风对物料进行均匀的干燥处理，有效提高了干燥效果。
[0037] 所述第二出风孔176均朝向内壳体1内侧壁，物料的下滑方向与第二出风孔176的朝向一致，则物料不会进入到空腔175以及环形空腔172内。
[0038] 所述螺旋绞龙16与第一套筒15内侧壁之间的间距为0.5mm-1.5mm。
[0039] 所述电加热层6内部布置有加热电阻丝903。
[0040] 所述内壳体1顶部设置有延伸至外壳体2外侧的进料口12，进料口12上设置有第一阀门13；所述内壳体1底部设置有延伸至外壳体2外侧的出料口20，出料口20上设置有第二阀门19。
[0041] 本发明的工作过程是：电机404带动主动带轮403转动，主动带轮403通过传送带402来带动从动带轮401转动，从动带轮401驱动第一转轴3转动，螺旋绞龙16将第一套筒15内底部的物料提升上去，然后物料从第一套筒15顶部冒出；当物料从第一套筒15顶部冒出来后，落到了振动板901上，振动板901内部布置的加热电阻丝903产生热量对振动板901进行加热处理，从而对振动板901上的物料进行加热干燥处理；为了提高干燥的均匀性，物料需要从通孔902处落下，通孔902对物料进行扰动，使物料在下落下时进一步加强干燥效果；
与此同时，为了使物料能够从振动板901上的通孔902处落下，需要对振动板901进行振动处理：利用驱动装置4来带动第二转轴909转动，第二转轴909带动半齿轮908转动，与半齿轮
908相啮合的齿条907首先向上运动；当半齿轮908继续转动时，半齿轮908与齿条907失去啮合，齿条907在重力和第二弹簧906作用下向下运动；随后半齿轮908继续转动后又与齿条
907相啮合，带动齿条907再次向上运动，从而实现了齿条907的上下运动，从而通过移动板
904带动了振动板901的上下运动，使振动板901上的物料振动，可以顺利的通过通孔902；此外还可以使物料与振动板901不会长时间的接触，对物料进行一定的扰动作用，提高干燥效果；物料落到振动板901上时，第一转轴3带动水平杆11转动，水平杆11带动扰动装置10转动，扰动装置10下侧的扰动杆105对振动板901上的物料进行扰动作用，使物料与振动板901的接触时间不会过长，从而导致物料的干燥过度；同时，当振动板901上升或下降时，伸缩杆
104在第一弹簧103作用下始终与振动板901相贴合，从而可以有效对振动板901上的物料进行扰动；加热电阻丝产生的热风对物料进行干燥后上升进入到循环管7内，循环管7内的干燥剂8对热风中含有的水蒸气进行吸收；此处将循环管7布置在外壳体2和内壳体1之间，其目的是对循环管7内的热风进行保温和加热，同时外壳体2还可以对内壳体1进行保温，使内壳体1内部的热量散失不会太快；为了进一步提高干燥温度，特在循环管7外部设置有电加热层6，对循环管7内部的热风进行再进一步的加热处理，经过加热的热风通过进风管18进入到布风装置17内，对物料进行干燥处理；在本发明中，将经过一次干燥处理的热风进行循环利用，有效节约了能源，降低了损耗；从进风管18进入的热风进入到环形空腔172内部，然后通过第一出风孔173进入到空腔175内，随后从第二出风孔176喷出，从振动板901上落下的物料落到布风壳体171上表面，从第二出风孔176处排出的热风对物料进行均匀的干燥处理，有效提高了干燥效果。
[0042] 本发明在工作时，
[0043] 第一，在能源上的节约：加热电阻丝产生的热风对物料进行干燥后上升进入到循环管内，通过进风管进入到布风装置内，对物料进行干燥处理，有效节约了能源，降低了损耗，经过试验论证，以传统干燥方式来干燥相同重量的物料，采用本设备来干燥，节约能量达到45.6％以上；
[0044] 第二，在干燥时间上的节约：上下振动装置和扰动装置对物料进行扰动，使物料与热风接触均匀，达到最佳的干燥效果；此外，布风装置将热风均匀性的散出作用到物料上，对物料进行再进一步的均匀干燥，有效提高了干燥效果，经过试验论证，以传统干燥方式来干燥相同重量的物料，采用本设备来干燥，节约时间可达到20.0％以上；
[0045] 第三，干燥效果更佳：上下振动装置带动振动板上的物料上下振动，使物料不会与振动板长时间接触以致于干燥过度，提高了干燥效果；扰动装置对振动板上的物料进行扰动，其目的也是为了防止物料与扰动板长时间接触，干燥过度或干燥不符合要求的物料减少到最低。
[0046] 以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
