[0031] 如图1-图4所示，本发明的易拆装组合悬臂式起重装置，包括设置在高架桥68的桥面右侧上整体呈长方体形状的支撑框架，支撑框架包括下水平框架47，下水平框架47底部设置有支撑轮2，下水平框架47上垂直设置有立柱48，立柱48上端固定设置有上水平框架53，上水平框架53顶部通过若干个U型抱箍及螺栓组件5沿左右水平方向设置有一根吊臂4，吊臂4右侧为悬臂结构，上水平框架53顶部前侧水平设置有安装板6，安装板6上设置有卷扬机7，吊臂4右端固定设置有第一滑轮架8，第一滑轮架8上通过水平设置的第一滑轮轴转动连接有第一定滑轮9，吊臂4后侧部在邻近第一定滑轮9处固定设置有钢丝绳锁紧件10，吊臂
4前侧部在上水平框架53上方固定设置有第二滑轮架11，第二滑轮架11上通过沿竖向设置的第二滑轮轴转动连接有第二定滑轮12，上水平框架53顶部在吊臂4后侧设置有立架13，卷扬机7上缠绕有钢丝绳14，钢丝绳14的牵拉端依次穿过第二定滑轮12、第一定滑轮9和钢丝绳14锁紧件10后通过U形卡15固定在立架13上，钢丝绳14上在第一定滑轮9和钢丝绳14锁紧件10之间设置有用于吊挂重物的吊钩组件；
[0032] 下水平框架47上设置有抽风机50、气缸51、压缩空气储气罐52、抽风电机54和吸盘55，抽风电机54的主轴与抽风机50的主轴传动连接，气缸51沿垂直方向设置，吸盘55位于下水平框架47下方且吸盘55的开口朝下设置，气缸51的下端通过连接盘56与吸盘55顶部连接，吸盘55的下端口边沿设置有耐磨橡胶环，吸盘55的顶部中心处与抽风机50的抽风口连接，抽风机50的出风口连接有三通管57，三通管57的第一个出风管上设置有第一风阀58和气体增压阀59，第一个出风管的出风口与压缩空气储气罐52连接，压缩空气储气罐52与气缸51通过气管及气阀组件连接，三通管57的第二个出风管上设置有第二风阀60。
[0033] 上水平框架53右侧底部沿垂直方向设置有位于桥面护栏底座62右侧的垂直框架34，垂直框架34上部左侧与上水平框架53底部右侧之间设置有加强肋板35，垂直框架34左侧下部设置有右轮架36，右轮架36上设置有与桥面护栏底座62右侧面接触并沿桥面护栏底座62水平移动的右限位轮37。
[0034] 第一滑轮架8上穿设有位于第一定滑轮9上方用于防脱绳的第一定位销16。
[0035] 吊钩组件包括动滑轮17、第三滑轮架18和吊钩19，动滑轮17通过第三滑轮轴转动连接在第三滑轮架18上，第三滑轮架18下部设置有两个位于动滑轮17下方用于防脱绳的第二定位销20，第三滑轮架18底部沿水平方向固定设置有平板21，平板21中部设置有圆孔，吊钩19上部伸入并转动连接在圆孔内，吊钩19上端固定设置有位于平板21上方的限位块22，限位块22大于圆孔。
[0036] 钢丝绳14锁紧件10包括U型板23、楔形板24、第三定位销25和第四定位销26，U型板23的顶部、底部和左侧均敞口，U型板23的前侧上部与吊臂4后侧固定连接，第三定位销25位于第四定位销26上方，第三定位销25和第四定位销26均沿前后方向水平穿过U型板23，第三定位销25距离U型板23底部的距离大于第四定位销26距离U型板23底部的距离，楔形板24呈上宽下窄的结构，楔形板24伸入到U型板23内且楔形板24左侧均与第三定位销25及第四定位销26顶压接触，钢丝绳14沿U型板23内底部自下而上穿过U型板23，楔形板24的后侧通过钢丝绳14与U型板23底部顶压接触，楔形板24的后侧面和U型板23的内壁均设置有钢丝绳14紧密压接的防滑摩擦纹。
[0037] 下水平框架47下部右侧设置有左轮架61，左轮架61上转动连接有与桥面护栏底座62的左侧面顶压接触且沿桥面护栏底座62的内侧面移动的左限位轮63；
[0038] 下水平框架47底部左侧的一个支撑轮2同轴向设置有从动链轮64，下水平框架47上设置有电机减速机65，电机减速机65的动力输出轴上设置有主动链轮66，主动链轮66与从动链轮64通过链条67传动连接。
[0039] 垂直框架34的右侧设置有下耳板38，吊臂右侧底部设置有上耳板39，下耳板38和上耳板39之间设置有左低右高倾斜设置的斜撑杆。
[0040] 斜撑杆包括下套管40、上套管41和螺柱42，下套管40下端通过下销轴与下耳板38铰接，上套管41上端通过上销轴与上耳板39铰接，螺柱42中部固定设置有六棱柱卡头43，螺柱42在六棱柱卡头43上方的部分的螺纹旋向与六棱柱卡头43下方的部分的螺纹旋向相反，螺柱42的上部伸入并螺纹连接在上套管41内，螺柱42的下部伸入并螺纹连接在下套管40内，螺柱42上螺纹连接有上背紧螺母44和下背紧螺母45，上背紧螺母44上端面与上套管41下端顶压配合，下背紧螺母45下端面与下套管40上端顶压配合。
[0041] 上水平框架53顶部右侧设置分别位于吊臂4前侧和后侧的两根立杆46，两根立杆46的上部之间设置有位于吊臂4上方的左连接板，两根立杆46左侧分别通过左加强筋板27与上水平框架53顶部连接，吊臂4右侧顶部沿垂直方向固定设置有右加强筋板28，右加强筋板28右侧与第一滑轮架8的左侧固定连接，右加强筋板28左侧边沿固定连接有与左连接板平行并接触的右连接板29，左连接板和右连接板29之间通过紧固螺栓30连接。
[0042] 本发明在工作使用时，由于桥面在浇筑混凝土后是非常平整的，压缩空气储气罐52为气缸51提供动力，气缸51驱动吸盘55按压到桥面上，这样就可将支撑框架稳稳地固定在桥面上，从而避免吊臂4右端的吊钩19所起吊的重物的重力太大而使支撑框架翘起来影响安全施工。吊臂4右侧伸到高架桥68的右侧，若本发明设置在高架桥68桥面的左侧时，方向对应调整即可。吊臂4可采用方钢管制作而成，方钢管避免转动，将吊钩19挂接重物（施工器具或施工原料），操控卷扬机7就可将重物从高架桥68向下运送或将重物从地面吊装到高架桥68上。重物向上运送过程中，当重物快与高架桥68桥面持平时，高架桥68上的工人手持一端设置有拉钩的长杆钩住吊钩19向左拉，将重物拉到高架桥68的桥面上方后，几个工人将重物从吊钩19上取下即可。重物向下运送开始时，桥面上的重物先挂到吊钩19上，使用带拉钩的长杆钩住吊钩19，先操控卷扬机7将重物向上提升，使重物离开桥面后，再操控卷扬机7将重物慢慢向下落，长杆缓慢地将吊钩19向左移动到稳定状态，在这个过程中，使用带拉钩的长杆可以稳定重物慢慢下落，避免重物对吊臂4产生较大冲击影响安全作业。
[0043] 隔一段时间，吸盘55内的气压会升高，启动抽风电机54，关闭第一风阀58，开启第二风阀60，抽风机50对吸盘55内进行抽气，从而使吸盘55的吸附力增强，确保施工的安全性。
[0044] 当在桥面的一个地方吊装重物完成后，需要移动吊装重物的地点时，气缸51将吸盘55向上提起，电机减速机65启动，驱动支撑轮2在桥面上移动，限位轮63也沿桥面护栏底座62的左侧面，移动到位后，电机减速机65停止，气缸51再把吸盘55压到桥面上将本发明定位。
[0045] 在吊装重物作业过程中，左限位轮63和右限位轮37也起到较强的支撑作用，避免支撑框架向右倾斜。下水平框架47上的各个设备自身的重力也起到平衡吊臂4悬臂吊装作业的作用。
[0046] 当压缩空气储气罐52内气压不够时，导致气缸51的驱动性能减弱，会使吸盘55不能牢牢地吸附到桥面上，此时需要关闭第二风管，开启第一风阀58，抽风机50通过气体增压阀59向压缩空气储气罐52内储气。
[0047] 本发明中钢丝绳14的一端通过卷扬机7进行牵拉，钢丝绳14的另一端穿过U型板23，用一个U形卡15将穿过U型板23的钢丝绳14的一端卡在立架13上，防止钢丝绳14松动，起到终极保险的作用，然后在U型板23上插入安装上第三定位销25和第四定位销26，楔形板24由上而下插入到U型板23内，使用锤子向下砸楔形板24的上端，楔形板24左侧均与第三定位销25及第四定位销26顶压接触，楔形板24的后侧通过钢丝绳14与U型板23底部顶压接触。由于楔形板24的后侧面和U型板23的内壁均设置有钢丝绳14紧密压接的防滑摩擦纹，钢丝绳
14受力向下拉楔形板24，这样可使钢丝绳14牢牢锁死。
[0048] 本发明中的吊臂4可以根据实际的位置进行长短的调节，调节时可取下U型抱箍及螺栓组件5，使吊臂4松开，再沿左右方向移动吊臂4。吊臂4的移动长度到位后，再再安装上U型抱箍及螺栓组件5锁紧吊臂4。
[0049] 另外，为了增加吊臂4的强度，即起重量，可将两根方钢管并排焊接为一体。当然，这样需要提前设置好两根立杆46之间的距离以放置两根方钢管。
[0050] 为了增强吊臂4的强度，特地设置两根立杆46，立杆46通过左加强筋板27与上水平框架53顶部固定连接，两根立杆46之间的左连接板通过右加强筋板28与吊臂4顶部固定连接。另外，右加强筋板28右侧还与第一滑轮架8的左侧固定连接，这样可以增强第一滑轮架连接在吊臂4右端的强度。
[0051] 为了进一步增强吊臂4右侧悬臂状态的强度，在垂直框架34右侧与吊臂4右侧底部之间设置长度可调节的斜撑杆，这样既可以便于拆卸吊臂4，而且可以通过调节斜撑杆的长度，使斜撑杆完全支撑住吊臂4使吊臂4右侧的悬臂结构保持良好的稳定性。斜撑杆的调节过程为：先使用扳手松开上背紧螺母44和下背紧螺母45，使用扳手分别夹持住六棱柱卡头43使螺柱42转动，由于螺柱42的上部和下部的螺纹旋向相反，在螺柱42转动时，与螺柱42螺纹连接的上套管41和下套管40会同时沿相反的方向移动，直到拧动螺柱42比较吃力时，斜撑杆起到支撑效果，表示调整到位，再使用扳手拧紧上背紧螺母44和下背紧螺母45。
[0052] 吊臂4通过U型抱箍及螺栓组件固定在支撑框架顶部，以及左连接板和右连接板29之间通过紧固螺栓30连接，便于制造和组装吊臂4，并便于拆卸和维护，更换不同的吊臂4。
[0053] 本实施例并非对本发明的形状、材料、结构等作任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本发明技术方案的保护范围。
