发明内容
[0004] 本发明的目的在于提供一种塑胶地板生产用网带式复合发泡装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种塑胶地板生产用网带式复合发泡装置，包括筒体，所述筒体上设置有搅动通风机构、挤压机构和循环机构，筒体的顶部焊接安装有两组弧形架且呈对称分布，筒体的底部外表面焊接安装有安装架，筒体的前侧开口处螺纹安装有密封盖。
[0006] 优选的，所述搅动通风机构包括转动杆、扇叶、搅拌叶、传动齿轮和第一电机，筒体的内侧底部转动安装有两组转动杆，转动杆的一端焊接安装有扇叶，转动杆的外壁上焊接安装有两组搅拌叶，两组转动杆的另一端均延伸至筒体的下方并焊接安装有一组传动齿轮，筒体的底部外表面转动安装有两组传动齿轮，其中一组传动齿轮位于安装架的内部，四组传动齿轮呈矩形分布且相互啮合，安装架的内侧底部焊接安装有第一电机，第一电机的输出轴通过联轴器与位于安装架内部的一组传动齿轮焊接安装，两组转动杆转动方向相反，进而提升了搅拌叶的搅拌效果，扇叶也能加快1内空气流通，保证反应时所需的空气量充足。
[0007] 优选的，所述筒体的内侧顶部焊接安装有隔板，隔板位于两组扇叶之间，筒体的顶部外表面焊接安装有两组进出风筒，筒体与进出风筒内部相通，两组进出风筒分别位于两组扇叶的正上方，进出风筒的内壁上镶嵌安装有活性炭过滤网，对反应过程中产生的有害气体进行净化，保障周边人和环境的健康。
[0008] 优选的，所述循环机构包括隔膜泵、抽料管、送料管、下料管、固定杆和导流导热锥形筒，筒体的外壁上焊接安装有隔膜泵，隔膜泵的输入端焊接安装有抽料管，抽料管的一端与筒体的底部外表面焊接安装，筒体与抽料管内部相通，隔膜泵的输出端焊接安装有送料管，送料管的一端穿过筒体延伸至筒体的一侧，送料管位于筒体内部的一段外壁上焊接安装有下料管，送料管与下料管的内部相通，筒体的内侧底部焊接安装有固定杆，固定杆的一端焊接安装有导流导热锥形筒，导流导热锥形筒位于固定杆的正下方。
[0009] 优选的，所述送料管和下料管上均设置有电磁阀，送料管上电磁阀靠近其与下料管连接处。
[0010] 优选的，所述导流导热锥形筒的内壁上焊接安装有三组电热环，对循环过程中的塑料原料和发泡剂进行加热处理，提高反应速率，进而提升装置生产效率。
[0011] 优选的，所述挤压机构包括网带框、连接杆、限位套管、铰接杆、曲杆、连接套管、第二电机和不锈钢网带，筒体的内部设置有网带框，网带框的内壁上镶嵌安装有不锈钢网带，不锈钢网带与转动杆和固定杆套设安装，不锈钢网带的顶部焊接安装有两组连接杆，筒体的顶部镶嵌安装有两组限位套管，两组连接杆的一端分别穿过两组限位套管延伸至筒体的上方并铰接安装有铰接杆，连接杆与限位套管套设安装，两组弧形架之间转动安装有曲杆，曲杆的外壁上转动安装有两组连接套管，铰接杆的一端与连接套管的外壁相铰接，进出风筒的一侧外壁上焊接安装有第二电机，第二电机的输出轴通过联轴器与曲杆的一端焊接安装。
[0012] 优选的，所述网带框的顶部和底部均粘贴固定有环形毛刷。
[0013] 与现有技术相比，本发明的有益效果是：
[0014] (1)、该塑胶地板生产用网带式复合发泡装置，通过网带框、连接杆、限位套管、铰接杆、曲杆、连接套管、第二电机和不锈钢网带的配合使用，第二电机带动曲杆转动，铰接安装在曲杆上弯曲段的铰接杆和连接套管随之不断翻转，进而带动连接杆和其底部的网带框在筒体内纵向往复运动，不锈钢网带随之对筒体内正在反应的塑料原料和发泡剂进行往复挤压，塑料原料和发泡剂不断穿过不锈钢网带上缝隙，对其起到强制切割混合的作用，从而提升了装置对于塑料发泡的质量，加快反应效速率，缩短反应时间，提高装置的实用性和生产效率，利于推广和使用。
[0015] (2)、该塑胶地板生产用网带式复合发泡装置，通过转动杆、扇叶、搅拌叶、传动齿轮、第一电机、隔板和进出风筒的配合使用，第一电机分别带动筒体内两组转动杆朝着不同方向转动，转动杆上搅拌叶随之对筒体内塑料原料和发泡剂进行搅动混合，相较于采用单一搅拌部件进行发泡搅拌作业的装置，该装置的搅拌方式在作业时不会使塑料原料和发泡剂随搅拌部件一同转动，进而提高混合和反应效率，同时两组不同向转动的扇叶吹动的风向也相反，分别对筒体内空气起到排气和进气效果，加快筒体内部的空气流通，进而使得塑料原料和发泡剂在混合时有更多的空气作为反应支持，为装置生产的发泡塑料质量提供保障，进一步地提高了反应速率和生产效率，进出风筒内活性炭过滤网还能对反应过程中产生的有毒气体进行净化处理，为周边人和环境的健康提供保障。
[0016] (3)、该塑胶地板生产用网带式复合发泡装置，通过隔膜泵、抽料管、送料管、下料管、固定杆、导流导热锥形筒、和电热环的配合使用，隔膜泵将筒体内混合的塑料原料和发泡剂抽出，再由送料管和下料管排至导流导热锥形筒处，熔体落在导流导热锥形筒上并顺其流回筒体内，达到循环效果，保证了原料和发泡剂的流动性，此过程中电热环还能对熔体进行加热，提高二者之间反应的速率，同时发泡处理后隔膜泵还能对生成的熔体进行自动出料，降低操作人员劳动强度，同时起到循环和出料的作用，出料后还可通过向筒体内加水的形式利用隔膜泵对装置进行清理，网带框上的毛刷环也能对筒体内壁进行清扫，以防残留在装置内的发泡塑料凝结，保证装置内部整洁，减少对后续生产作业的影响，减轻操作人员清理负担，延长装置使用寿命。
