[0025] 为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例的附图，对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本发明的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0026] 下面结合附图具体描述根据本发明实施例的多角度夹紧器的压板结构100。
[0027] 如图1和图2所示，根据本发明实施例的多角度夹紧器的压板结构100包括连接轴10、固定装置20、连接杆30和压板40。
[0028] 具体而言，连接轴10内形成有一端开口的容纳腔11，固定装置20设于容纳腔11内，固定装置20上形成有多个安装槽21，安装槽21的开口方向与容纳腔11的开口方向一致，连接杆30的一端伸入安装槽21内，连接杆30的另一端与压板40连接。
[0029] 换言之，连接轴10内形成有一端开口的容纳腔11，固定装置20可设于容纳腔11内，固定装置20可以与连接轴10固定连接，也可以与连接轴10可拆卸连接，固定装置20上可形成有多个位置不同、深度不一的安装槽21，安装槽21的开口方向与容纳腔11的开口方向一致，连接杆30的一端伸入安装槽21内，连接杆30的另一端与压板40连接，也就是说，通过调整连接杆30的一端在不同的安装槽21内，能够改变压板40的倾斜角度和位置。
[0030] 由此，根据本发明实施例的多角度夹紧器的压板结构100，通过采用连接轴10、固定装置20、连接杆30和压板40相互配合，通过改变连接杆30的一端与固定装置20之间的连接位置，可以实现多角度压紧，使用方便、灵活。
[0031] 根据本发明的一个实施例，连接杆30的另一端与压板40可拆卸连接，可以根据需要更换连接杆30或者压板40。
[0032] 进一步地，压板40的下端面设有若干个波浪形槽42，可用于压紧工件，提高稳定性。
[0033] 可选地，固定装置20与连接轴10可拆卸连接，便于更换不同的固定装置20，从而调整至需要的工件压紧角度。
[0034] 在本发明的一些具体实施方式中，固定装置20的下端面设有一半球形凹槽22，凹槽22的内壁面设有若干个安装槽21，连接杆30的一端伸入安装槽21内。
[0035] 根据本发明的一个实施例，多角度夹紧器的压板结构100还包括：调节螺栓50。
[0036] 具体地，压板40的两端设有沿其厚度方向贯通的螺纹孔，调节螺栓50的一端穿过螺纹孔，通过螺栓50和螺纹孔相互配合，调节螺栓50在螺纹孔中的位置，可以实现压板40和需要被压紧的工件之间的距离。
[0037] 进一步地，多角度夹紧器的压板结构100还可包括垫块。
[0038] 具体地，垫块可与调节螺栓50的一端连接，在压板40与被压紧工件之间的距离过远时，垫块可以缩短距离，使用方便。
[0039] 根据本发明的一个实施例，压板40包括弧形凸起部41。
[0040] 具体地，弧形凸起部41设于压板40上端面，连接杆30的另一端与弧形凸起部41连接，弧形凸起部41的至少一部分伸入连接轴10的开口端，也就是说，当改变压板40的倾斜角度时，弧形凸起部41始终与连接杆30连接，提高了稳定性。
[0041] 可选地，波浪形槽42上设有若干个凸出的棱条，便于提高摩擦力，提高压紧效果，防止打滑。
[0042] 总而言之，根据本发明实施例中的多角度夹紧器的压板结构100，能够有效的对不同高度、角度的零部件进行调节压紧，使用方便，结构简单。
[0043] 以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
