[0027] 如图1、图2、图3、图4、图5、图6所示，一种高效率服装烘干机，包括带开口a的烘干仓1，烘干仓1包括内腔A，本装置中的烘干仓1可设置为圆柱形，开口a的高度与内腔A的高度保持一致，开口a弧面所对应的弧长取圆柱形烘干仓外圆周的1/8，内腔A下方设有底座1b，底座1b内设有通过联轴器11与转轴12相连的电机13，且电机13固定安装于底座1b内，转轴12的中心轴线与圆柱形烘干仓1的中心轴线重合，电机13一侧设有收尘仓14，收尘仓14上方设有悬挂装置2，悬挂装置2下端设有清洁装置3，悬挂装置2上端设有压紧装置4；内腔A上方设有顶盘1a，本装置中的顶盘1a固定安装于内腔A的上方，固定的方式可选用焊接或螺钉连接，顶盘1a上方安装有风机F，风机F下方设有加热装置5，加热装置5下方设有筛板装置6，筛板装置6包括与烘干仓1固定连接的安装座61，安装座61内设有间歇装置7，本装置中的安装座61焊接在内腔A的侧面，且安装位置靠近顶盘1a，安装座61的内侧圆面设有凹陷的滑轨，且滑轨与间歇装置7相互配合，使得间歇装置7在受力的情况下，可在滑轨内做圆周运动，且圆周运动的中心与转轴12的中心轴线重合(也与安装座的圆心重合)，间歇装置7上安装有拍打装置8；内腔A还设有内侧面A1，内侧面A1上设有若干凹槽A2，凹槽A2内安装有可旋转的刮刀装置9，凹槽A2的直径根据刮刀装置进行设置。
[0028] 具体地说，悬挂装置2包括与转轴12固定连接的底板21，底板21上设有若干分支板22，分支板22上设有若干支杆23，支杆23上端安装有挂杆24，挂杆24上设有若干悬挂口25，悬挂口25内设有第一锯齿26，在本装置中，底板21与转轴12固定连接的方式采用键与键槽的方式进行安装，使得底板21随转轴12一起转动，底板21距离内腔A底面的距离取8～15cm，支杆23的焊接与底板21的上表面，且支杆23安装于底板21靠近内腔A内壁的一端，当底板做圆周运动时，支杆23俯视的运行轨迹为圆环形，且该圆环形的外圆半径取内腔A半径的75％～85％，内圆半径与外圆半径之差为8～15cm，支杆的高度取内腔A高度的85％～95％，支杆
23上方焊接有挂杆24，挂杆24可设置为环形，且环形的形状与支杆23的运行轨迹保持一致，悬挂口25设置于挂杆24，且悬挂口25的中心轴线与内腔的中心轴线相互垂直，悬挂口25可设置为直径为3～5cm得圆，悬挂口25的下半圆设有第一锯齿26。
[0029] 进一步地说，清洁装置3包括固定安装于分支板22下表面的清洁刷31，且清洁刷31下端与底座1b紧密接触，本装置中的清洁刷31与分支板22之间的固定方式可以选择粘接或焊接，清洁刷31前端采用柔软的软毛制作，清洁刷31尽可能设置的浓密，且清洁刷31下端与底座1b紧密接触，并产生一定折弯，保证清洁刷的清洁效果。
[0030] 具体地说，压紧装置4包括与第一锯齿26相互啮合的第二锯齿41，且第二锯齿41设置于压紧块42上，压紧块42前端设有第一弹性件43，且第一弹性件43前端与挂杆24固定连接，本装置中的压紧块42采用橡胶或金属材料进行制作，且压紧块42设置为弧形，大圆弧的直径与悬挂口25的直径保持一致，第二锯齿41设置于大圆弧面上，本装置中的第一弹性件43可设置为弹簧或弹片。
[0031] 具体地说，加热装置5包括设置于顶盘1a上的加热仓51，加热仓51内设有加热管52，加热管52通过接有开关53的电线54与电源55相连，本装置中的电源55与开关53固定安装于顶盘1a上，加热管采用阻值较高的电阻丝进行制作，且加热管52、开关53以及电源55通过电线54串联成一个闭合回路，且通过开关53来控制加热管52的通、断电。
[0032] 进一步地说，筛板装置6包括设置于加热管52正下方的筛盘62，且筛盘62设置于安装座61上方，筛盘62上设有若干导流筛孔63，筛盘62上还设有若干通孔64，在本装置中，筛盘62的直径与内腔A的直径一致，安装座61设置为环形，安装座61的内圆直径取内腔A直径的90％～95％，通孔64的直径取10～20cm。
[0033] 再进一步地说，刮刀装置9包括安装于通孔64正下方的刮刀组件G，刮刀组件G末端连接有安装柱91，安装柱91前端设有弯杆92，弯杆92前端设有环形架93，且环形架93固定安装于凹槽A2内，在本装置中，环形架93设置为带缺口的圆环型，且缺口的弧长与开口a的弧长保持一致，环形架93圆形横截面的直径与凹槽A2的直径保持一致，弯杆92的水平长度根据刮刀组件G的直径进行设置，保证刮刀组件G能够在受力时自由转动，安装柱91的直径可取通孔64直径的20％～30％。
[0034] 更进一步地说，刮刀组件G包括刮刀安装架G1，刮刀安装架G1包括与安装柱91铰接的安装底板G2，本装置中的安装底板G2上设有若干的扇形孔(即安装底板G2不宜设计为实心的)，有利于异物的掉落，安装底板G2上端设有环板G3，环板G3的直径与通孔64的直径保持一致，环板G3的厚度可取5～8cm，环板G3侧面设有若干矩形孔G4，矩形孔G4下端设有刮刀安装孔G5，在本装置中，矩形孔G4在环板G3上呈现环形阵列分布，可设置8～12个，也可设置的尽可能密集，刮刀安装孔G5内安装有刮刀G6，刮刀G6下端设有第二弹性件G7，刮刀G6上端设有旋转柱G8，旋转柱G8上端设有把手G9；环板G3上端设有若干限位柱G10，限位柱G10上端设有限位板G11，且限位板G11底面与把手G9上侧面紧密接触，限位板G11上设有还若干与旋转柱铰接的铰接孔G12，在本装置中，刮刀安装孔G5与旋转柱G8的直径保持一致，可取环板G3厚度的75％～85％，把手G9的厚度与限位柱G10的高度保持一致(即把手G9上端与限位板G11相切，把手G9下端与环板G3的上表面相切)，此外，限位柱G10可焊接(或螺钉连接)在环板G3上表面，限位板G11与限位柱G10之间采用焊接的方式，本装置中的第二弹性件G7可设置为弹簧或弹片，也可设置为弹性较好的橡胶材料。
[0035] 具体地说，间歇装置7包括与转轴12固定连接的主动轮71，主动轮71包括圆弧侧面72，弧侧面72上设有一段外轮齿73；间歇装置7还包括与安装座61活动连接的从动轮74，从动轮74内圆面设有若干段与外轮齿73相互啮合的内轮齿75，内轮齿75一侧设有与圆弧侧面
72相互配合的圆弧台76，从动轮74下端面设有若干环形柱77，本装置中，主动轮71的一段弧面上设有外轮齿73，外轮齿73所占据的弧长为1/6主动轮圆周长度，主动轮71与转轴12之间的连接方式采用键与键槽的安装方式，使得主动轮71随着转轴12运动，从动轮74包括与安装座61内滑轨相互配的环形的转动块74a，转动块74a上开有若干排气孔，转动块74a的下端焊接有内齿轮74b,内齿轮74b下端面焊接有环形柱77，内齿轮74b内侧面均匀交替设置内轮齿75与圆弧台76，交替次数可设计为4～6次，内轮齿75与外轮齿73相互啮合，圆弧台76的圆弧直径与主动轮71直径保持一致，主动轮71随转轴12转动过程中，当外轮齿73与内轮齿75相互啮合时，主动轮71带动从动轮74转动，从而使得拍打装置8产生离心力，进而拍打衣物，当主动轮71运动至主动轮71与圆弧台76相互接触时，从动轮74停止旋转，拍打装置8失去离心力，停止拍打衣服，间歇装置7的设置避免了拍打装置8与衣服同步运转，增强了拍打装置
8的拍打效果。
[0036] 进一步地说，拍打装置8包括与环形柱77上系有若干棉线81，棉线81上设有若干拍打元件82，本装置中的拍打元件可设置为平面胶板，也可设置为球形。
[0037] 工作原理：利用第一弹性件43的弹性力，将压紧块42提起，再从开口a处将衣服送入内腔A内，挂在悬挂口25上，放下压紧块42，使得压紧块42在第一弹性件43的作用下压紧悬挂衣物的工具，且第一锯齿26与第二锯齿41相互啮合，使得衣服固定得更加牢固，再根据衣服悬挂的角度和距离，按下把手G9并旋转，将刮刀G6调整至合适的位置(刮刀组件G旋转过程中，刮刀G6与衣服接触但不会留下刮痕的位置)，松开把手G9，刮刀G6在第二弹性件G7与限位板G11的作用下固定，再按下开关53，使得加热管52工作，与此同时，启动风机F以及电机13，产生的风穿过加热仓51，带有热的风流不断落在衣服上，且部分风流穿过通孔64，吹在刮刀组件G上，将刮刀G6上刮下的异物吹至底座1b上，此时，电机13启动并驱动转轴12旋转，安装于转轴12底部的底板21转动，底板21再带动挂杆24转动，从而使衣服转动，使衣服受热均匀，底板21还带动安装在底板21下方的清洁刷31转动，将异物带入收尘仓14内，与此同时，安装在转轴12上端的主动轮71也随着转轴12转动，主动轮71随转轴12转动过程中，当外轮齿73与内轮齿75相互啮合时，主动轮71带动从动轮74转动，从而使得拍打装置8产生离心力，进而拍打衣物，当主动轮71运动至主动轮71与圆弧台76相互接触时，从动轮74停止旋转，拍打装置8失去离心力，停止拍打衣服。
[0038] 本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
[0039] 尽管本文较多地使用了开口a、烘干仓1、内腔A、内侧面A1、凹槽A2、底座1b、联轴器11、转轴12、电机13、收尘仓14、顶盘1a、风机F、悬挂装置2、底板21、分支板22、支杆23、挂杆
24、悬挂口25、第一锯齿26、清洁装置3、清洁刷31、压紧装置4、第二锯齿41、压紧块42、第一弹性件43、加热装置5、加热仓51、加热管52、开关53、电线54、电源55、筛板装置6、安装座61、筛盘62、导流筛孔63、通孔64、间歇装置7、主动轮71、圆弧侧面72、外轮齿73、从动轮74、内轮齿75、圆弧台76、环形柱77、拍打装置8、棉线81、拍打元件82、刮刀装置9、安装柱91、弯杆92、环形架93、刮刀组件G、刮刀安装架G1、安装底板G2、环板G3、矩形孔G4、刮刀安装孔G5、刮刀G6、第二弹性件G7、旋转柱G8、把手G9、限位柱G10、限位板G11、铰接孔G12等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质，把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。
