实施方案
[0022] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0023] 参照图1-4,一种防水式淋雨件插线板,包括外壳体1和外插孔2,外壳体1上表面的左右端均开孔设置有外插孔2,外壳体1内部的左右端均固定安装有铜片3,外壳体1内部的左右端均开口设置有延伸槽4,外壳体1的左右端均开孔设置有排液孔401,延伸槽4内壁的下方均竖向固定安装有限位板402,延伸槽4的左上方和右上方均固定安装有回位弹簧5,外壳体1的中部均竖向转动连接有转动杆6,转动杆6的前后端均固定连接有顶板601,延伸槽4的内部均嵌入设置有密封板7,密封板7的内部竖向开孔设置有内插孔8,密封板7的内部竖向开孔设置有收集孔9,密封板7的内部均嵌入设置有排液通道10,两个密封板7靠近外壳体1中部的一侧均开口设置有限位槽11。
[0024] 本实施例中,密封板7的外壁紧贴延伸槽4,延伸槽4的长度大于密封板7的长度,密封板7在延伸槽4中呈水平方向左右滑动,使得当插线板在不使用时,顺时针转动转动杆6,使得转动杆6的顶板601嵌入至密封板7的限位槽11中,使得密封板7紧贴延伸槽4中的限位板402,从而密封板7内部的收集孔9与外壳体1中的外插孔2处在同一竖向水平面上,对装置内的铜片3进行隐藏,进一步的提高了装置的防水性能。
[0025] 本实施例中,两个密封板7的左上方和右上方与延伸槽4的回位弹簧5之间固定连接,外壳体1的外插孔2与密封板7的内插孔8大小一致,使得当外壳体1的外插孔2与密封板7的内插孔8和铜片3处在同一竖向水平面上,即可对装置进行正常使用,使用更加方便。
[0026] 本实施例中,回位弹簧5处于初始未压缩延伸状态时,外壳体1的外插孔2、密封板7的内插孔8和铜片3均处在同一竖向水平面上,而在使用时,逆时针转动转动杆6,回位弹簧5延伸后推动密封板7恢复原位,使得外壳体1的外插孔2与密封板7的内插孔8和铜片3处在同一竖向水平面上,即可灵活切换模式,使用更加方便。
[0027] 本实施例中,转动杆6在外壳体1的内部逆时针至顺时针0°-90°转动,使得当插线板在不使用时,顺时针转动转动杆6,使得转动杆6的顶板601嵌入至密封板7的限位槽11中,使得密封板7紧贴延伸槽4中的限位板402,从而密封板7内部的收集孔9与外壳体1中的外插孔2处在同一竖向水平面上,对装置内的铜片3进行隐藏。
[0028] 本实施例中,转动杆6的顶板601与密封板7的中部处在同一横向水平面上,顶板601与密封板7的限位槽11相契合,使得当插线板在不使用时,顺时针转动转动杆6,使得转动杆6的顶板601嵌入至密封板7的限位槽11中,使得密封板7紧贴延伸槽4中的限位板402,从而密封板7内部的收集孔9与外壳体1中的外插孔2处在同一竖向水平面上,对装置内的铜片3进行隐藏。
[0029] 本实施例中,转动杆6的顶板601嵌入在密封板7的限位槽11中时,密封板7紧贴延伸槽4的限位板402,密封板7的收集孔9与外壳体1的外插孔2处在同一竖向水平面上,使得当密封板7内部的收集孔9与外壳体1中的外插孔2处在同一竖向水平面上时,有水在沿着外壳体1的外插孔2进入插线板的内部后,水会经收集孔9的导向,沿着排液通道10从排液孔401中排出,避免水一直储存在插线板的内部。
[0030] 本实施例中,收集孔9的底端与排液通道10相导通,排液通道10与密封板7底端之间的间距大于限位板402的高度,使得当有水在沿着外壳体1的外插孔2进入插线板的内部时,水会经收集孔9的导向,沿着排液通道10从排液孔401中排出,避免水一直储存在插线板的内部,防水性能更好。
[0031] 工作原理:当插线板在不使用时,顺时针转动转动杆6,使得转动杆6的顶板601嵌入至密封板7的限位槽11中,这时密封板7沿着延伸槽4滑动,紧贴延伸槽11中的限位板402,这时回位弹簧5压缩,从而密封板7内部的收集孔9与外壳体1中的外插孔2处在同一竖向水平面上,从而有水在沿着外壳体1的外插孔2进入插线板的内部时,水会经收集孔9的导向,沿着排液通道10从排液孔401中排出,避免水一直储存在插线板的内部,防水性能更好,而在使用时,逆时针转动转动杆6,回位弹簧5延伸后推动密封7板恢复原位,使得外壳体1的外插孔2与密封板7的内插孔8和铜片3处在同一竖向水平面上,即可灵活切换模式,使用更加方便。
[0032] 以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。