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一种面向熔融沉积制造的3D连续路径生成方法   0    0

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专利申请流程有哪些步骤?
专利申请流程图
申请
申请号:指国家知识产权局受理一件专利申请时给予该专利申请的一个标示号码。唯一性原则。
申请日:提出专利申请之日。
2019-01-28
申请公布
申请公布指发明专利申请经初步审查合格后,自申请日(或优先权日)起18个月期满时的公布或根据申请人的请求提前进行的公布。
申请公布号:专利申请过程中,在尚未取得专利授权之前,国家专利局《专利公报》公开专利时的编号。
申请公布日:申请公开的日期,即在专利公报上予以公开的日期。
2019-06-21
授权
授权指对发明专利申请经实质审查没有发现驳回理由,授予发明专利权;或对实用新型或外观设计专利申请经初步审查没有发现驳回理由,授予实用新型专利权或外观设计专利权。
2021-08-17
预估到期
发明专利权的期限为二十年,实用新型专利权期限为十年,外观设计专利权期限为十五年,均自申请日起计算。专利届满后法律终止保护。
2039-01-28
基本信息
有效性 有效专利 专利类型 发明专利
申请号 CN201910078346.6 申请日 2019-01-28
公开/公告号 CN109808171B 公开/公告日 2021-08-17
授权日 2021-08-17 预估到期日 2039-01-28
申请年 2019年 公开/公告年 2021年
缴费截止日
分类号 B29C64/118B29C64/386B33Y50/00 主分类号 B29C64/118
是否联合申请 独立申请 文献类型号 B
独权数量 1 从权数量 3
权利要求数量 4 非专利引证数量 0
引用专利数量 6 被引证专利数量 0
非专利引证
引用专利 CN107818195A、CN105599302A、CN105437544A、CN106863772A、CN107433713A、CN107813495A 被引证专利
专利权维持 3 专利申请国编码 CN
专利事件 事务标签 公开、实质审查、授权
申请人信息
申请人 第一申请人
专利权人 杭州电子科技大学 当前专利权人 杭州电子科技大学
发明人 邬惠峰、姚远、孙树森、赵建勇 第一发明人 邬惠峰
地址 浙江省杭州市下沙高教园区 邮编 310018
申请人数量 1 发明人数量 4
申请人所在省 浙江省 申请人所在市 浙江省杭州市
代理人信息
代理机构
专利代理机构是经省专利管理局审核,国家知识产权局批准设立,可以接受委托人的委托,在委托权限范围内以委托人的名义办理专利申请或其他专利事务的服务机构。
浙江永鼎律师事务所 代理人
专利代理师是代理他人进行专利申请和办理其他专利事务,取得一定资格的人。
陆永强
摘要
本发明涉及一种面向熔融沉积制造的3D连续路径生成方法,包括如下步骤:首先,根据打印方向和层厚获得加工三角面片模型的一组切片,获得每个给定连通区域的封闭边界;其次从第一层切片最大面积的连通区域开始,依次访问各层,通过区域面积、距离和碰撞检测关系依次选择下一个连通区域,构建待处理连通子区域队列;针对待处理连通子区域队列中的每个连通子区域,依次生成入口与出口相邻的连续2D填充路径;最后,将待处理连通子区域队列中相邻的连通子区域内填充路径的入口与出口相互连接,生成3D连续填充路径。实验证明本方法适用于基于连续增强碳纤维材料、连续生物纤维材料和连续玻璃纤维材料的熔融沉积打印工艺,能够避免设计额外的前端纤维切断装置,降低成本,降低后处理的难度。
  • 摘要附图
    一种面向熔融沉积制造的3D连续路径生成方法
  • 说明书附图:图1
    一种面向熔融沉积制造的3D连续路径生成方法
  • 说明书附图:图2
    一种面向熔融沉积制造的3D连续路径生成方法
  • 说明书附图:图3
    一种面向熔融沉积制造的3D连续路径生成方法
  • 说明书附图:图4
    一种面向熔融沉积制造的3D连续路径生成方法
  • 说明书附图:图5
    一种面向熔融沉积制造的3D连续路径生成方法
  • 说明书附图:图6
    一种面向熔融沉积制造的3D连续路径生成方法
法律状态
序号 法律状态公告日 法律状态 法律状态信息
1 2021-08-17 授权
2 2019-06-21 实质审查的生效 IPC(主分类): B29C 64/118 专利申请号: 201910078346.6 申请日: 2019.01.28
3 2019-05-28 公开
权利要求
权利要求书是申请文件最核心的部分,是申请人向国家申请保护他的发明创造及划定保护范围的文件。
1.一种面向熔融沉积制造的3D连续路径生成方法,其特征在于,操作步骤如下:
(1)根据打印方向和层厚获得加工三角面片模型的一组切片,及每个切片上的二维截面轮廓集合;根据二维轮廓集合生成连通区域树,遍历连通区域树,获得每个给定连通区域的封闭边界;
(2)从第一层切片最大面积的连通区域开始,依次访问各层,通过区域面积、距离和碰撞检测关系依次选择下一个连通区域,构建待处理连通子区域队列;
(3)针对待处理连通子区域队列中的每个连通子区域,依次生成入口与出口相邻的连续2D填充路径;
(4)将待处理连通子区域队列中相邻的连通子区域内填充路径的入口与出口相互连接,生成3D连续填充路径;
所述步骤(1)中,连通区域树中的根节点不包含数据,其余节点包含连通区域内的独立轮廓;其中子节点轮廓位于父节点轮廓之内;从连通区域树的第二层开始,父节点及其所有子节点构成一个带有孔洞结构的连通区域,以此类推;
所述步骤(2) 具体步骤包括:
(2.1)从第i层切片中开始,将当前层中所有连通区域 按面积从小到大排序,放入未处理堆栈S;
(2.2)对于给定S,如果S为空,则结束,否则弹出S中最后一个连通区域 ;
(2.3)对于给定 ,检查与同层其它未处理连通子区域的干涉关系;如果不存在干涉,则将 加入待处理连通子区域队列,继续检查i+1层与 最近的连通区域 ,重复执行步骤2.3,如存在干涉则返回;
(2.4)如果待处理连通子区域队列中没有新的连通区域被加入,且S为空,则将第i层中所有未处理连通区域全部按从大到小的顺序放入待处理连通子区域队列,使i=i+1,转到步骤2.1;
所述步骤(3)中,具体步骤包括:
(3.1)对于给定连通区域 ,采用等距偏置方式生成内部填充轮廓,并根据轮廓间的最小距离确立轮廓间的相邻关系,建立填充路径轮廓图;
(3.2)检测并去除每个填充路径轮廓图中的环路,将代表连通区域外轮廓的图节点作为根节点,合并各轮廓节点形成连续轮廓,并将填充路径轮廓图转换为一个连通子区域填充顺序树;
(3.3)根据连通子区域填充顺序树,自底向上依次处理各个子节点,将每个子节点的等距填充路径转换为连续螺线,将得到的连续轮廓插入父节点的连续轮廓中,形成连续填充路径。

2.根据权利要求1中所述的一种面向熔融沉积制造的3D连续路径生成方法,其特征在于,所述步骤(3.1)中,具体步骤包括:
(3.1.1) 采用等距偏置方式,从外轮廓开始生成内部填充轮廓,偏置距离为d, 对每个轮廓进行等距采样;
(3.1.2) 对连通区域内的n个轮廓,建立n×n维相邻关系矩阵M,如果两个轮廓间的最小距离小于阈值,则相应元素设为1,以此生成填充路径轮廓图;其中最小距离指两个轮廓间的最近距离,即所有轮廓1中任意顶点到轮廓2中任意顶点距离中的最小值,阈值设为1‑2倍的d;轮廓索引从1开始,第1个轮廓为外部轮廓;
(3.1.3)根据M生成有向图,称为填充路径轮廓图。

3.根据权利要求1中所述的一种面向熔融沉积制造的3D连续路径生成方法,其特征在于,所述步骤(3.2)中,具体步骤包括:
(3.2.1)采用Reverse‑delete算法删除环路,得包含所有轮廓节点,且权值最低的子图,同时合并只包含单向父子关系的节点;
(3.2.2)以包含外轮廓的节点为根节点,将填充路径轮廓图转换为连通子区域填充顺序树;
所述步骤(3.3)中,具体步骤包括:
(3.3.1)针对每个节点中合并的轮廓,所有轮廓内部顶点默认按照顺时针方向排序,然后将所有轮廓按照从外到内的索引顺序,按照奇偶索引分为两个轮廓集合;
(3.3.2)根据节点包含所有轮廓的顶点集合分布的特征,通过所有顶点协方差矩阵的第二大特征值所对应方向确定当前特征变化较小的区域,据此在外轮廓上定位一点作为起始点,向前搜索偏移为d的顶点,找到第一层轮廓的顶点作为入口,从此点向内,连接内部相邻轮廓,建立连续路径;以同样方法处理第二个轮廓集合,并将第一个连续路径的末尾连接第二个连续路径的末尾,形成入口和出口均位于外侧轮廓的连续路径;
(3.3.3)采用深度优先方式自底向上遍历连通子区域填充顺序树,将所有子节点中生成的连续路径插入父节点,在根节点最终生成当前连通区域的连续填充路径,并根据工艺采用的增强纤维材料特性选择平滑窗口参数,最终形成 内连续的填充路径。

4.根据权利要求1中所述的一种面向熔融沉积制造的3D连续路径生成方法,其特征在于,所述步骤4中,对给定待处理连通子区域队列中的第i个连通子区域和第i+1个连通子区域,如后者是前者上层最近的连通区域,则新的连续轮廓入口点为上一层连续路径出口处坐标向上偏移,偏移量为层厚;否则,连通区域间的路径连接方法为从结构最大包围盒外部规划连接路径,以便于后处理去除。
说明书

技术领域

[0001] 本发明涉及增材制造领域,特别涉及熔融沉积工艺中基于连续纤维打印的路径生成方法。

背景技术

[0002] 熔融沉积成形(FDM)具有相对较低的材料成本、良好的易用性使劲是现代增材制造(AM)中使用最广泛的系统。FDM工艺最常使用连续聚合物长丝作为原料材料,通过逐层堆积构建3D模型。因此成形结构体现出典型的各项异性,层间强度较差、层内的强度也受到聚合物长丝的铺设路径的影响,制造出的模型容易发生分层和断裂。
[0003] 为了改善使用熔融沉积工艺中制造模型中较差的机械性能,常用的方法使添加纤维或颗粒增强剂形成复合材料以改善性能。如将短切玻璃纤维、碳纤维加入ABS和PLA等聚合物中,提高拉伸强度。或者采用定制的挤出式打印头,通过打印连续碳纤维和聚合物的复合材料。其拉伸强度和弯曲强度可以分别达到190Mpa和133MPa。但使用连续的增强纤维打印对打印工艺中使用的挤出装置和路径规划方法都有较高的要求:首先,挤出装置上必须添加切断装置,并严格保证切断的有效性。其次,由于纤维的连续性,需要避免铺设路径中形成尖锐的特征,避免增强纤维折断或变形。考虑到不同类型纤维具有各异的物理特性,设计有效的通用切断机构非常困难,同时在打印过程中需要配合空行程路径进行频繁的切断,容易造成运行不稳定,增加了维护成本。

发明内容

[0004] 针对已有技术的不足,本发明的目的在于提出一种面向熔融沉积成形的连续打印路径规划方法,能够避免使用连续增强纤维打印时进行切断操作,并简化后处理工作量。本发明使用现有切片方法的输出三维模型的切片,在二维切片上识别多个独立的连通区域,分别生成连续路径,然后通过三维整体优化,将各个切片内部的连续路径连接起来,形成一个全局连续的打印路径。
[0005] 为了实现上述目的,本发明采用如下技术方案:
[0006] 一种面向熔融沉积制造的3D连续路径生成方法,具体包括以下步骤:
[0007] (1)根据打印方向和层厚获得加工三角面片模型的一组切片,及每个切片上的二维截面轮廓集合。根据二维轮廓集合生成连通区域树,遍历连通区域树,获得每个给定连通区域的封闭边界;
[0008] (2)从第一层切片最大面积的连通区域开始,依次访问各层,通过区域面积、距离和碰撞检测关系依次选择下一个连通区域,构建待处理连通子区域队列。
[0009] (3)针对待处理连通子区域队列中的每个连通子区域,依次生成入口与出口相邻的连续2D填充路径;
[0010] (4)将待处理连通子区域队列中相邻的连通子区域内填充路径的入口与出口相互连接,生成3D连续填充路径。
[0011] 所述步骤(1)中,连通区域树中的根节点不包含数据,其余节点包含连通区域内的独立轮廓。其中子节点轮廓位于父节点轮廓之内。从连通区域树的第二层开始,父节点及其所有子节点构成一个带有孔洞结构的连通区域,以此类推。
[0012] 所述步骤(2)中,具体步骤包括:
[0013] (2.1)从第i层切片中开始,将当前层中所有连通区域Ωi,j按面积从小到大排序,放入未处理堆栈S;
[0014] (2.2)对于给定S,如果S为空,则结束,否则弹出S中最后一个连通区域Ωi,j;
[0015] (2.3)对于给定Ωi,j,检查与同层其它未处理连通子区域的干涉关系。如果不存在干涉,则将Ωi,j加入待处理连通子区域队列,,继续检查i+1层与Ωi,j最近的连通区域Ωi+1,j,重复执行步骤2.3,如存在干涉则返回;
[0016] (2.4)如果待处理连通子区域队列中没有新的连通区域被加入,且S为空,则将第i层中所有未处理连通区域全部按从大到小的顺序放入待处理连通子区域队列,使i=i+1,转到步骤2.1。
[0017] 所述步骤(3)中,具体步骤包括:
[0018] (3.1)对于给定连通区域Ωi,j,采用等距偏置方式生成内部填充轮廓,并根据轮廓间的最小距离确立轮廓间的相邻关系,建立填充路径轮廓图;
[0019] (3.2)检测并去除每个填充路径轮廓图中的环路,将代表连通区域外轮廓的图节点作为根节点,合并各轮廓节点形成连续轮廓,并将填充路径轮廓图转换为的一个连通子区域填充顺序树;
[0020] (3.3)根据连通子区域填充顺序树,自底向上依次处理各个子节点,将每个子节点的等距填充路径转换为连续螺线,将得到的连续轮廓插入父节点的连续轮廓中,形成连续填充路径;
[0021] 所述步骤(3.1)中,具体步骤包括:
[0022] (3.1.1)采用等距偏置方式,从外轮廓开始生成内部填充轮廓,偏置距离为d,对每个轮廓进行等距采样;
[0023] (3.1.2)对连通区域内的n个轮廓,建立n×n维相邻关系矩阵M,如果两个轮廓间的最小距离小于阈值,则相应元素设为1,以此生成填充路径轮廓图。其中最小距离指两个轮廓间的最近距离,即所有轮廓1中任意顶点到轮廓2中任意顶点距离中的最小值,阈值设为1‑2倍的d;轮廓索引从1开始,第1个轮廓为外部轮廓。
[0024] (3.1.3)根据M生成有向图,称为填充路径轮廓图。
[0025] 所述步骤(3.2)中,具体步骤包括:
[0026] (3.2.1)采用Reverse‑delete算法删除环路,得包含所有轮廓节点,且权值最低的子图,同时合并只包含单向父子关系的节点;
[0027] (3.2.2)以包含外轮廓的节点为根节点,将填充路径轮廓图转换为连通子区域填充顺序树
[0028] 所述步骤(3.3)中,具体步骤包括:
[0029] (3.3.1)针对每个节点中合并的轮廓,所有轮廓内部顶点默认按照顺时针方向排序,然后将所有轮廓按照从外到内的索引顺序,按照奇偶索引分为两个轮廓集合;
[0030] (3.3.2)根据节点包含所有轮廓的顶点集合分布的特征,通过所有顶点协方差矩阵的第二大特征值所对应方向确定当前特征变化较小的区域,据此在外轮廓上定位一点作为起始点,向前搜索偏移为d的顶点,找到第一层轮廓的顶点作为入口,从此点向内,连接内部相邻轮廓,建立连续路径。以同样方法处理第二个轮廓集合,并将第一个连续路径的末尾连接第二个连续路径的末尾,形成入口和出口均位于外侧轮廓的连续路径;
[0031] (3.3.3)采用深度优先方式自底向上遍历连通子区域填充顺序树,将所有子节点中生成的连续路径插入父节点,在根节点最终生成当前连通区域的连续填充路径,并根据工艺采用的增强纤维材料特性选择平滑窗口参数,最终形成Ωi,j内连续的填充路径。
[0032] 所述步骤(4)中,对给定待处理连通子区域队列中的第i个连通子区域和第i+1个连通子区域,如后者使前者上层最近的连通区域,则新的连续轮廓入口点为上一层连续路径出口处坐标向上偏移,偏移量为层厚。否则连通区域间的路径连接方法为从结构最大包围盒外部规划连接路径,以便于后处理去除。
[0033] 本发明与现有技术相比较,具有如下显而易见的突出实质性特点和显著优点:
[0034] (1)本发明方法适用于使用连续增强碳纤维材料、连续生物纤维材料和连续玻璃纤维材料的熔融沉积打印设备打印无复杂内嵌结构的模型,在保证最小化后处理工作量的基础上,实现层内和层间的连续3D路径填充规划,能够避免设计额外的前端纤维切断装置,降低成本,降低后处理的难度;
[0035] (2)本发明的方法同时也适用于通用的三轴和更高自由度的聚合物熔融沉积成形工艺,提供不间断的连续打印路径,节省打印时间,改善层内连接的力学性能。

实施方案

[0042] 本发明的优选实施实例,结合附图详细说明如下:
[0043] 图1为本发明一种基于规则的体结构演化设计方法的流程图,步骤如下:
[0044] (1)根据打印方向和层厚获得加工三角面片模型的一组切片,及每个切片上的二维截面轮廓集合,如图2(a)。根据二维轮廓集合生成连通区域树,遍历连通区域树,获得每个给定连通区域的封闭边界;
[0045] (2)从第一层切片最大面积的连通区域开始,依次访问各层,通过区域面积、距离和碰撞检测关系依次选择下一个连通区域,构建包含代加工模型所有连通区域的待处理连通子区域队列。
[0046] (3)针对待处理连通子区域队列中的每个连通子区域,依次生成入口与出口相邻的连续2D填充路径;
[0047] (4)将待处理连通子区域队列中相邻的连通子区域内填充路径的入口与出口相互连接,生成3D连续填充路径。
[0048] 所述步骤(1)中,连通区域树中的根节点不包含数据,其余节点包含连通区域内的独立轮廓。其中子节点轮廓位于父节点轮廓之内。从连通区域树的第二层开始,父节点及其所有子节点构成一个带有孔洞结构的连通区域,以此类推,如图2(b)所示,可表示任意复杂的嵌套连通区域。
[0049] 所述步骤(2)中,具体步骤包括:
[0050] (2.1)从第i=1层切片中开始,将当前层中所有连通区域Ωi,j按面积从小到大排序,放入未处理堆栈S;
[0051] (2.2)对于给定S,如果S为空,则结束,否则弹出S中最后一个连通区域Ωi,j;
[0052] (2.3)对于给定Ωi,j,检查与同层其它未处理连通子区域的干涉关系。如果不存在干涉,则将Ωi,j加入待处理连通子区域队列,继续检查下一层与Ωi,j最近的连通区域Ωi+1,j,重复执行步骤2.3,如存在干涉则返回;
[0053] (2.4)如果待处理连通子区域队列中没有新的连通区域被加入,且S为空,则将第i层中所有未处理连通区域全部按从大到小的顺序放入待处理连通子区域队列,使i=i+1,转到步骤2.1。最终所形成的连通区域的先后顺序如图3(a)所示。
[0054] 所述步骤(3)中,具体步骤包括:
[0055] (3.1)对于给定连通区域Ωi,j,采用等距偏置方式生成内部填充轮廓,并根据轮廓间的最小距离确立轮廓间的相邻关系,建立如图3(b)所示填充路径轮廓图;
[0056] (3.2)检测并去除每个填充路径轮廓图中的环路,将代表连通区域外轮廓的图节点作为根节点,合并各轮廓节点形成连续轮廓,并将填充路径轮廓图转换为的一个连通子区域填充顺序树;
[0057] (3.3)根据连通子区域填充顺序树,自底向上依次处理各个子节点,将每个子节点的等距填充路径转换为连续螺线,将得到的连续轮廓插入父节点的连续轮廓中,形成连续填充路径;
[0058] 所述步骤(3.1)中,具体步骤包括:
[0059] (3.1.1)采用等距偏置方式,从外轮廓开始生成内部填充轮廓,如图4(a)所示,所采用偏置距离为d=1.6mm,对每个轮廓进行等距采样,采样长度为0.4mm;
[0060] (3.1.2)对连通区域内的n=14个轮廓,建立n×n维相邻关系矩阵M,如果两个轮廓间的最小距离小于阈值,则相应元素设为1,以此生成填充路径轮廓图。其中最小距离指两个轮廓间的最近距离,即所有轮廓1中任意顶点到轮廓2中任意顶点距离中的最小值,阈值设为1.5倍的d;轮廓索引从1开始,第1个轮廓为外部轮廓。
[0061] (3.1.3)根据M生成有向图,称为填充路径轮廓图,如图4(b)所示。
[0062] 所述步骤(3.2)中,具体步骤如图5所示,包括:
[0063] (3.2.1)采用Reverse‑delete算法删除环路,得包含所有轮廓节点,且权值最低的子图,同时合并只包含单向父子关系的节点,如图5(b)所示;
[0064] (3.2.2)以包含外轮廓的节点为根节点,将填充路径轮廓图转换为连通子区域填充顺序树,如图5(c)所示。
[0065] 所述步骤(3.3)中,具体步骤包括:
[0066] (3.3.1)针对每个节点中合并的轮廓,所有轮廓内部顶点默认按照顺时针方向排序,然后将所有轮廓按照从外到内的索引顺序,按照奇偶索引分为两个轮廓集合;
[0067] (3.3.2)根据节点包含所有轮廓的顶点集合分布的特征,通过所有顶点协方差矩阵的第二大特征值所对应方向确定当前特征变化较小的区域,据此在外轮廓上定位一点作为起始点,向前搜索偏移为d的顶点,找到第一层轮廓的顶点作为入口,从此点向内,连接内部相邻轮廓,建立连续路径。以同样方法处理第二个轮廓集合,并将第一个连续路径的末尾连接第二个连续路径的末尾,形成入口和出口均位于外侧轮廓的连续路径,即合并各轮廓节点形成的连续轮廓,如图6(a)所示;
[0068] (3.3.3)采用深度优先方式自底向上遍历连通子区域填充顺序树,将所有子节点中生成的连续路径插入父节点,在根节点最终生成当前连通区域的连续填充路径,如图6(b)所示。并根据工艺采用的增强纤维材料特性选择平滑窗口参数,最终形成Ωi,j内连续的填充路径。
[0069] 所述步骤(4)中,对给定待处理连通子区域队列中的第i个连通子区域和第i+1个连通子区域,如后者使前者上层最近的连通区域,则新的连续轮廓入口点为上一层连续路径出口处坐标向上偏移,偏移量为层厚。否则连通区域间的路径连接方法为从结构最大包围盒外部规划连接路径,以便于后处理去除,如图3(b)所示。
[0070] 以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以对本发明进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。
[0071] 对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

附图说明

[0036] 图1为本发明种面向熔融沉积制造的3D连续路径生成方法操作步骤流程图。
[0037] 图2二维截面轮廓集合与连通区域树示意图。
[0038] 图3三维模型加工序列与包围盒外连续路径规划示意图。
[0039] 图4等值偏移填充路径与有向填充路径轮廓图。
[0040] 图5连通子区域填充顺序树生成示意图。
[0041] 图6连通子区域填充顺序树节点连续路径与连通区域连续路径示意图。
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