背景技术
[0002] 圆形摇筛机，是配合机械筛盘代替手工筛分并进行物料粒度分析的筛分机械设备，通常呈圆桶状，其中间设有多层试验筛盘，试验筛盘内设置有筛网，筛网孔径由上至下逐渐减小，摇筛机的工作原理是利用散粒物料与筛面的相对运动，使部分颗粒透过不同孔径的筛孔，将砂、砾石、碎石等物料按颗粒大小分成不同的级别，专利申请公布号为CN201821528463.5的实用新型专利，公开了一种市政工程用摇筛机，现有的圆形摇筛机具有工作可靠、结构牢固、容易维护保养、安装方便、便于维修、筛分能力强等优点，能够满足市政工程中物料的筛分要求，然而对于现有的圆形摇筛机而言，一方面，在使用时，不具有连续筛分工作的能力，往往只能够完成一定量的筛分过后，将筛分完成的物料倒出后，再次进行装料筛分，降低工作效率，另一方面，增加能量的消耗，传统的圆形摇筛机在工作时，内部往往会装有大量的物料，增加摇筛时的力度，进而增大电机的能量消耗。
[0003] 所以，如何设计一种用于市政工程的圆形摇筛机，成为我们当前要解决的问题。实用新型内容
[0004] 针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种用于市政工程的圆形摇筛机，以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型设计合理，使用时较为方便，适用于市政工程建设时的物料的分离筛选使用。
[0005] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于市政工程的圆形摇筛机，包括圆形摇筛机本体，所述圆形摇筛机本体包括主机、料斗、风管和底板，所述料斗设置在主机的顶部，所述风管设置在主机的一侧，所述底板设置在主机的底部，所述底板通过弹簧与主机连接，所述风管通过软管一与主机连通，所述风管的一侧焊接有出管，所述料斗通过软管二与主机连通，所述料斗通过支架焊接在底板的顶部，所述主机的另一侧焊接有斜口，所述斜口的另一侧焊接有出口，所述主机上通过螺栓安装有开关，所述主机的底部焊接有支杆，所述底板上开设有卡槽，所述底板上焊接有电机一，所述电机一的一侧设置有偏心轴，所述偏心轴上安装有导杆，所述主机的内侧焊接有斜板和筛网，所述斜板设置在筛网的底部，所述风管的内壁上通过螺栓安装有风机，所述风管的顶部通过螺栓安装有滤网，所述料斗的底部通过螺栓安装有下料阀，所述出口和出管的内侧均安装有阀门，所述软管一和软管二的内侧均粘接有钢圈。
[0006] 作为本实用新型的一种优选实施方式，所述开关通过电线与电机一、风机和下料阀连接，所述偏心轴焊接在电机一的输出轴上。
[0007] 作为本实用新型的一种优选实施方式，所述风机包括电机二和扇叶，所述扇叶通过螺栓安装在电机二的输出轴上。
[0008] 作为本实用新型的一种优选实施方式，所述支杆的底部焊接有钢球一，所述钢球一卡在卡槽的内侧，所述卡槽的内径等于钢球一的外径，所述卡槽顶面的直径小于钢球一的外径。
[0009] 作为本实用新型的一种优选实施方式，所述导杆二的顶部焊接有钢球二，主机的底部开设有环槽，所述钢球二卡在环槽的内侧，所述钢球二的外径等于环槽的内径，所述环槽底面的直径小于钢球二的直径。
[0010] 作为本实用新型的一种优选实施方式，所述斜口的一侧在筛网的一侧，所述斜口设置在筛网的顶部。
[0011] 作为本实用新型的一种优选实施方式，所述钢圈均匀分布在软管一和软管二的内侧，所述筛网和出口的数量均为3个。
[0012] 本实用新型的有益效果：本实用新型的一种用于市政工程的圆形摇筛机，包括主机、料斗、风管、底板、弹簧、软管一、出管、软管二、支架、斜口、出口、开关、支杆、卡槽、电机一、偏心轴、导杆、斜板、筛网、风机、滤网、料阀、阀门、钢圈。
[0013] 1.该用于市政工程的圆形摇筛机，由于设置有料斗、出管、软管二、斜口、出口和阀门，能够实现连续性的物料筛分工作，增加圆形摇筛机的工作时间，进而增加设备的筛分效率。
[0014] 2.该用于市政工程的圆形摇筛机，由于设置有料斗、风管、出管、支架、斜口、出口、支杆、风机、滤网和下料阀，能够有效的减少主机内侧的的物料的重量，进而减少电机的对主机进行摇晃时的力度，从而减少电机的能力消耗。
[0015] 3.该用于市政工程的圆形摇筛机设计合理，使用时较为高效安全，适用于市政工程建设时的物料的分离筛选使用。
